合金管为什么不能做焊的

『壹』 合金管为什么焊前要预热，焊后要进行热处理

含碳量高的材料，在焊接时，会有产生裂纹的倾向。像这类材料在焊接时，就需要在焊前进行预热处理，趁热在一定的温度下进行焊接，在焊后立即进行退火处理，以消除因焊接而产生的内应力。这样可以避免由于焊接而使得焊接件产生裂纹。对于压力容器来说，尤其要这样处理才行。

『贰』 合金钢无缝钢管能焊接吗

合金钢材质的无缝管钢管，
可以焊接的。
根据具体合金钢管材质，厚度，使用要求等，
匹配焊接种类类型及焊接详细参数。

『叁』 铝合金管能焊接吗铝合金管焊接该注意什么

铝合金管的应用范围很广泛，但是在使用中是要注意焊接的方法，因为焊接的方式不同，焊接的效果也不同，具体可以根据管材的规格来进行焊接。对于铝合金管能焊接吗的问题不太了解，也不清楚铝合金管焊接该注意什么的问题，针对这个问题，我们来具体的了解一下吧。

铝合金管能焊接吗？

铝合金方管是可以焊接的。一般会在建筑上经常采用焊接的方式将这种铝合金方管焊接在一起。焊接的时候一般都是采用专业的焊接枪进行高熔点焊接。合金材质的熔点相对较高。所以在焊接的时候通常是刷一层漆降低熔点再进行焊接。

铝合金管焊接该注意什么？

1、铝的强氧化能力。铝和氧的化学结合力很强，常温下表面就能被氧化而生成一层厚度为0．1～0．2μm的Al2O3薄膜，Al2O3的熔点高达2050℃，远远超过铝及铝合金的熔点（660℃），而且体积质量大，约为铝的1．4倍。焊接过程中，Al2O3薄膜会阻碍熔化金属之间良好结合，形成夹渣，并且还会吸附水分，在焊缝中产生气孔。

2、较大的热导率和比热容。铝及铝合金的热导率和比热容约比钢大1倍，焊接过程中大量热量被迅速传导到基体金属内部，因此消耗更多的热量。

3、热裂倾向大。铝及铝合金的线胀系数约为钢的2倍，凝固时的体积收缩率达6．5％。因此，焊接时具有一定的热裂倾向。

4、容易形成气孔。氮不溶于液态铝，铝也不含碳。因此，焊接铝及铝合金时在焊缝中不会产生N气孔和CO气孔，只可能产生氢气孔。氢在液态铝中的溶解度为0．7mL／100g，而在660℃凝固温度时，氢的溶解度突然降至0．04mL／100g，使原来溶于液态铝中的氢大量析出，形成气泡。同时，铝和铝合金的的密度小，气泡在熔池中的上升速度较慢，加上铝的导热性强，熔池冷凝快，因此，上升的气泡往往来不及退出而留在焊缝中成为气孔。

5、接头不等 强度 。铝及铝合金的热影响区由于受焊接热循环作用而发生软化，强度降低，使接头与母材金属无法达到等强度。工业纯铝及非热处理强化铝合金的强度约为母材金属的75％～100％；热处理强化铝合金的接头强度较小，只有母材金属的40％～50％。

6、焊穿。铝及铝合金从固态转变为液态时，无明显的颜色变化，所以不易判断母材金属温度，施焊时常会因温度过高无法察觉而导至烧穿。

以上就是关于铝合金管能焊接吗和铝合金管焊接该注意什么的相关介绍，大家在焊接的时候，可以根据铝合金管的性能来进行焊接，要保证焊接的效果。平时选购铝合金管的话，建议选择正规公司的产品，这样可以保证铝合金管的质量，这种材料在市场上应用范围很广泛。

『肆』 锌合金管可以焊接吗

熔点太低，一般只能采用软钎焊或搅拌摩擦焊，偶见火焰焊接要掌握手法。

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『伍』 铝合金为什么不能焊接

这是因为金属铝的特性所导致的!
铝虽然是熔点很低的金属!但它的特点是受热极易氧化!而氧化后生成的氧化铝(三氧化二铝)却是极耐高温的物质!炼钢炉的内衬耐火砖就是用它做的!
有耐高刃的氧化铝覆盖!金属铝的焊接面就不可能形成溶合层!

『陆』 什么金属管道不能焊接

好像还没有什么金属管道不可以焊接的
碳钢的管道和不锈钢管道就不用说了
铸铁管道现在都可以用WE777特种铸铁焊条焊接了
钛合金的管道都可以在双面保护的情况下用VOD301系列的钛焊丝焊接。

『柒』 碳钢焊条能焊合金管道吗

1、碳钢能和哈氏合金进行焊接。
2、哈氏合金有强大的抗腐蚀性能，但与碳钢焊接在一起显然是不考虑抗腐蚀性
，所以用a302,j427、j506焊条都可以的。

『捌』 铝合金为什么不能用焊锡焊接

铝合金能用焊锡焊接。

1、先将铝件焊接面用砂纸打光，放一些松香和铁粉。用功率60W以上的烙铁，沾上足量的焊锡，放在焊接面上用力摩擦。由于铁粉的作用，把氧化层磨掉，锡就附着在铝表面上了。趁锡未凝固时，用布将焊面和烙铁上的铁粉擦去，就可以按普通方法进行焊接了。

