⑴ 100×100的方管高度超4.5米需要怎么加固
可以使用天地龙骨加固。
采用38穿心龙骨做横撑，竖向一般每一米打一个穿心孔。在门框、窗框等部位用天地龙骨加固。还可以使用弯管机的，大小管材，型材都可以弯。还可以加一个法兰，然后用冲击钻打墙，配合胶塞和螺钉固定即可。
⑵ 方管对接焊缝焊接规范
从焊接变形理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。
焊接规范通过工艺试验和工艺分析，确定方管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊丝;保护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A;电弧电压为24～26V。工艺要求是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形，矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊件中产生复杂的应力。直通摆动焊时，焊接开始所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次温度场，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
⑶ 方管对接两边对称加焊钢板加固吗
有条件4面，锚 栓 焊都可以
⑷ 两根方管对接中间的衬板有什么作用 衬板的大小给焊缝的质量有问题
衬板的作用有很多，一般是抗磨损、防止错位等。此类的衬板一般都是耐磨内钢板加工而成的，像容jfe-c400、dillir 400v等。
衬板的大小可以根据管道的情况来定，焊缝的问题，要选择技术娴熟的焊工或者耐磨钢板加工企业，像 法钢 等。
⑸ 求轻钢龙骨骨架隔墙的门窗洞口框用方钢管加固的具体做法！谢谢咯~~~
要想结实，顶面地面打膨胀螺丝，用40方管直接焊接上，肯定结实
⑹ 幕墙里钢方管做立柱时，上下两根方管如何连接 是直接焊接吗，还是套个芯柱之类的材料
上下两根方管是指横框还是别的什么？如果是横框的话常规用角钢固定在立柱上，就是类似插芯的一个东西，也有直接焊接的，但是直接焊接不好，材料热胀冷缩的时候容易将焊口撕裂。
⑺ 方管焊接技巧 教你掌握
1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。
4、方管焊接要求规定：
根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
⑻ 再图纸设计时，有关管件焊接使用什么焊接符号比如两个方管对接的焊在一起。
1、使用对接焊接符号。
2、因为两个方管对接的焊在一起中间有凹槽就像坡口一样把他标注出来就行了。
3、如果是要焊平和有余高的话应该给个符号人—、⌒那应该在坡口以上。