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电缆排管方包及深度

发布时间:2022-10-17 07:42:16

1. 电缆地埋深度为多少

电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。

在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时,可浅埋,但应采取保护措施。

在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段,均应依据规范要求采取保护措施。

电缆在拐弯、接头、交叉,进出建筑物等地段应设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。标桩应牢固,标志应清晰,标桩露出地面以15cm为宜。

(1)电缆排管方包及深度扩展阅读

电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求:

①管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。

②电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。

电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定,其速度不宜超过15m/min,且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

2. 电缆穿管埋地敷设时有何规定

国家标准GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》中对于电缆排管敷设的相关规定如下:
5. 4. 4 保护管管径与穿过电缆数量的选择,应符合下列规定:
2 管的内径,不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍。排管的管孔内径,不宜小于75mm。
5. 4. 6 使用排管时,应符合下列规定:
1 管孔数宜按发展预留适当备用。
2 导体工作温度相差大的电缆,宜分别配置于适当间距的不同排管组。
3 管路顶部土壤覆盖厚度不宜小于0.5m。
4 管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上;纵向排水坡度不宜小于0.2%。
5 管路纵向连接处的弯曲度,应符合牵引电缆时不致损伤的要求。
6 管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。

3. 铺设电缆,电缆沟挖多少深度为宜

如果在厂房内部20cm深就行宽15-20皆可顶部盖铁板或与地面相同的材质皆可。室外的深度就要比室内深一点,大概50cm左右就行。室内外都要考虑排水防止电缆被浸泡,坡度1/1000.,最低处可以与排水沟相连以利排水但是应该考虑防止雨水倒灌。也可以设置自动排水泵。要封堵严密防止啮齿类动物啃食电缆绝缘层。

4. 电缆埋地敷设埋深度是多少有没有强条

5. 低压电力电缆敷设方式及注意事项有哪些

低压电力电缆

1.低压电力电缆敷设路径应避开规划建设或施工用地,便于施工和维护,且路径短。

电缆的敷设方式常见的有9种。户内敷设。适合户内敷设的电缆品种有普通电缆,柔性和刚性矿物质绝缘电缆,分支电缆。敷设要点:水平敷设距地高度应不低于2.5m,不能满足要求时,须穿管或加防护罩。平行敷设净距不小于较大电缆的外径。与热力管道平行或交叉敷设间距120mm,无法满足是,须加隔热板,与非热力管道净距为150mm,且两端应长于非热力管道各500mm.电缆固定支架上敷设的电缆应排列整齐,减少交叉。

6. 室外埋地敷设的电缆导管埋深不应小于多少

一、室外埋地敷设的电缆导管埋深不应小于50m;

1、电缆应敷设于壕沟里,并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm 的软土或砂层。

2、沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm 的保护板,保护板宜采用混凝土。

3、城镇电缆直埋敷设时,宜在保护板上层铺设醒目标志带。

4、位于城郊或空旷地带,沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位,应竖立明显的方位标志或标桩。

5 、当采用电缆穿波纹管敷设于壕沟时,应沿波纹管顶全长浇注厚度不小于100mm 的素混凝土,宽度不应小于管外侧50mm,电缆可不含铠装。

6、直埋敷设于非冻土地区时,电缆埋置深度应符合下列规定:1 电缆外皮至地下构筑物基础,不得小于0.3m。2 电缆外皮至地面深度,不得小于0.7m;当位于行车道或耕地下时,应适当加深,且不宜小于1.0m。

7、 直埋敷设于冻土地区时,宜埋入冻土层以下,当无法深埋时可埋设在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中,也可采取其他防止电缆受到损伤的措施。

(6)电缆排管方包及深度扩展阅读:

