管板多层焊焊枪角度

Ⅰ 当焊接搭接焊缝时，焊枪于两工件夹角 当焊接对接焊缝时，焊枪于两工件夹角

没太看懂你要问什么！如果你要问夹角多少度的话，真的不太好回答，写的有版点乱，希望权对你有帮助！
搭接（厚板搭接）及对接时，焊枪基本是在夹角45°左右，具体角度要根据板材厚道、接头形式、焊角大小及个人习惯等因素判断；
对接焊缝时，背后熔透时，打底焊焊枪垂直于焊缝中间（不知道有没有坡口，所有说是焊缝中间），填充层或盖面层时，焊枪与运枪方向夹角70-80°，方便看到熔池和利用电弧的冲击力达到更大的熔深；

Ⅱ 手工氩弧焊焊接时焊枪、填充焊丝与工件的角度分别是多少

焊枪与板材夹角60度左右，焊丝与板材夹角30度左右。

Ⅲ 多层多道焊接技巧

多层多道焊接:
多道焊:
由两条以上焊道完成整条焊缝所进行的焊接。
多层焊:
熔敷专两个以上焊层完成整条属焊缝所进行的焊接。
以上两个加起来就叫多层多道焊。

多层多道焊接技巧:
1、控制好焊接电流，特别是当电流太小时容易夹渣。因此，焊接时电流要稍大点。
2、不运条或少运条，以减少变形。
3、每道焊缝焊完后，必须认真清理焊渣，以减少焊缝的焊接缺陷。

详细介绍参见: https://wenku..com/view/c69e1d48852458fb770b5654.html?re=view

Ⅳ 焊接角度是什么

焊接角度也就是我们所说的焊枪角度，不同的焊缝就需要不同的焊枪角度；比如焊接平焊缝，焊枪角度就要垂直90度，比如叫焊缝就要45度，焊接多层焊，每层焊接角度也不一样，所以不同焊缝就有不同的焊接角度．

Ⅳ 会二保焊多层角焊的求解

多层角焊 理论上是要求薄层多道，达到最好的溶合状态，正常情况下应该是三道，，焊枪角度都在45度位置。焊接出来的效果是平整光滑，溶合度好

如果焊接两道的话，首先受热区间不均匀，其次焊接的成形难以控制，而且两道焊接很容易出现咬边的情况

Ⅵ 二保焊焊枪的角度多大

45度到60度之间，具体的需要看方法、材料、环境、垂直推力等。

1、向下立焊

立焊时的主要运动方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。

立焊时的关键在于保持熔池不流淌，由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透。

这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。

2.向上立焊

工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝，不得使用过大参数。

通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小，熔池始终跟随电弧移动，前面的熔池金属也同时凝固，保证了熔池不致流淌。

向上立焊时焊枪位置十分重要，焊枪大致上应垂直于工件，直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。

多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式小幅摆动。由于这时热量集中，焊道易凸起，所以在均匀摆动的情况下，应快速向上移动。

(6)管板多层焊焊枪角度扩展阅读：

二保焊质量要求

1.重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查，并按设计规定级别评定。

2.外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：

①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。

②焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。

③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。

④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)

⑤焊缝咬边：当板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;

当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)

⑥焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允许进行修补，修补后应打磨光顺。

⑨部件物材为铸钢件时，焊后必须经550℃退火处理，以消除应力。

3.焊接结构允许进行火工校正。

Ⅶ 电焊焊接角度是多少

如果需要焊透的话，电焊时焊条与焊件的角度应在30-45度之间，焊版条与焊件的角度越小，焊面就越薄。权
焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧分散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层。
焊条角度在50-70度，使熔池温度有所下降，避免了背面产生焊瘤或起高，又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速提高，熔孔能够顺利打开，背面成形较平整，有效地控制了接头点内凹的现象。

Ⅷ 圆管应该怎么焊接 焊条的角度是多少

焊接时可以将管子分成两个半圆来焊，先焊的半圆先焊点。
焊接时与焊件两侧夹角为90度，与焊接方向为90到100度。

Ⅸ 二保焊多层焊道怎么焊接

二层焊时，第一层采用较大的焊接电流，二保焊焊枪与垂直板夹角减小
并指向偏离根部
2㎜~3㎜。如图7‐4，此时得不到等脚焊道，第二层焊道焊接电流应减小。焊枪指向第一道的凹坑处，并采用左焊法。两层焊适合用于焊脚尺寸为8㎜~12㎜。
要求焊脚更大时，应采用三层以上焊道（多层多道焊）。焊枪角度与指向应保证得到等焊脚及光滑均匀的焊道为宜。如图7‐5。

Ⅹ 平角焊多层多道二氧化碳焊接时焊枪与竖直工件的角度应该是多少各层的电流电压是多少

实际操作中没有书本上那么严格，毕竟是手操作的。一般依个人操作习惯15度到30度都可以。电流第一道打底要小一点250到300.250A/25V到30V，300A/30v到35v。视焊缝宽度逐层增加电流。焊缝越大电流电压可以调的越大，只要你能控制熔池，一般实际操作时平焊是电流打到焊机最大电流，电压就各台焊机都有所差异了，调节面板都不会很准的。只要你感觉能控制熔池以及飞溅，电压大点没什么。飞溅太大时把焊枪倾斜角小一点可，焊丝伸出短一点。能得到有效控制。先说这些，希望有用。