承插焊就是支管台吗

① 焊接承插焊支管台如何防止在管子内部形成焊渣

承插法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，即在法兰的内孔上开有一段承孔，管子版插入承孔内焊住，在法兰背面权焊一圈焊缝，由于承插法兰与曹子间存在空隙，易产生腐蚀，若里面再焊一道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插法兰，其疲劳强度比平焊法兰大5%而静强度相同。使用这种承插法兰时，其内径需一与管子内径一致。承插法兰仅适用于公称通径80以下口径的管道上。

② 什么是平焊，对焊，承插，松套法兰

在HG中，对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰执行的标准不同。适用的场合也不同，另外，对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。
对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。
平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中。
各种法兰的特点:
承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。
平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。
承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。
松涛法兰

③ 承插焊支管台有什么材料的，耐压可以达到多少

支管台是国外近年来应用较多的，用于支管连接的补强型管件，代替传统使用的异径三回通、补强板、加强答管段等支管连接型式，具有安全可靠、降低造价、施工简单、改善介质流道、系列标准化、设计选用方便等突出优点，尤其在高压、高温、大口径、厚壁管道中使用日益广泛，取代了传统的支管连接方法。支管座本体采用优质锻件，用材与管道材料相同，有碳钢、合金钢、不锈钢等。支管管与主管均采用焊接，支管台与支管或其他管（如短管、丝堵等）、仪表、阀门的连接有对焊、承插焊、螺纹等多种型式。

上海岩泉管件有限公司专业生产承插焊支管台。支管台的材料有碳钢，合金钢，不锈钢等各种钢制材料，压力一般有3000LB,6000LB两种，也可一个据客户要求定制特殊钢材和压力。

④ 承插管件是什么意思

承插管件，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压管道连接配件。

连接形式

承插管件系列包括三种连接形式：承插焊连接（SW）、对焊连接（BW）、螺纹连接（TR）

压力等级

承插管件承受压力等级，一般承插焊接、对焊连接形式管件压力等级分为 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺纹连接形式管件压力等级分为 2000LB 、3000LB、6000LB。

常见产品名称图解

承插管件的品种包括

常见承插管件种类

45°弯头

90°弯头

三通

四通

45°斜三通

双承口管箍（管接头、拷贝仑）

单承口管箍（半管接头、半拷贝仑）

管帽、活接头（由任）

支管台（支管座）

电厂接管座

锻制三通

螺纹堵头

对丝

补芯

加强管接头

承插管件常用标准

管件制造标准参照：ASME B16.11、HG/T 21634-1996、MSS SP-83、MSS SP -79 、MSS SP-97、MSS SP-95、GB/T 14383-2008、SH/T3410-96、GD2000、GD87、40T025-2005等，也可根据图纸进行非标准加工制作。

承插管件制造常用材质

承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。

碳钢常用牌号有 Q235、20#、 A105等；

不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等；

合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等

其他材质：铜合金，镍合金等

⑤ 承插焊接与焊接的区别

承插焊接
承插焊接的英文翻译为：Socket Weld，承插焊是将管道伸入阀体进行焊接，成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管，承插焊用的都较多；不锈钢管2"以下也有使用对焊，如滑套法兰翻边处；钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。

承插焊接与对口焊接的区别为： 1.承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。 2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。 3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。 4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。 5.顾名思义，承插焊是将管插进去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便 承插焊的优点： 没有打坡口的问题； 没有对口错边的问题； 可将焊接位置调整为平焊。

⑥ 承插焊相关标准

承插焊相关标准：

1、用于流体传动和一般用途的金属管接头 O型圈平面密内封接头(JB/T 966-2005)
2、承插焊容三通接头(JB/T 6381.1-2007)
3、承插焊三通接头55°非密封管螺纹管接头(JB/T 6381.2-2007)
4、承插焊三通接头55°密封管螺纹管接头(JB/T 6381.3-2007)
5、承插焊三通接头60°密封管螺纹管接头(JB/T 6381.4-2007)
6、锥密封焊接式90°弯管接头(JB/T 6382.1-2007)
承插焊接的英文翻译为：Socket Weld，承插焊是将管道伸入阀体进行焊接，成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管，承插焊用的都较多；不锈钢管2"以下也有使用对焊，如滑套法兰翻边处；钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。

⑦ 承插焊和对焊的方法以及使用范围的区别

承插焊：将管道伸入阀体进行焊接，多用于2"以下的碳钢管、不锈钢管的焊接；
对焊：利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来，被广泛使用于工件的焊接。
承插焊与对焊的区别：
1、承插焊形成的是角焊缝，对焊形成的则是对接焊缝。对焊的焊缝的强度、受力状况等优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对焊。
2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管径，如小口径阀和管道、管件和管道焊接，比较经济，对焊一般用于DN40以上的。
3、压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对焊。并且对焊需100%进行探伤试验，以确保无泄漏。
4、承插焊需要直径有差异才能插入焊接，对焊则没有要求。
5、对焊要求一般比承插焊要求高，焊接后质量也好，所以检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊则做磁粉或渗透检测（如碳钢做磁粉、不锈钢做渗透）。

⑧ 承插焊接是什么

承插焊来接的英文翻译为：自Socket Weld，承插焊是将管道伸入阀体进行焊接，成型后和内螺纹连接外形相似。一般地说2"以下的碳钢管、不锈钢管，承插焊用的都较多；不锈钢管2"以下也有使用对焊，如滑套法兰翻边处；钛管、双相钢、镍基合金等基本上都用对焊。

⑨ 什么是支管台

就是管道开口后按规范不得直接用管承插进母管焊接。需要用补强或者支管台进行对焊缝补强。

⑩ 阀门承插焊和对焊怎样区别

阀门承插焊和对焊怎样区别:
阀门承插焊和对焊都是指阀门连接端与管道连接的方式。承插焊需要将管道插入阀门连接端内进行焊接。对焊则是管道外径与阀门接管外径一致。两部份在同心内对接后的焊接工艺。