钢筋试验打点是做什么试验

A. 简述钢筋做拉伸实验所经历的变化过程

一、钢筋拉伸试验步骤：

试验仪器：

1）室内温度控制在：10～35℃。（对温度要求严格时：23℃±5℃）

2）观察样品外观

1、是否锈蚀、裂纹等

2、公称尺寸（表3）横肋与钢筋轴线的夹角45°≤￠≤70°且钢筋相对面横肋的方向相反）横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍；纵肋斜角0°-30°相邻两横肋末端之间间隙（包含纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。相对肋面积不应小于GB1499.2-2007附录C); （验收货是长度偏差±25mm，有要求时±50mm现场验收）

3、重量是否合格。

4、通过钢筋的直径，选择合适的试验仪器（选着仪器最大量程在20%-80%之间）钢筋取样的长度：



3）

4）钢筋打点机进行打点。原始标距为5d（GB/T228.1-2010 5.65*√S）（备注：25mm、22mm的钢筋打点是不一样的 25—125mm精确到5mm 22—110mm 精确到10mm）

5）开机，选择合适的夹具，试验机数值清零。（必须在试样被夹之前，防止钢筋重力作用下引起的力）。

6）设定好仪器选着粒径等，把样品放置在仪器上夹稳后，用手左右上下移动一下看是否温档。

7）开始拉钢筋速率控制在下表范围内。（弹性模量选着≥150000E/mpa。应力速率为6-60MPa/s 。加荷速率=应力*钢筋面积/1000），注意记录下屈服、上屈服以及极限抗拉



8)拉断后，加油卸载取下钢筋，拼接好以后测断后伸长量准确至±0.25mm。计算断后伸长率：A=(L U-L0)/L0 （断后伸长率修约0.5%）

9)计算屈服强度（取下屈服）、极限强度精确至0或5，伸长率保留至1%等。结论规范，试验日期、工程名称、规格型号等必须要写。

B. 钢筋检测测量断后伸长率时，标距如何打

较为简单的方法是：在钢筋样品上用标距打点机在除了夹头的全长范围内每内间隔1cm打点一个容，待拉断后根据钢筋的拉前标距点数找出范围，用游标卡尺量测距离（精确到0.25mm），断后标距减去断前标距长度除以断前标距就是伸长率。

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

(2)钢筋试验打点是做什么试验扩展阅读：

钢筋的分类：

1、按直径大小分：

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

2、、按力学性能分：

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）。

3、按生产工艺分：

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

C. 钢筋标距打点在哪个位置合适

在每隔10mm处打一点合适。
钢筋标距，做最大拉力下总伸长试验的标距，每10mm打一点，100mm内，共计11个点。这是GB1499.2，2007热轧带肋钢筋标准。
确定钢筋的标志打点的位置，需要通过钢筋标具仪，通过两侧的固定螺丝松开，大概设定的距离是五毫米，再将螺丝拧紧，再提起锥杆，将手柄提高，把钢筋吊直放进V型槽当中，并且拧紧螺丝。接下来将手柄落下，使得椎根放于最低处，再调整高度，手柄往前接触到钢筋，再继续下调大概二毫米，能够保证锥头有足够打入钢筋的空间。接通电源之后把方向开关拨到左边的位置，电源指示灯就会亮起，这时候再将锥杆落下。等到电机正常运行之后，再将按钮松开，则会自动停止，最后再将螺丝松开取出钢筋，则能够设置好钢筋之间的间距。