是不是冬天野外作业，温度低的场合？焊接时，焊口处骤热，会引起材料的短时拉伸，天气冷，很快又被拽回来，容易裂开，但一般不会在焊口处。
『贰』 方管延伸率低
Q235的方管比圆管更容易出现断裂的情况。最主要的原因是因为你的延伸率太低所造成的，抗拉版强度权如果大于410MPA是合格；至此，我分析主要原因是因为你的热处理时间太短所造成的（标准的延伸率是大于23%）。建议：下次再生产此产品的话，必须要进行热处理工艺，并且热处理时间要完全按照标准执行。
『叁』 您好，焊接方管怎么焊接的时候出现了裂缝，是什么原因160*80*8的方管，问问是不是材质的问题
如果你的方管是废钢加工的，有可能就是材质问题，再就是焊条选用问题。
一般的碳钢焊接是不会裂纹的。
还有问题继续问
『肆』 镀锌方管焊接为什么会开裂
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c沸点908°c左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是t形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的zno，其熔点较高，约1800°c以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起zno夹渣，同时。由于zn成为脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用j422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如j427咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量
『伍』 309不锈钢焊条焊镀锌方管时间长了会开裂吗
开裂的可能性不大。
309不锈钢焊条本身就是用来焊接异种钢的，焊出的焊缝质量较好。
镀锌方管的锌层在焊接时影响焊接质量，容易有气孔未熔合等缺陷，还是得焊前打磨掉。
『陆』 方钢管作为回油管开裂
您想问的是为什么方钢管作为回油管开裂吗？油管内壁残存含有着P和S腐蚀性元素的腐蚀物质
产生腐蚀作用形成了腐蚀坑，腐蚀坑可以起到微观缺口的作用，提高局部应力水平，降低了抗疲劳性能，至此在腐蚀坑部位萌生了裂纹源。
方形钢管简称方钢管又叫方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。
『柒』 方管在装配过程中发现有裂纹，求分析原因。之前是黑方管，加工再拿去镀锌，最后装配。之前应该没有裂纹，
要的，不然一眼看过去根本不知道这是型钢还是板料焊接或者是一坨死铁。还要去看部件图才知道，向我前几天参加的小型非正式招标，都是直接拿总图或者3D图上去，总图画得好，明明白白。（火星人）5917
『捌』 买来的钢结构焊接方管开裂是否属于质量问题
是质量问题：
从问题描述看，开裂是在方管上，不是在其他构件上，而方管是整体采购来的；
方管是经过焊接过程的，结构钢的可焊性比特殊用途钢的可焊性要差，出现裂纹不足为奇；
问题描述中没有反应出买方对方管进行了工作导致其开裂；
综上所述，可以基本判定方管的焊接质量存在问题，是导致方管现场开裂的根本因素；下面原因的第一条可以基本解释结构钢焊接裂纹出现的基本原因；
产生焊接缺陷裂纹的原因：
裂纹产生与金属种类有关：一般低碳钢不容易产生裂纹，包括热裂纹与冷裂纹。低合金高强度钢容易产生冷裂纹，对热裂纹敏感性小。不锈钢恰恰相反，特别容易产生热裂纹，而对冷裂纹敏感性小；含碳量较高的结构钢焊接则容易产生焊接裂纹，在某些承载的构件焊接时，应优先考虑碱性焊条，确保焊缝的塑性，而不宜采用工艺性能好，而焊缝塑性较差的酸性焊条；
裂纹产生与金属焊接性有关。金属焊接性越好，越不容易产生裂纹。焊接性越差，容易产生裂纹。例如铸铁、铜合金；
防止方法：针对不同的金属焊接采用不同的焊接方法、工艺措施。例如焊接Q345采用合适焊接线能量、预热、保持层间温度、焊后热处理等措施防止冷裂纹产生；而在焊接不锈钢时，则采用限制焊接电流等焊接工艺规范，采用小摆动、控制层间温度，采用退火焊道布置、敲击、防止弧坑裂纹与结晶裂纹。
『玖』 方管为什么会在电焊旁边裂开
当我们使用方矩管时，会出现一些焊接问题。方矩管的焊接工艺一直是方矩管工艺中的一个难点，尤其是焊接时要注意！焊接过程中冷却速度过快容易产生裂纹，焊接时应避免被雨水淋湿，避免在出风口焊接；焊接中/高碳钢或合金钢时，焊接前应根据原材料的成分和特性采取加热保温措施。
焊接顺序不当也容易引起裂纹。当焊接顺序不当时，会形成焊接收缩力的死结，阻碍焊缝自身收缩，导致较大的收缩应力和焊缝裂纹。
焊接裂纹的一般原因与方矩管原料的化学成分、结晶组织和冶炼方法有关；例如，钢的碳含量越高或合金含量越高，钢的硬度越高，焊接时越容易开裂。
在焊接过程中，周围环境的低温或在风口等散热条件下散热过快也会造成裂纹。
焊接方形力矩管中使用的焊条含有硫、磷、碳，高焊缝也容易产生裂纹；硫磷是一种有害元素，高含硫焊缝具有热脆性，高含磷焊缝具有冷脆性，焊条含硫磷量必须控制在以下，现在方形力矩管出现这些问题，大部分与焊接方法有关，焊接温度，焊接环境温度低，冷却速度过快也会导致这种现象；此外，无论是直出方形力矩管，还是方形力矩管，方形力矩管在成型过程中会产生内部应力，高温季节应力的存在不会有太大的麻烦，在低温冬季，内部应力的存在更明显，例如，在装卸过程中，焊接时可能会出现开裂现象，最好的解决方案是对生产的方形方矩管进行热处理（即上述加热和保温措施）；方形方矩管热处理工艺，首先对方形方矩管进行取样，了解方形方矩管的力学性能（屈服、抗拉强度等），测试结果，设置炉内热处理时间和温度，将方形方矩管进入小车炉，炉温度按规定的加热系统变化，炉内加热-恒温-保温-冷却，热处理可消除钢管本身的内部应力，大大降低开裂的可能性。
当温度很低时，不要急于焊接；首先用火焰或其他方法预热要焊接的位置，然后进行焊接工作，这将大大减少裂缝（以“栗子”为例）。在寒冷的冬天，如果沸水直接倒入冷玻璃中，由于温差过大，杯子可能会破裂。例如，将温水倒入杯中以提高杯中的温度，然后将沸水倒入杯中，裂缝是否会大大减小。
『拾』 电焊接方管怎么老是裂开是怎么回事
让我来告诉你，
1 镀锌层在焊接过程中，由于锌的熔点太低，锌蒸发产生的气体内阻碍了熔容池铁水的流动形成缺陷。
2 还有 锌蒸汽混在铁水中形成夹渣等缺陷，导致的裂纹。
3 母材材质问题。现在的镀锌管材质非常差，根本达不到Q235含硫磷杂质多，也会裂纹。
愿我的答案对你有所帮助！