各种高频焊管设备生产线图纸

A. 什么是高频焊管

高频焊管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。

工艺流程：
生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪——开卷——带钢矫平——头尾剪切——带钢对焊——活套储料——成型——焊接——清除毛刺——定径——探伤——飞切——初检——钢管矫直——管段加工——水压试验——探伤检测——打印和涂层——成品。

B. 高频焊管机的调试技巧请问一下大师，高频励磁电压开到最高了，可是还加不起火，是什么问题

生产流程
生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。
质量影响
高频焊管生产中操作对焊接质量的影响
1 输入热量?
因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示:
N = Ep·Ip
式中 N——输出功率,kW;
??Ep——屏压,kV;
??Ip——屏流,A〔1〕?。
当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
当输入热量不足时,被加热边缘达不到焊接温度,仍保持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘超过焊接温度易产生过热,甚至过烧,受力后产生开裂;当输入热量过大时,焊接温度过高,使焊缝击穿,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。
2 焊接压力?
焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。?
由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量一般通过调整挤压辊之间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。
3 焊接速度?
焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。?
因此在高频焊管时,应在机组的机械设备和焊接装置所允许的最大速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。

C. 什么是高频管

高频焊管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产。
工艺流程：
生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪——开卷——带钢矫平——头尾剪切——带钢对焊——活套储料——成型——焊接——清除毛刺——定径——探伤——飞切——初检——钢管矫直——管段加工——水压试验——探伤检测——打印和涂层——成品。

D. 焊管都有哪些生产流程

板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板内超声波检验；铣边：通容过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形预焊。

使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能。

E. 制管机的简介

制管机又称焊管机，制管机组，焊管机组。
英文:pipe making machine, tube millfgfd
制管机主要分为两大中：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如：楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。

F. 投资建一个高频焊管厂要多少钱需要什么设备

主要设备就是一个焊管机组加高频了，这个几十万就够了，另外土地和车间就不内好说了，要是直接容租的厂子就不要算这个了
主要用钱的是周转，看你生产什么钢管了，要是建筑用的架子管，一天的产量就是一百多T，要是有夜班就是二百多T，你算算一天用的钱就是几十近百万，要是小方管 圆管的产量低，
总体来说 想很舒服的运转 四到五百万最好，

G. 焊管生产设备

焊管生产设备不会便宜。那个只和锯切系统有关系。而且一般是六米定尺的。两米的你要离线二次锯切。

H. 一条完整的焊管生产线都包含哪些设备啊

铣边机械，折弯成型机械，焊接机械，调直机械，检测设备，水压试验等基本设备。

I. 现在国内高频焊接薄壁H型钢生产线最小规格能做到多少

目前国内自行设计制造的高频焊接H型钢生产线，最小规格应该可以做到:
钢梁高度:56mm;
腹板厚度:3.2mm
;
翼板厚度:4mm;
生产厂家是保定天星机械设备制造有限公司。
保定天星机械设备制造有限公司是一家科技型高新技术企业，公司拥有自己的技术设计团队，技术力量雄厚，制造设备精良，工艺先进合理、管理严密、产品可靠耐用。公司专注于各类大功率电液传动设备、感应加热冶金设备及自动化生产线的研发、生产和销售，设计的各类产品既有先进性、耐用性，又具有非常人性化的操作性及维修的方便性，各项技术指标均达到世界先进水平。
目前本高频焊接H型钢生产线已经被几十家国内和世界各国客户认可，远销韩国、澳洲、非洲、拉美各地，得到客户一致好评。
重点客户有:
为韩国Hapis株式会社提供高频焊接H型钢生产线一条;
为上海桓通钢制品有限公司提供高频焊接H
型钢生产线一条，高频焊管生产线一条，1500型纵剪线一条;
并完成对宝钢集团上海大通钢结构有限公司、
北京首钢总公司宏冶钢厂两条高频焊接H型钢生产线的技术改造，克服了所购国外某品牌生产线在工艺上的缺陷，保证了生产顺利进行，生产效率提高30%以上。

J. 高频焊管机组中，辊道起什么作用，在高频焊管生产线中的作用

高频焊管机组在生产过程中辊道所起的作用：
外排辊主要是通过对钢带外表面施加压专力使其变形,
内辊使钢带属内表面变形。技术解答由金宇杰机电提供（专注高频焊管机组设备和其配套设备23年）。成型机中的挤压辊是挤压将钢带成型（圆管，但未经焊接，故有缝）。高频焊管机组的成型分为几个部分的，对钢带的形变作用分配到各个部分，不同成型技术的机组变形量分配不一样。如果你说的是排辊成型技术的机组，那应该是进行粗成型的作用。外排辊主要是通过对钢带外表面施加压力使其变形,
内辊使钢带内表面变形。更多高频焊管机组相关知识可参考：http://www.jyj88.cn/jinyujiedongtai-1.shtml