一、长途通信电缆为保证其通信安全可靠,一般采用直埋敷设方式。

1、市内主干电缆(中继和用户主干电缆)为保证其通信安全可靠、安装更换方便和市容美观等,一般采用管道敷设方式。

2、市内配线电缆可采用架空和墙壁敷设方式,随着现代化城市建设的发展,也将逐步为管道敷设方式所取代。

二、埋深:

1、沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm 的保护板,保护板宜采用混凝土。

2、电缆应敷设于壕沟里,并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm 的软土或砂层。

3、城镇电缆直埋敷设时,宜在保护板上层铺设醒目标志带。

7. 电缆管的敷设深度一般是多少

般市政工程弱电电缆排管指广电系统、通讯系统、闭路电视、监控系统、消防联动系统、视对讲系统等布线而埋设管道些管道般直径小管道数量较多常见7*32mm集束梅花管光缆、电电缆、闭路电缆等功能都集埋设
般单位、住宅小区室外弱电电缆外乎上述功能般选用PVC管道、碳素管道足矣也有选用桥架和隧道方式敷设具体管沟尺寸有标准图设定分通行地沟和非通行地沟原来南标88ZJ511图集里详细般规范里规定埋设深度低于0.8米即其无具体规定

8. 电缆管的敷设深度一般是多少

电缆如直埋敷设,要注意土壤条件,一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米,较松软的或周边环境较复杂的,如耕地、建筑施工工地或道路等,要有一定的埋设深度(0.7~1米),以防直埋电缆受到意外损害,必要时应竖立明显的标志。

电力工程电缆敷设规范,在选用电线电缆时,一般要注意电线电缆型号、规格 (导体截面)的选择。电线电缆型号的选择选用电线电缆时,要考虑用途,敷设条件及安全性;根据用途的不同,可选用电力电缆、架空绝缘电缆、控制电缆等;

根据敷设条件的不同,可选用一般塑料绝缘电缆、钢带铠装电缆、钢丝铠装电缆、防腐电缆等;根据安全性要求,可选用不延燃电缆、阻燃电缆、无卤阻燃电缆、耐火电缆等。电线电缆规格的选择确定电线电缆的使用规格 (导体截面)时,一般应考虑发热,电压损失,经济电流密度,机械强度等选择条件。

(8)电缆排管方包及深度扩展阅读

电力电缆管技术标准

1、外观质量:内外表面无伤痕、脱皮、起层、裂纹、粘块。

2、长度:误差范围<10mm。

3、弯曲长度:<5mm。

4、椭圆度:≤2.

