二级焊缝探伤比例20什么意思

㈠ 焊缝探伤的抽检比例

焊缝内部缺陷无损检测记数规则。一级焊缝探伤比例100%，即全数探伤；二级焊缝探伤比回例20%，对于工厂制作焊缝，答应按每条焊缝长度计算比例，且探伤长度≥200mm，当焊缝长度
≤200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算比例，探伤长度应≥200mm，并应不少于1条焊缝；三级焊缝不要求进行内部缺陷的无损探伤。

㈡ 焊缝探伤的抽检比例

焊缝内部缺陷无损检测记数规则。一级焊缝探伤比例100%，即全数探伤；二级焊缝探伤比例20%，对于工厂制作焊缝，应按每条焊缝长度计算比例，且探伤长度≥200mm，当焊缝长度
≤200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算比例，探伤长度应≥200mm，并应不少于1条焊缝；三级焊缝不要求进行内部缺陷的无损探伤。

㈢ 无损检测-----GB11345规定,焊接H型钢二级焊缝的探伤比例为20%，若探伤件数为6件，应探伤几件9件应探伤几

20%指的是每一件的比例，每件都要探，每件探多少依据标准，这里是20%。有的要探50%（特种设备行业）或100%。

㈣ 焊口探伤检验率为百分之20什么意思 急在线等

焊口探伤检验率为百分之20的意思是:对总焊口20%数量的焊口进行抽查检验,即为检验率为20%.

㈤ 二级焊缝探伤比例

GJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测；根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

㈥ 无损检测--GB11345规定,H型钢二级焊缝的探伤比例为20%，出厂检验是按件数还是按每条焊缝的长度的20%探

应该说每条焊缝的20%,不少于200mm,如果焊缝不够200就按全条检测,,按总数的20%都是忽悠人的,

㈦ 什么是二级焊缝

二级焊缝即要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。

焊缝（welded seam）利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。根据《钢结构设计规范》GB50017-2003，一级、二级焊缝的焊接工艺没有区别，强度也没有区别。只是检查严格性、质量保证性上有区别。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；

一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

(7)二级焊缝探伤比例20什么意思扩展阅读：

按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

㈧ 无损检测-----GB11345规定,焊接H型钢二级焊缝的探伤比例为20%，若探伤件数为6件，应探伤几件

应该说每条焊缝的20%,不少于200MM,如果焊缝不够200就按全条检测,,按总数的20%都是忽悠人的,

㈨ 钢结构焊缝第三方探伤检测，一、二级焊缝的检测比例各是多少

一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。
检测单位是持有资质的独立法人，当然是第三方。应由建设方有协议的检测单位进行有效。

㈩ 钢结构焊缝第三方探伤检测中一、二级焊缝的检测比例各是多少

100%和20%。

1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；

2、二级焊缝要版求对‘每条焊权缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；

4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。

(10)二级焊缝探伤比例20什么意思扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少。

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。