2、在要焊接的铝线或铝板的焊面上，涂一层硝酸汞溶液。由于化学作用，在铝表面生成一层铝汞合金，用水冲洗后即可焊接。刚焊上去的锡是焊在铝汞合金上的，焊接强度不高。焊接时要用100W大烙铁，焊铁头多在焊面上停留，使汞在铝中扩散，锡能牢固地与铝基体焊在一起，加强焊接强度。

铝极易氧化，表面通常覆盖着一层氧化铝薄膜，即使焊接前是、刮去这层薄膜，但由于焊接时烙铁的高温，使焊接面又迅速生成一层氧化膜，使刮出的新面不与空气接触，那么就可以使锡附着在铝上了。

(8)合金管为什么不能做焊的扩展阅读

焊件表面处理：

手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线，除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作。

去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精，丙酮擦洗等简单易行的方法。

预焊：

预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为镀锡，上锡，搪锡等。称预焊是准确的，因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。

预焊并非锡焊不可缺少的操作，但对手工烙铁焊接特别是维修，调试，研制工作几乎可以说是必不可少的。

不要用过量的助焊剂：

适量的助焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低工作效率。

当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷；对开关元件的焊接，过量的助焊剂容易流到触点处，从而造成接触不良。

合适的助焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说，基本不需要再涂助焊剂。

『玖』 铝合金无缝管能焊接吗

不影响，随便焊。因为有缝高压打火，咔咔冒火星子，老吓人了，所以得用无缝管。望楼主采纳

『拾』 白刚焊丝能不能焊合金管

不行的 对于高温合金的焊接性主要有焊接裂纹和接头的等强性两个方面，这里仅论述母材方面的焊接性，而焊缝金属放在焊接材料一章进行论述。母材热影响区焊接裂纹有近缝区的液化裂纹、应变时效裂纹（也称再热裂纹）和失塑性裂纹等。这里主要讨论液化裂纹和应变时效裂纹。液化裂纹是由于焊接时不平衡的快速加热冷却过程而引起的偏析所造成的晶间液膜而引起的，晶间液膜一般认为是低熔点共晶物，其组成与合金化学成分有关。现在常见的高温合金对其杂质元素都控制很严，一般足以成为影响液化裂纹主要的因素，而影响液化裂纹主要因素是高温合金形成的某些强化相。许多研究表明，引起液化裂纹的液膜主要是晶界上的碳化物相（MC或M6C）和γ’相。这是因为在焊接快速加热时，当温度达到一定时MC或γ’趋向分解并向基体扩散溶解，但由于分解元素的原子半径和扩散能力差异很大。加之时间不充分，因而造成极不均匀的扩散，在MC或γ’周围有高浓度的MC或γ’形成元素，在此相界就形成低熔点共晶（即液膜），在焊接应力作用下，产生液化裂纹。碳化物和γ’形成元素的含量越多，液化裂纹倾向越严重。高温合金中有一个合适的C含量。含量过高或过低对焊接性和其他一些性能都是有害的。Al、Ti是γ’主要形成元素，Al、Ti含量越高，液化裂纹倾向越严重。图2-3表示高温合金焊接裂纹敏感性（焊接的难易程度）与Al、Ti总量的关系。另外Nb是γ’、 γ’的形成元素，Nb的增加，也会增加液化裂纹的敏感性。 高温合金的状态对液化裂纹的产生影响也很大，铸造合金的铸态和变形合金的时效状态对液化裂纹的敏感性较大，面在固溶状态（或退火状态）下液化裂纹倾向较小。另外。高温合金晶粒越粗，越容易引起液化裂纹。 应变时效裂纹是指析出强化高温合金焊接后，在时效处理或高温使用过程 中，由于焊接残余应力的作用，伴随着时效的析出强化面发生的一种晶间开裂现象。应变时效裂纹属于再热裂纹性质。高温合金Al、Ti含量越高，γ’析出强化越强烈，变形越易于集中在晶界，塑性或断裂韧性越低，应变时效裂纹就越敏感、高温合金中的杂质元素如Si、S等，对高温合金防止应变时效裂纹是非常有害的。在固溶态或退火态下焊接时，有利于减小应变时效裂纹 倾向。 接头的等强性是焊接成功与否的关健因素，不论是固溶强化的合金，还是析出强化的合金，在过热区有显著的晶粒粗化现象。粗晶粒对高温瞬时强度和持久强度有一些好处，但严重降低高温塑性和疲劳强度，过热区越宽，其影响越严重。 在有些固溶强化合金的焊接热影响区会出现析出强化相，使强度增高，使焊接接头性能不均匀。析出强化合金的接头不均匀性更为突出，固溶状态下焊接，紧邻焊缝的过热区因来不及析出仍表现为固溶态，而离开焊缝较远的热影响区则是进行时效而出现析出强化区域。若有时效状态下焊接，过热区总会发生固溶过程而软化，导致焊接接头的强度下降。焊后进行热处理可以有效地解决接头不均匀性。