5、抗外压载荷:φ>10000N钢筋水泥电缆管>240000N。

6、抗折载荷:φ150及以下>20000N φ150以上>30000N 钢筋水泥电缆管>240000N。

7、炕冲性能:达到IEC614.1:1994规定的最高等级要求。

8、内表面摸擦系数:<0.30。

9、热阻系数:≤1.0m.k/w。

10、管子敷设系数:>0.96。

11、耐热防水性能:可承受500℃以上高温不变形,阻燃,瞬间1000℃不破坏。

12、抗渗性:A类在0.1Mpa下,B类在0.2Mpa水压下持续60S,水压无渗漏。

13、耐腐蚀性:耐酸碱腐蚀,埋入地下,随时间增长,强度有所提高。

14、使用寿命:100年以上无粉化,腐蚀。

15、抗冻性:反复25次交替冻融无起层和龟裂。

9. 排管内敷设电缆有哪些要求

排管内敷设电缆有哪些要求
1. 排管可使用陶土管、石棉水泥管或混凝土管等,管子内部必须光滑。
2. 按需要的孔数将管子排成一定型式,排列管子的接头应错开,并用水泥浇成一整体;确定排管的孔数时,应考虑将来发展的需要,一般为2孔、4孔、6孔、9孔等几种型式。
3. 排管孔径一般不应小于电缆外径的1.5倍。敷设电力电缆的排管,其孔径不应小于100mm;敷设控制电缆的排管,其孔径不应小于75mm。
4. 埋入地下的排管顶部至地面的距离不应小于下列数值:在厂房内为200mm;在人行道下为500mm;在一般地区为700mm。
5. 在直线距离超过100m的地点以及在排管转弯和分支处都应设置排管井坑(入孔),井坑深度不应小于1.8m,井坑直径不应小于0.7m,以便于敷设及检修。
6. 排管通向井坑应有不小于0.1%的倾斜度,以便管内水流入井坑内。
7. 在排管内敷设电缆时,可将电缆盘置于井坑口,用于线穿入排管孔眼中的钢丝绳把电缆拉入管孔内。为了防止电缆受损伤,排管口应套以光滑的喇叭口,井坑口应装设滑轮,在电缆表面可撒以滑石粉或涂抹黄油,以减少摩擦。
8. 敷设在排管内的电缆,可采用加强铅包但无铠装的裸电缆或塑料护套电缆。

