焊缝为什么要做破口

1. 为什么钢板焊接要倒破口

钢板都有一定的厚度，两个材料要焊在一起，为了要增加焊接强度，专才在要焊接的两个材料（或属一个材料）上，开一个斜坡，可以理解为做一个倒角，这样，两个材料件就会因开了这个倒角而形成一个空隙，这个空隙就能更多的承受焊料，也是焊接更加充分而焊透，焊接强度就会增加。坡口的设计与加工是决定焊接质量的首要因素之一。 说白了，就是把钢板内部更彻底的熔化，让熔化的两块钢板和熔化的焊条三者化为一体，焊条连接了两钢板，破口处的空间用熔化的焊条填充。呵呵 我刚刚金工实习完毕。现学现卖哦。

2. 焊接 打破口还是坡口

术名叫焊接坡口，主要形式有I型U型、X型、V型等，还有按需要的以以上坡口的衍生形式。
打坡口的目的是为了净化焊接表面确保焊缝质量和加大焊缝触面。
见示意图：

3. 焊接管道为什么要打破口

不是所有焊接管道都要打坡口，只有当电弧焊焊接最大熔深满足不了全焊透的要求，才打坡口采取多遍焊接，满足质量要求。

4. 钢板之间的焊接一定要开坡口吗

不一定，来很薄的板，不开破源口也能保证焊透，也能通过无损检测。但较厚的板，比如12mm以上的就算使用SAW焊接也很难保证焊接合格。你的问题可能是焊接上比较外行的人说的，觉得面上焊好了就结束了，不一样的？其实焊接还是比较深奥的，中间如果不焊透，或有裂纹等其他缺陷，强度会大大降低，而使用钢板的地方一般都是受力或受压很大的，焊接不好很容易出事故。所以你可以看到有的焊接不但开破口，而且焊接背面会清根（去除没有焊透的地方）。

5. 在什么情况下焊接需要开坡口，为什么要开坡口

当焊件厚度等于或大或多层多道焊法于6mm时，因为电弧的热量很难使焊缝的根部版焊透，所以应开权坡口或多层多道焊。

为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。比如两块厚10mm的钢板要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。由于材料厚度和焊接质量要求的不同，其焊接接头形式与坡口形状也不尽相同，一般坡口形式分为K型、V型、I型、U型、X型等。

拓展资料

（1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。

(3)根部间隙

焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

(4)钝边

焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边。钝边的作用是防止根部烧穿。

(5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。

板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。

6. 请问一下大神们，钢结构焊接中，角焊缝需要开破口吗PS：最好是有相关的规范依据。跪谢！！

您好，来
钢结构焊接中只有采自用部分焊透及对接焊时才会开坡口,详见《钢规》（GB50017-2003）7.1.5。其中对于板厚小于12MM的构件不开坡口也可以直接焊透。角焊缝不应该开坡口，焊缝计算参《钢规》第七章。其他形式焊缝及构造要求可参考《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
希望对你有帮助！

7. 开坡口的目的是什么

保证焊缝根部焊透。调节焊缝金属和母材金属的比例。减小焊接热影响区。减少焊接变形。利于清渣，便于操作，获得美观的焊缝成形。

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割。

坡口角度：

指的是为了保证焊接质量，在焊接前对工件需要焊接处进行的加工，可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。

焊丝只要接触到被焊工件产生短路就会形成电弧开始溶化。但是，开有坡口焊缝的焊接，关键是焊丝在坡口的什么位置地方接触产生短路。用4.8mm直径焊丝做试验，在坡口夹角大小不同的焊缝里焊丝端部所伸到坡口内的位置是不同的。

夹角大，焊丝端部接近坡口根部近；相反，夹角小，焊丝端部离坡口根部距离就大。也就是说开有V形或Y形坡口的焊缝焊丝是在坡口斜坡面随着坡口夹角大小的变化所接触到不同的点产生短路。而没有坡口的拼板对接缝焊丝端部是在钢板平面接触产生电弧开始融化。

8. 焊接坡口的主要作用是什么

什么坡口?你说的是焊工上所说的坡口吗？
焊接破口的作用主要有以下：
1、保证较厚板材或其他结构能够焊透、融合好。
2、调整焊接热量输入
3、提高焊缝接头强度

9. 焊接坡口有什么作用

坡口焊是用通常的焊接装置在已加工好的坡口上进行焊接。
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
坡口焊施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，其中，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。钢筋根部间隙，坡口平焊时宜为4~6mm：立焊时，宜为3~5mm。其最大间隙均不宜超过10mm。钢垫板厚度宜为4~6mm，长度宜为40~60mm。坡口平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm，立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。
参考链接：坡口焊_网络
http://ke..com/view/5514929.htm‍