电焊焊方管老是有洞

1. 二保焊焊丝是0.8的焊08的方管调到最小了为什么还是老出窟窿急

主要在于你用的焊机,很多焊机的最小电流是不能够焊接的,所以厂家通常情况下是预置为小电流,实际焊接时却是大电流,100安以上,这时如果是厚板的话不会被发现问题,如果是薄板就会烧透.建议你用好焊机焊接即可.真诚回答

2. 电焊出现气孔的原因

1、电弧抄焊接中所产生的气袭体里含有过量的氢气及一氧化碳所造成的；

2、母材钢材中含硫量过多；

3、焊剂的性质和烘赔温度不够高；

4、焊接部位冷却速度过快；

5、焊接区域有油污、油漆、铁锈、水或镀锌层等造成；

6、空气中潮气太。

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电焊的焊接方法分类：

1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

2、压焊是在加压条件下使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。

3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

参考资料

网络-焊接气孔

3. 求教大神，最近在搭车棚，买了个家用250型号的焊机为什么方管总是焊不牢，焊好敲掉焊渣都是洞，感觉总

首先你的方管是不是热镀锌的然后你的方管厚度问题是多厚还有就是你买的电焊机是不是能调电流你能否给我发一张你的焊机照片电流过大和方管过薄还有是否镀锌都有影响当然估计你的焊接技术也不太高估计你也不会这样问

4. 电焊接方管怎么老是裂开是怎么回事

让我来告诉你，
1 镀锌层在焊接过程中，由于锌的熔点太低，锌蒸发产生的气体内阻碍了熔容池铁水的流动形成缺陷。
2 还有 锌蒸汽混在铁水中形成夹渣等缺陷，导致的裂纹。
3 母材材质问题。现在的镀锌管材质非常差，根本达不到Q235含硫磷杂质多，也会裂纹。
愿我的答案对你有所帮助！

5. 请问电焊高手，怎么把两块1.5的方管焊接到一起，焊不出来，老是把它焊的都是洞，太薄了！

你是用多大的焊条？如果多的话就去买点2.0的焊条！焊条越细越好烧，电流小一点，焊条和焊面夹角小一点！用点焊烧，间隔时间长点，连续焊容易通！

6. 请问电焊高手，怎么把两块1.5厚的方管焊接到一起，焊不出来，老是把它焊的都是洞，太薄了！

试一下这个方法,取个焊条把药皮去掉放在要焊的地方,再对着它焊,电流要小.试下吧

7. 氩弧焊焊接中焊缝有孔是怎么回事

1、气孔产生的原因：

（1）没有及时清理焊缝。铝、镁及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，焊接时会造成未熔合，在焊缝表面还会形成皱皮或产生内气孔、夹渣，直接影响焊接质量

（2）工作时风速过大。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、裂纹产生的原因：

（1）熄弧过快。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

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1、氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小

8. 两根钢管不厚，平常看电焊工很容易焊接，为什么我一焊就成几个洞

不全面,钢筋的材质有时候不合格,非标准产品,再有就是焊条,假的太多加之焊条的存放和潮湿，都对焊缝不利，加强焊接横向钢筋,使力进行分解还好点，再有就是购买合格的圆钢和焊条都可以,但是成本就会增高。
焊接成洞的原因：
1、电焊机的电流不够，造成没有焊透，就是没有溶化透，只有表皮一点溶化了。
2、焊条直径不合适。
3、电压低，不稳定。

9. 新手电焊为什么一焊就穿洞

电焊焊铁板容易穿透的原因主要有两种：
1，板壁薄，电流太大。
2，手法不对。也就是说焊条与板子的角度不对，一般是45°。
3，2.5的铁板，电流不能超过焊条直径的30倍。也就是说如果你用的是2.5的焊条的情况下，电流不能超过75A。

10. 电焊焊接角焊，为什么有洞

有两种可能，1电流小，2运条走的快，可能这位朋友不是太熟练，多焊焊多看看，自己就琢磨出了，根据板材厚度改善电流，效果会更好！