什么时候焊缝需要进行热处理

『壹』 什么样的材料焊接后需要进行热处理啊

焊接后需来要进行热处理自的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。

焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:

(1)降低残余应力。

(2)调整焊接接头机械性能。

(3)改善焊缝金属热影响区金相组织。

焊后消除应力热处理的作用如下:

(1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力。

(z)降低热影响区硬度。

(3)降低焊缝中的扩散氢含量。

(4)提高焊接接头的塑性。

(5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性。

(6)提高抗应力腐蚀能力。

(7)提高组织稳定性。

『贰』 一般化工容器在什么条件下需要进行焊后热处理

有安全要求的情况下都需要焊后热处理。

『叁』 为什么焊接前要预热，焊接后要热处理

你好，焊前要预热以及焊后要热处理基于以下原因：
这个母材有热裂纹倾向，或者比较厚。所以需要预热。
整体结构拘束度大，应力大，因此需要焊后热处理消除应力。或者需要热处理改善性能等。
望采纳，谢谢。

『肆』 焊接后多长时间才进行热处理

你好，焊后只要接头冷却了就可以做热处理了，这个没有硬性的规定的，只有后热才要及时做，否则容易产生热裂纹。
望采纳，谢谢。

『伍』 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理

热处理抄是为了降低焊接接头的残余应袭力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4.1
壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4.2
壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12
Cr1MoV钢管子。
4.3
壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12
Cr2MoWVB钢管子。

『陆』 什么情况下钢结构焊接需要预热和热处理

从技术角度来看,可以参考JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》和JB/T4709《压力容器焊接工艺规程》，对你的问题有详细的说明。
从管理角度应遵循钢结构的相关规范，在制造要求中有规定。

『柒』 什么种类管道焊后需要热处理

压力管道。

其中常见的湿H2S应力腐蚀环境（就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合），碳钢与不锈钢用于碱液环境，碳钢用于氨水环境等，无论厚度是否满足本文表1的要求，均需焊后热处理，以减小焊接残余应力，避免应力腐蚀。

对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR，15MnNbR、13MnMoNbR等，在压力管道领域均不常见。

(7)什么时候焊缝需要进行热处理扩展阅读：

注意事项：

1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气，如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时，须采取搭防风雨棚等有效防护措施；焊区环境温度低于-20℃时，应预热焊口，余热温度在100~200℃，长度在200~250mm。

2、管材壁厚大于5mm时，应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，须清除坡口表面的氧化层，并磨平凹凸不平处。

3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理，包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。

4、焊接时禁止强行对口，以减少内应力，防止出现裂纹。

『捌』 哪些焊接接头需要做热处理

下列焊接接头应进行焊后热处理：
(1)壁厚>30mm的碳钢管子与管件。版
(2)壁厚>32mm的碳素钢压力权容器。
(3)壁厚>28mm的普通低合金钢压力容器。
(4)耐热钢管子与管件（一定条件下，另有规定的除外）。
(5)经焊接工艺评定需进行热处理的焊件。

『玖』 焊缝的预热,后热和焊后热处理是什么(特别是后热是什么意思)

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷专却速度和焊接应力，属一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。

后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施，后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。

(9)什么时候焊缝需要进行热处理扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

『拾』 焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法

焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，
后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。
焊后热处理的就多了，主要分为四种:
1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，
2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。
3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。
想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。
错误之处，大家多多批评。