⑴ 氩弧焊镀锌管焊法
镀锌管使用氩弧焊焊接，焊前需要做如下处理：
将镀锌层用角向磨光机彻底回打磨干净，才可以用直流钨极氩答弧焊机焊接。否则镀锌层在焊接过程中，因锌的熔点低在焊接过程中出现锌蒸汽，导致氩弧焊氩气保护失去作用，焊缝出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
严格来讲，钨极氩弧焊不适合焊接镀锌材质，包括镀锌管。焊接效率低、成本高、质量差。镀锌管首选应该是二保焊焊接。
采用细丝二保焊，低电压小电流短路过渡，较低的热输入焊接镀锌管可降低镀锌层蒸发，有利于提高焊接效率，节约焊接成本的同时提高焊接质量。
镀锌管﹨碳钢管可以碳钢焊丝作为填充，氩弧焊焊接。
镀锌管，本身就是低内碳钢材质，比如常见的容Q215、Q235等材质，根据碳钢管（低碳钢、中碳钢、高碳钢等具体牌号）选择与两者匹配的碳素钢焊丝。
用直流钨极氩弧焊焊机，直流正接极性焊接。根据镀锌管、碳钢管厚度选择钨极直径、焊丝直径、焊接电流等制定具体焊接工艺参数。
⑶ 薄镀锌管用氩弧焊可以吗
薄壁管可以来用氩弧自焊。
氩弧焊是利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。因为氩弧焊在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。故其可以焊接不锈钢、钢铁类等金属。
⑷ 氩弧焊的焊条用什么焊镀锌管
氩弧焊选用什么样的焊条来焊镀锌管，主要看焊接要求，以下几种仅供参考：回
1、普通的冷镀锌管答，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。
3.最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。
⑸ 用氩弧焊焊镀锌钢管会产生毒气吗
用氩弧焊焊接镀锌管确实会产生锌烧损冒烟的现象，这样锌烧损吸入人体体内是内对人体伤害容特别大的，也有很多锌烧损中毒现象，这种情况下如果一定要焊接请做好通风排气。
另外可以用气体保护焊，用高纯氩气保护，最好是双脉冲气体保护焊接，飞溅小，然后匹配威欧丁204SA的焊丝焊接镀锌管可以有效减少锌烧损，相对氩弧焊来说是要少很多，但是依然还是有部分烧损的，这个对于锌烧损要求比较高的前提下使用。
⑹ 氩弧焊焊镀锌管结实吗
镀锌管使用氩弧焊焊接，焊前需要做如下处理：
将镀锌层用角向磨光内机彻底打磨干净容，才可以用直流钨极氩弧焊机焊接。否则镀锌层在焊接过程中，因锌的熔点低在焊接过程中出现锌蒸汽，导致氩弧焊氩气保护失去作用，焊缝出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
严格来讲，钨极氩弧焊不适合焊接镀锌材质，包括镀锌管。焊接效率低、成本高、质量差。镀锌管首选应该是二保焊焊接。
采用细丝二保焊，低电压小电流短路过渡，较低的热输入焊接镀锌管可降低镀锌层蒸发，有利于提高焊接效率，节约焊接成本的同时提高焊接质量。
⑺ 氩弧焊可否焊接1.2mm厚镀锌方管
钨极氩弧焊可以焊接壁厚1.2毫米镀锌方管。来但不推荐使用。
壁厚1.2毫米镀锌管，手癣更为经济高效的二保焊机源焊接。二保焊自动送丝，不像钨极氩弧焊那样需要人手工送丝及更换焊丝，焊接效率高。同时二氧化碳气体百价度格较氩气便宜得多，焊接更加经济。
使用直径1.0毫米的ER50-6镀铜实芯焊丝，焊接电压18A~21A、焊接电流110A~160A、气体流量8L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度10毫米。
钨极氩弧焊适用于：较薄的问有色金属、不锈钢、低碳钢、合金钢焊接，答管道压力容器打底焊焊接。并不适用于壁厚1.2毫米镀锌方管焊接。
⑻ 氩弧焊能够焊接五毫米厚的镀锌管吗
可以的，在焊接处要磨个坡口，其次还要把焊接处附近的锌打磨掉。
⑼ 焊镀锌管用电焊还是氩弧焊好，哪个焊起来更牢固些
焊接镀锌管，最理想的是 二保焊。
其次是焊条手弧焊。
钨极氩弧焊，氩气保护挺电弧度较差，焊接过程形成的氧化锌会破坏焊接过程稳定性，不适合焊接镀锌管材质。
⑽ 镀锌管和碳钢管用氩弧焊能不能焊接，用碳钢焊丝
镀锌管﹨碳钢管可以碳钢焊丝作为填充，氩弧焊焊接。
镀锌管，本内身就是低碳钢材质，比如容常见的Q215、Q235等材质，根据碳钢管（低碳钢、中碳钢、高碳钢等具体牌号）选择与两者匹配的碳素钢焊丝。
用直流钨极氩弧焊焊机，直流正接极性焊接。根据镀锌管、碳钢管厚度选择钨极直径、焊丝直径、焊接电流等制定具体焊接工艺参数。