⑴ 焊条电弧焊时焊接电流对焊缝形状有何形响
埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响 埋弧焊的焊接参数主要有:焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。 ①焊接电流 当其他参数不变时,焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响。一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比。 随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加,而焊缝的宽度变化不大。同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小,熔深和余高都减小。 ②电弧电压 电弧电压的增加,焊接宽度明显增加,而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时,不仅使熔深变小,产生未焊透,而且会导致焊缝成形差、脱渣困难,甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时,还应适当增加焊接电流。 ③焊接速度 当其他焊接参数不变而焊接速度增加时,焊接热输入量相应减小,从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量,即为了提高生产率而提高焊接速度的同时,应相应提高焊接电流和电弧电压。 ④焊丝直径与伸出长度 当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时,弧柱直径随之增加,即电流密度减小,会造成焊缝宽度增加,熔深减小。反之,则熔深增加及焊缝宽度减小。 当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时,电阻也随之增大,伸出部分焊丝所受到的预热作用增加,焊丝熔化速度加快,结果使熔深变浅,焊缝余高增加,因此须控制焊丝伸出长度,不宜过长。 ⑤焊丝倾角 焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同,电弧对熔池的力和热作用也不同,从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时,由于电弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了预热作用,电弧对熔池的液态金属排出作用减弱,而导致焊缝宽而熔深变浅。反之,焊缝宽度较小而熔深较大,但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边,并且使焊缝成形变差。 ⑥其他 a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件。
⑵ 焊接电流大小对焊接质量有哪些影响
电流太大则对焊件的力学性能影响较大,降低了焊件的力学性能.
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⑶ 焊接电流的大小直接影响到焊接过程的什么质量及什么成型
对质量的影响倒是不太大,但对成型影响比较大。
⑷ 一般焊接时电流过大会对焊接质量有什么影响
对要焊接的母材(工件)可能会咬边,仅此而已。特殊钢材的焊接会有温度要求,电流过大会流失熔池内的微量元素,降低焊缝强度。
⑸ 焊接电流是影响焊缝宽度的主要因素正确吗
不是主要因素,焊接电流主要影响熔池深度,即焊缝厚度。
⑹ 1, 焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量有什么影响
1、焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变),焊缝的熔深和余高增大,熔宽没多大变化(或略为增大)。这是因为:
(1)电流增大后,工件上的电弧力和热输入均增大,热源位置下移,熔深增大。熔深与焊接电流近于正比关系。 (2)电流增大后,焊丝融化量近于成比例地增多,由于熔宽近于不变,所以余高增大。
(3)电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽近于不变。
2、电弧电压
电弧电压增大后,电弧功率加大,工件热输入有所增大,同时弧长拉长,分布半径增大,因而熔深略有减小而熔宽增大。余高减小,这是因为熔宽增大,焊丝熔化量却稍有减小所致。
3、焊接速度
焊速提高时能量减小,熔深和熔宽都减小。余高也减小,因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比,熔宽则近于焊速的开方成反比
焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。电流过小,电弧不稳定,熔深小,易造成未焊透和夹渣等缺陷,而且生产率低;电流过大,则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷,同时引起飞溅。因此,焊接电流必须选得适当,一般可根据焊条直径按经验公式进行选择,再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整
电弧电压是由弧长决定的,电弧长,电弧电压高;电弧短,则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长,否则,电弧燃烧不稳定,增加金属的飞溅,而且还会由于空气的侵人,使焊缝产生气孔。因此,焊接时力求使用短电弧,一般要求电弧长度不超过焊条直径。
焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得最大的焊接速度,应该在保证质量的前提下,采用较大的焊条直径和焊接电流,同时还应按具体情况适当调整焊接速度,尽量保证焊缝高低和宽窄的一致
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⑺ 手工电弧焊中电流对焊缝的影响有哪些
总的原则是在保证焊缝质量的前提下,尽量使用较大的电流以提高焊接生产率,但要避免如下情况:
(1)电流过大,药皮失效或崩落,保护效果变差,造成气孔和飞溅,出现焊缝咬边,烧穿等缺陷。此外,还使热影响区晶粒粗大,接头的韧性下降。
(2)电流过小,则电弧不稳,易造成未焊透,未熔合,气孔和夹渣等缺陷
⑻ 电流的大小对烧电焊有什么影响
焊接电流指的是焊接时流经焊接回路的电流。是电焊(焊条手弧焊)的主要焊接参数回。
焊接电流的大答小直接影响焊接过程的稳定性、焊缝质量及外观成型。
焊接电流过大:焊条熔化后尾部大半根焊条发红,药皮因升温过高导致某些成分提前发生变化而降低性能。 同时药皮崩落保护效果变差。 还会导致咬边、烧穿等缺陷。飞溅大,造成焊缝热影响区晶粒粗大。焊缝力学性能下降。
焊接电流过小:引弧困难。熔池小。电弧不稳定。会造成 未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷,焊缝与母材边缘过渡不圆滑。生产效率低。
焊接电流首先根据焊条直径初步选择。再根据工件厚度、焊接位置、接头形式、环境温度、母材金属材质、电源种类(极性)、焊条类型等因素,参照焊条包装盒说明。选择适当的焊接电流参数值。
⑼ 简述焊接电流对焊缝成形影响的原因
焊接电流,是指焊接时流经焊条、焊丝的回路电流。它是焊接的重要参数内,对焊接质量和速度容有极大影响。
1。焊接电流过小,则不易起弧、易息弧、电弧不稳定、熔深不足,焊道窄余高大,容易造成未焊透、夹渣、焊瘤和冷裂纹等问题。
2。焊接电流过大,则焊缝熔深大,焊道宽余高大,容易造成烧穿、咬边、夹钨、气孔、热裂纹等缺陷,且增加了金属飞溅导致浪费,还会导致焊缝及热影响区金属晶粒粗大(热脆化),影响物理性能。
焊接电流的确定,应结合焊接的类型、母材性质、焊条焊丝牌号、电压、焊速等因素综合确定,最好经过工艺试验。