10. 电缆管井施工埋深多少

1 直埋2 排管3 电缆构筑物中。沟、隧道 水下

.直埋敷设
直埋敷设具有投资省的显著优点,是被广为采用的一种敷设方式。
敷设电缆前,应检查电缆表面有无机械损伤;并用lkV兆欧表遥测绝缘,绝缘电阻一般不低于10MΩ。
①电缆沟的深度应按有关规划部门提供的标高来决定,必须保证电缆的埋设深度。直埋电缆的深度不应小于0.7m,穿越农田时不应 小于1m。直埋电缆的沟底应无硬质杂物,沟底铺100mm厚的细土或黄砂,电缆敷设时应留全长0.5%~1%的裕度,敷设后再加盖 100mm的细土或黄砂,然后用水泥盖板保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各501Tlm,也可用砖块替代水泥盖板。回填至沟深的一半时 ,建议铺一层带有警示标志的彩条布。待回填完成后,应在电缆转弯处、中间接头处、与其他管线交*处等特殊位置放置明显的方 位标志和标桩,以增强防止外力破坏能力。
②电缆穿越道路及建筑物或引出地面高度在2m以下的部分,均应穿钢管保护。保护管长度在30m以下者,内径不应小于电缆外径的 1.5倍,超过30m以上者不应小于2.5倍,两端管口应做成喇叭形,管内壁应光滑无毛刺,钢管外面应涂防腐漆。电缆引入及引出电缆沟、建筑物及穿入保护管时,出人口和管口应封闭。
③交流四芯电缆穿入钢管或硬质塑料管时,每根电缆穿一根管子。单芯电缆不允许单独穿在钢管内(采取措施者除外),固定电缆的 夹具不应有铁件构成的闭合磁路。
④地下并列敷设的电缆,中间接头的位置需互相错开,防止接头事故时,损伤其他接头。对于电缆与其他管线、建筑等平行和交* 时,应按规格的规定执行,不得随意更改。
⑤农村低压电力电缆,一般采用聚氯乙烯绝缘电缆或交联聚乙烯绝缘电缆。在有可能遭受损伤的场所,应采用有外护层的铠装电缆 ;在有可能发生位移的土壤中(沼泽地、流沙、回填土等)敷设电缆时,应采用钢丝铠装电缆。
B.排管敷设方式
作为城市目前采用最多的一种敷设方式,,电缆通道狭窄,城市建设频繁,为更好的利用各种地形,保护电缆安全运行,这是一种 最合理的方式。其不足之处,一是使电缆散热条件下降,降低了载流量;二是建设成本较高。
①如果电缆出线较多,直埋敷设有困难,且又不易修沟时,可采用排管敷设方式。排管内径不应小于电缆外径的1.5倍,埋深应在地下0.5m以下。当与其他管线、建筑等平行和交*时,应按规格的规定执行。每个排管之间应由20mm间隙,以保证散热。
②敷设电缆时,排管的管口应打磨圆滑,管内的赃物必须清除干净,防止划伤电缆。为了便于检查和维修,每隔150-200m或转弯处需设置工作井。电缆的接头均应设在井内。
③选做穿管用的管材科采用塑料、石棉或水泥管等。比较常用的是采用塑料管。但在选用塑料管材时,应对材料的难稀性、抗冲击 性、承压能力做出选择,不宜采用热阻系数较大的管材,目前很多厂商生产的波纹PVC惯性能很好,适于选用。
C.穿管所用管材一般采用水泥导管或PVC导管。水泥导管一般用于中低压电缆管道,我局新建110KV电缆管道大多采用PVC管。PVC管道管壁光滑,安 装简便,电缆敷设时摩擦力较小,对外护套损伤较轻。 砖砌或预制沟体敷设方式也是一种普遍采用的电缆敷设方式。优点是可以同时容纳许多类型、许多数量电缆,用电缆支架加以区分 隔离;对于高压电缆,敞开式沟体中电缆敷设更安全直观。缺点是沟体占地较宽,不太适合城市地下管线布置。
D.隧道或地下管廊敷设方式对于城市某些地段,地下管线集中,难以布局,这时就必须建设较大空间的地下走廊。根据不同管线,考虑安全合理因素加以安排。在隧道中敷设电缆必须考虑的问题就是防火和防潮。 直埋敷设方式 这种敷设方式投资最少,但由于安全性较差,很容易遭受外力破坏,所以现在不作为电缆永久性敷设方式,只作临时过渡考虑。
E.水下敷设方式要求电缆本身具有很高的机械强度(有加强铠装),外护套防水性佳(如PE护套),以及在电缆敷设前应选择水流速度较低,外界干扰较少的路径环境;电缆敷设后应采取严密保护措施,如设立标示牌等,保证安全运行。电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节,电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可*运行起着至关重要的影响。应引起施工人员的高度重视,电缆敷设前后要做好以下工作:
①做好敷设前的准备工作,首先查看电缆敷设路径,土建设施(电缆沟、电缆隧道、保护管等)及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具,排除各种障碍,为敷设创造条件。
②电缆必须作为特殊材料吊云,严禁瓜、碰、挤、磨,按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向,认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定,合格后方可敷设。由于电力电缆能与周围环境相协调,且运行环境相对稳定,受外界影响小,故被越来越广泛使用。如何做好10kv电力电缆施工?笔者结合实践经验谈几点看法。
一、10kV电缆的选型
常用的电力电缆有油浸、聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯电缆等。目前多采用交联聚乙烯电缆。据使用场合不同,结合具体施工情况,电缆型号又有多种选择。如采用直埋敷设时,应考虑使用铠装电缆;电缆桥架内、架空敷设、穿管敷设及电缆竖井内敷设时,应考虑使用无铠装电缆;变电站内及有特殊防火要求的场所敷设电缆时,宜考虑使用阻燃电缆等
二、10kV电缆敷设方式
有直埋、穿管、浅槽、电缆沟、电缆隧道和架空敷设等几种。直埋敷设由于最节省投资又施工简便,一直被广泛采用。
