方管弯头下法

❶ 弯头下料最简单方法四节弯头如何快速下料

一、弯头如何快速下料

1、先按实，四节或多节，弯头展开放样目前最快几秒钟内就可以轻松自动化展开放样整体出下料图 就是用这个弯头下料最简单方法就是软件放样。

二、(1)方管弯头下法扩展阅读

1、无缝弯头下料公式：90°R=1.5DN,推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。

2、先按实际尺寸画出弯头侧面投影，包括接缝线。

3、按线把每一个封闭线框图形百分割成独立的图形。

4、可以裁剪，也可以单独再画取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。

5、将图样垂直方度向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

❷ 1.5倍800x800方管90度弯头制作方法

摘要 1、90°弯头的画法：

❸ 1.5倍800x800方管90度弯头制作方法

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比回较方便。没有cad软件放样答手机软件倒是有。多节的弯头叫作“虾米腰”。手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。提供详细尺寸，可出图。

向左转|向右转

❹ 400×400方管直角弯头怎么放样

❺ 弯头下料最简单方法图

用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域，假设所用的半节数是4，那么就可以在中径上进行等分点划分，等分点数N=（弯头截节数A-1）*2，这里A=4，所以N=6，在图上画出6个等分点。

按照圆管的周长部分展开，并做等分点，因为图形是对称的，画一半即可，等分线上截取半节投影图上对应的投影线距离，连接这些截取点变成一条光滑曲线，再对称对折即可。

(5)方管弯头下法扩展阅读：

注意事项：

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈），火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成型弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少，壁厚过厚或过薄。

弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

❻ 弯头的下法

弯头的展开放样下料你都可
从网上下载程序来干的
钢构CAD
去下载吧

❼ 请教一下，方管弯头表面积如何计算

把管体看做两个长方体的管体，一个用外侧长度，另一个用内侧长度，分别求出侧面积后相加就得到了。

❽ 扇形下料怎样下法最简单

先下环形料，再下扇形的。
保温弯头下料最简单的方法是，弯头外径和弯头内径，下两片外径圆弧和内径圆弧，然后刷保温胶水，等干后两片粘贴一起。
橡塑保温弯头的下料，是使用保温板裁切后，包覆在管路的弯头上，与直管保温采用保温管直接套装不一样。

❾ 三通下料方法及图

三通下料方法：

一、弯头

多节弯头俗称虾米腰，是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。按其断面形状，可分为圆形、方形(或矩形)两种。

从理论上说，弯头的形状为圆环面，是不展曲面，在实际构型设计当中，为了便于展开加工，只好改为分节的办法，将圆环面改为圆柱。

用同样方法画出2和1点。以1点为中心，主视图轮廓线C1—10长度为半径画弧，与以展开图的C1为中心，俯视图C—I的长度为半径画弧相交于I1点。用以上画法，画出右边部分，将各点圆滑曲线连接各点，即得接头展开图图8-7。