镀锌方管平角缝焊接技巧

① 平角焊接头怎么接

平角焊接头焊接:
低碳钢板角接接头焊角接接头焊是使两焊件端面构成大于°，小于135°夹角的接头的焊接，还包括T形接头、十字接头、搭接接头的焊接。根据板厚的不同，坡口形式可以分为I形坡口、单边V形坡口、双边V形坡口，单边J形坡口和双边J形坡口等几种形式。按焊缝所处的空间位置不同，可以分为平角焊或船形焊，立角焊和仰角焊。
角接接头的焊脚尺寸决定焊接层数和焊道数量。一般当焊脚尺寸在5mm以下时，采用单层焊，焊脚尺寸在6-10mm之间时，采用多层焊，焊脚尺寸大于10mm时，采用多层多道焊。焊条直径视板厚不同在直径3.2-5mm之间选取。
平角焊时在角焊缝倾角0°或180°、转角45°或135°的角接焊位置的焊接，船形焊时T形，十字形和角接接头翻转45°，使接头处于平焊位置的焊接。
平角焊时，一般焊条与两板成45°，与焊接方向成65°-80°。当两板厚度不等时，要相应的调整焊条角度，使电弧偏向厚板一侧，厚板所受热量增加，厚，薄两板受热趋于均匀，以保证接头良好的。

操作要点及注意事项：
平角焊时，由于立板熔化金属有下淌趋势，容易产生咬边和焊缝分布不均，造成焊脚不对称。操作时要注意立板的熔化情况和液体金属的流动情况，适时调整焊条角度和焊条的运条方法。 焊接时，引弧的位置超前10mm，电弧燃烧稳定后，再回到起头处，由于电弧对起头处有预热作用，可以减少起头焊处熔后部良的缺陷，也能够消除引弧的痕迹。
（1）单层焊 焊脚尺寸小于5mm时，焊脚采用单层焊。根据焊件厚度不同，选择直径3.2mm或4.0mm的焊条。由于电弧的热量向焊件的三个方向传递，散热快，所以焊接电流比相同条件下的对接平焊增大10%左右，保持焊条角度与水平焊件成45度，与焊接方向成65°-80°。若角度过小，会造成根部熔深不足，若角度过大，熔渣容易跑到熔池前面而产生夹渣。运条时采用直线形运条法，短弧焊接。
焊脚尺寸为5-8mm时，可采用斜圆圈形运条法或锯齿形运条法，运条到底板时要慢速，以保证水平焊件的熔深，由底板向立板运条要稍快，以防熔化金属下淌，在立板处要稍作停留，以保证垂直立板的熔深，避免咬边有立板到平板应稍慢，以保证根部焊透和水平焊件的熔深，防止夹渣，按此规律循序渐进，采用短弧操作，以保证良好的焊缝成形和焊缝质量。
（2）多层焊 当焊脚尺寸为8-10mm时，宜采用两层两道焊法，第一层采用直径3.2mm焊条，焊接电流稍大（100-120A），以获得较大的熔深。运条时采用直线形运条法，收弧时应填满弧坑。第二层施焊前清理第一层熔渣，若发现夹渣应用小直径焊条修补后方可焊第二层，第二层焊接时，采用斜圆圈形或锯齿形运条法，焊道两侧稍停片刻，以防止产生咬边缺陷。
（3）多层多道焊 当焊脚尺寸为10-12mm时，采用两层三道焊法，第一道焊接时，可用直径3.2mm的焊条，电流稍大，采用直线形运条法，收弧时填满弧坑，焊后彻底清渣，焊接第二道时，应覆盖第一条焊道的2/3，焊条与水平焊件夹角为45°-55°，以使水平焊件能够较好的熔合焊道，焊条与焊接方向的夹角仍为65°-80°，运条时采用斜圆圈形或锯齿形运条方法，运条速度与多层焊接时基本相同，所不同之处就在于在立板不需停留。焊接第三道时，对第二条焊道覆盖1/3-1/2，焊条与水平焊件的角度为40°-45°，仍用直线形运条，若希望焊道薄一些，可以采用直线往返运条法，通过运条焊道的焊接可将夹角处焊平整。最终整条焊缝应宽窄一致，平整圆滑，无咬边，夹渣和焊脚下偏等缺陷。
若果焊脚尺寸大于12mm时，可以采用三层六道，四层十道，焊脚尺寸越大，焊接层次，道数就越多。操作方法仍按上述方法进行。
对于承受重载荷或动载荷的较厚钢板角焊接结构应开坡口，如在垂直焊件上开单边V形坡口，适用于4mm以下厚板结构，亦可以在垂直焊件上开双单边V形坡口。无论采用哪种坡口形式，其操作方法与多层多道焊相似，但要保证焊缝的根部焊透。 （4）船形焊 为克服平角焊时立板易产生咬边和焊脚不均匀的缺陷，在生产实际中尽可能将焊件翻转45°，使焊条处于垂直位置的焊接叫船形焊。
这时可采用对接平焊的操作方法，有利于选用大直径焊条较大的焊接电流，而且能够一次焊成较大截面的焊缝，提高立焊接生产率，容易获得平整美观的焊缝。
船形焊时采用月牙形或锯齿形运条法。焊接第一层焊道时采用小直径焊条及稍大的焊接电流，其它各层可使用大直径焊条，焊条做适当的摆动并在焊道两侧多停留一些时间，以保证焊缝两侧熔合良好。

② 镀锌焊接方管有什么方法

看方管的厚薄大小，又薄又小选用氩弧焊，大一点厚一些的用焊条焊或是气保焊。
镀锌影响焊接质量，焊前将焊缝区域的锌层打磨掉。

③ 方管怎么焊接

薄方管焊接方法：
薄方管焊接，主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接电流要控制比较小点（在保证引弧前提下），如果强度等没有要求，可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称，减少构件变形。为此，可以先将构件点焊成形，对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆，提高其刚性，再对称焊接，总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法，不论是手工还是机械方法，使质量比较高的交货。当然，焊接的具体方法上，最好都是俯焊，尽量满足焊工的习惯和需要。

④ 平角焊的方法与技巧

• 选择合适的电流

• 选择精准的焊条角度

• 选择恰当的运条手法

平角焊包括T形接头、角接接头和搭接接头三种平焊。焊接所形成的焊缝叫做角焊缝，也叫2F焊接（在上一篇中，专门介绍了各种焊接位置的代号）。

⑤ 镀锌管的焊接要注意什么

镀锌管的焊接应该注意：

1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。

2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。

3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

⑥ 很薄镀锌方管怎么焊接

使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接，直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条，焊接之后做弯折实验，最后是折断部位在紧靠焊口位置，并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格。

【补充】：
焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌方管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
【参考资料】：http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html

⑦ 2.5镀锌管方管怎么焊接

2.5镀锌方管的焊接方法：
1、普通的冷镀锌方管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用204Si的铜基焊丝就会对镀锌层的影响小很多，同时焊层因为是铜基的是绝对的防腐的。
3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

⑧ 2.5镀锌管方管怎么焊接

2.5镀锌方管的焊接方法： 1、普通的冷镀锌方管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。 2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接...

⑨ 平角焊的方法与技巧

1、焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常采用单层焊（一层一道焊缝）来完成，焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。

2、焊脚尺寸小于5mm的焊缝，可采用直线形运条法和短弧进行焊接，焊接速度要均匀，焊条角度与水平板成45°，与焊接方向成65°~80°的夹角。焊条角度过小会造成根部熔深不足；角度过大，熔渣容易跑到前面造成夹渣。

⑩ 2.5镀锌管方管怎么焊接

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