直埋敷设适用于市区人行道、绿地及建筑物边缘地带,在市区敷设时应注意:(1)表面距地面距离不小于0.7m,缆沟底部无硬质杂物,沟底铺100mm厚软土细砂,电缆敷设于沟中后,应松弛一些成波浪形,松弛长度约为全长的0.5-1%,敷设后再加盖100mm厚软土或细砂,并加盖电缆保护板,覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。缆沟回填至沟深一半时,铺一层带警示标志的电缆标志带,回填土应分层夯实。回填完成后,在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处、与其它管线交叉处设标志,以防外力破坏。(2)电缆穿越公路时,应敷于坚固保护管内;有的重要道路不能破路,采用非开挖技术,敷设高密度聚乙烯(HDPE)电缆导管。电缆敷设在长度较短的桥梁两侧时,也可采用涂塑钢管。电缆保护管的两端宜伸出道路路基两边各2m。管口应无毛刺和尖锐棱角,两端应做成喇叭形,无涂层金属管应在外表涂防腐漆,管内径与电缆外径之比不得小于1.5。(3)地下并列敷设的电缆,接头位置相互错开,防止接头事故损伤其它接头,可设置电缆接头井,将各接头错开摆放在托条上。
直埋敷设安全性较差,易受外力破坏,且不利于维护和检修。一些发达国家的城市中,考虑公用隧道敷设方式,运行效果良好,降低了重复投资次数和反复开挖路面现象,便于检修维护,但初期投资大。
三、电缆头制作
运行经验表明,除外力原因,大部分电缆故障的故障点都在电缆终端头和中间接头部位,且大部分故障原因是密封不良,潮气侵入而造成的绝缘程度下降。在电缆头施工中应注意:(1)注意环境湿度及粉尘情况,水分和杂质是非常有害的,容易引起局放的发生,所以施工前将环境卫生打扫干净,接头施工人员应戴手套,如果环境湿度大于70%可提高环境温度或加热电缆,严禁在雾或雨中施工。(2)制作电缆头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,附加绝缘的包绕、装配、热缩冷缩套件等应清洁。(3)电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。10kV三芯电力电缆中间头两侧的电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好,不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理。(4)10kV三芯电缆终端处的金属护层须接地良好,塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线,电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。施工质量要符合国家施工验收规范要求。
四、大电流电力电缆引发的涡流问题
电力电缆在施工中,有采用钢支架的,有采用钢质保护管的,有采用电缆卡与架空敷设的,凡是在电力电缆周围形成钢(铁)性闭合回路的,均有可能形成涡流,特别是在大电流电力电缆系统中,涡流更大。譬如:某地曾有一段约0.4km的10kV架空电缆,采用钢绞线作为架空支撑物,用电缆卡子固定电缆,投运后不久发生接地故障,经检查为电缆卡子与钢绞线形成闭合涡流回路,起热后把电缆绝缘层烧坏,引起接地故障。经分析试验,在电缆卡子与钢绞线结合处用绝缘层(如剥开的电缆绝缘外皮)隔离后,不再有涡流现象,以后运行多年正常,未发生类似故障。由此可见,在电力电缆施工时,必须采取措施,使电缆周围不能形成钢(铁)性闭合回路,防止电缆引起涡流现象发生。
五、电缆的机械性损伤问题
由于10kV电力电缆外径较大(施工中多使用截面240mm2),运输、敷设都较为困难,电力电缆对转弯半径的要求也比较严格(交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍)。在施工中,如果转弯角度过大,可能使导体内部受到机械损伤,而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到,即使测量回路电阻,绝缘和泄露试验也很难发现缺陷,运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降,直到出现故障。运行中发现多次电缆头故障的原因是在制作电缆头时引起的,三根电缆头长度一致,与设备连接时由于受地形限制,中相电缆头偏长而成为拱形,电缆头根部受损放电。后采取措施,根据不同设备的连接,适当缩短中相电缆头连接长度,使三相电缆头均不受外力,实践证明运行效果良好。由此可见,电缆施工过程中,要尽可能减少电缆受到的扭力,在电缆转弯时预留电缆,让电缆处于自然弯曲,杜绝内部机械损伤现象。
六、电力电缆防潮问题
潮气或水分一旦从电缆头或外护层进入电缆绝缘后,就有可能从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透,危及整个电缆系统。因此必须从运输、敷设、安装、试验各个环节做好防潮方案。敷设电缆前要确认电缆端部密封完好,敷设过程要避免外力破坏电缆,且敷设后要及时检查电缆牵引头和电缆主体有否损伤,发现受潮要马上处理。由于中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式,电缆接头数量较多,因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。
包含以上提到的电缆施工的几个方面,电缆施工均应严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的国家标准执行。

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