1、GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸内汽等一容般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
2、GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
3、GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
4、GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
⑵ 无缝钢管焊接规范
1、GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
2、GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
3、GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
4、GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
⑶ 无缝焊接是什么样的焊接方式
无缝焊接是指在焊接过程中没有缝隙。
气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊,它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中,保护气体在电弧周围造成气体保护层,将电弧、熔池与空气隔开,防止有害气体的影响,并保证电弧稳定燃烧。气体保护焊,可以按电极的状态、操作方式、保护气体种类、电特性、极性、适用范围等不同加以分类。
根据具体情况的不同,气体保护焊可采用不同的气体,常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是:电弧线性好,对中容易,易实现全位置焊接和自动焊接;电弧热量集中,熔池小,焊接速度快,热影响区较窄,焊件变形小,抗裂能力强,焊缝质量好。缺点是不宜在有风的场地施焊,电弧光辐射较强。本节着重介绍氩弧焊和二氧化碳气体保护电弧焊。
无缝焊接根据具体情况的不同,气体保护焊可采用不同的气体,常用的保护气体有二氧化碳、氩气、氦气、氢气及混合气体。气体保护焊的优点是:电弧线性好,对中容易,易实现全位置焊接和自动焊接;电弧热量集中,熔池小,焊接速度快,热影响区较窄,焊件变形小,抗裂能力强,焊缝质量好。缺点是不宜在有风的场地施焊,电弧光辐射较强。
无缝焊接技术,焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置. 振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料.
无缝焊接技术,不仅可以帮助消除模具焊缝,还相应地提高了零件的精度、光洁度和外观可观性。同时,无缝焊接技术在注塑成形过程中实施了高效控制,缩短了模具的加工周期。由于该项工艺生产的产品具有出色的表面光洁度,因此不需要采用二次喷镀和退火,也就避免了因二次收缩而造成的尺寸变化。
⑷ 无缝钢管能和焊管直接焊接吗
可以焊接,焊管材质是Q235B,无缝管是20#
⑸ 无缝钢管与普通钢管能否焊接
完全可以
就用一般的交流焊机,氩弧焊机就可以了
焊条或焊丝的话要看无缝钢管和专普通钢管的属材质确定,要是一般碳钢如20#、Q235的话用J422就行,或者J426
一般焊缝的耐腐蚀与官道的相仿,因为焊缝填充的金属与原官道材质相仿
⑹ 无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
一、性质不同
1、无缝钢管:由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管。
2、焊接钢管:用钢带或版钢板弯曲变形为权圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
二、特点不同
1、无缝钢管:最大直径达650mm,最小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
2、焊接钢管:丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强,在含有硫酸或者盐酸的环境中,丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。在一般的环境下,只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。
三、作用不同
1、无缝钢管:无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
2、焊接钢管:电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等;炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
⑺ 什么是无缝焊接技术
焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管,因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同,在应用领域里各有定位,各有千秋。但究其发展来看,Ф273mm以上大口径焊管,近年来新增产能过于集中,已有和即将投产的JCOE(UOE)8套,Ф508~610mmERW机组6套,均为引进的当代先进技术装备和工艺,其生产能力初步统计已超过600万吨。对这些设备,应根据应用领域的要求及各自产品的特点,在发挥各自长处上进行技术改造,不断提高各自产品的技术含量。
1.直缝电阻焊管(ERW)
电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多(2000余家)、产量最高(占焊管总产能的80%左右)的钢管品种,产品规格为Ф20~610mm,在国民经济建设中发挥了重要作用。A.ERW20—89ram机组数量最多(占ERW总数90%以上),其产能占ERW总产能的60%以上。因机组投资少、工艺技术水平低、成本低广泛应用于低压流体输送管和建筑脚手架管、自行车、家具结构用管。这部分产品在市场上竞争最为激烈,对一些设备简陋、技术落后、规模较小、质量较差的企业将在竞争中淘汰。只有采用先进技术对机组进行改造,提高技术装备水平、提高产品质量档次,提高附加值和技术含量,才能在激烈市场竞争中立于不败之地。B.ERW219—610mm机组自20世纪80年代以来,约有30余套从国外引进的较先进技术。经过多年生产实践,装备技术水平又有较大提高,产品质量也在不断改善。因其投资少,见效快,应用范围广而发展迅猛。随着板材CSP生产工艺的发展,为其提供了低成本、质量可靠的原料,并为其今后进一步发展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。
其典型生产工艺流程应为:板带原料→原料预处理→冷弯成型→焊接→焊缝热处理→焊缝(管体)探伤→精整→成品焊管。必须下大气力彻底解决消除灰斑缺陷等ERW焊管的关键技术,使新投产的大口径:ERW焊管机组的产品质量尽快达到国际先进水平,避免重蹈我国ERW焊管发展过程中因出现重大质量事故而走入低谷的覆辙,使我国ERW焊管走上健康发展的轨道。
⑻ 不锈钢焊管怎么做才可以做到无缝
不锈钢焊管要做到无缝的话首先是需要 满焊
最关键的还是满焊后变形的处理
如果结构允许还是先选择标准的无缝钢管
⑼ 无缝管和焊接管有什么区别
生产工艺来的不同、产源能不同、价格不同等。
1、生产工艺的不同
焊管是用带钢卷曲焊接而成;无缝管是用钢坯穿孔而成管子上没有焊接点。焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
2、产能不同
无缝管的产能低;焊管的产能高。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管生产效率高。
3、价格不同
无缝管比较贵;焊接管价格比较便宜。焊接钢管比无缝钢管成本低。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
⑽ 焊接钢管和无缝钢管的区别是什么,各在什么
一、材料不同
1、焊接钢管:焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
2、无缝钢管:由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。
二、用途不同
1、焊接钢管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
2、无缝钢管:用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
三、分类不同
1、焊接钢管:按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
2、无缝钢管:无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm,最小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
(10)焊管无缝焊接扩展阅读:
无缝钢管质量要求
1、钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
(1)合金元素:有意加入,根据用途;
(2)残余元素:炼钢带入,适当控制;
(3)有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O);
炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
2、钢管几何尺寸精度和外形
(1)钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。
外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外径mm;
(2)名义外径mm;
(3)钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关;
壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:横截面上最大或最小壁厚;
Si:名义壁厚mm;
(4)钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度;
(5) 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差;
(6)钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度;
(7)钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度;
(8)钢管端面坡口角度和钝边。