焊缝符号及标注是什么

① 什么是焊缝符号，由哪些组成

在图应上标注焊缝形式，焊缝尺寸及焊接方法的符号称为焊缝符号 。焊缝符号有:基本符号，指引线，补充符号，焊缝尺寸符号及数据组成 。

② 什么是焊接符号它由几部分构成

焊接符号:是在复焊接结构制图纸中用来表达焊接接头形式、施工方法、焊接工艺等内容的符号.
构成:一般由指引线、基线、焊接接头符号、焊脚大小或熔深大小标记、焊缝长度以及附加说明几个部分组成。

PROE中焊接符号标注如下：

1. 进入proe5.0工程图，单击【草绘】，绘制出一个角焊缝的符号（以角焊缝为例），a用文字注释写上。

2. 单击【注释】——符号库。

3. 弹出菜单管理器——定义——输入符号库的名称“L”（名称自由定，必须以英文或者数字命名）——勾出去确定。

4. 继续单击菜单管理器中的【绘图复制】。

5. 框选“角焊缝符号”，单击完成。

6. 单击完成，弹出定义符号库对话框，在【一般】栏中选取【左引线】【右引线】另分别选取焊接符号的左端点、右端点。

7. 【符号实例高度】操作方法。

8. 【可变文本】一栏选取a。

9. 单击【完成】。

10. 单击写入目录途径。

③ 焊接符号是什么

常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。

在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。

初学焊接应该注意：

1、焊接施工不注意选择最佳电压

【现象】

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。

【措施】

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操ⅲ填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

2、焊接不控⒑附拥缌

【现象】

焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。

【措施】

焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

3、不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用

【现象】

焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速度过快，根部气体、夹渣没有足够的时间t出，易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速度过快，也易产生气孔；焊接速度过慢，则焊缝余高会过高，外形不整齐；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速度太慢，易出现烧穿等情况。

【措施】

焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影t，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。

4、施焊时不注意控制电弧长度

【现象】

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

【措施】

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采c短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外，无论采取什么焊接，在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。

5、焊接不注意控制焊接变形

【现象】

焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。对精度要求高的工件，不采取有效控制变形措施，会导致工件安装尺寸达不到使用要求，甚至造成返工或报废。

④ 焊接符号是什么

常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。

在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。

焊接目的

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

⑤ 机械制图焊缝的标注标准

机械制图，焊接符号表示方法，GB12212-1990
下面是详细国内标资料：容
http://www.doc88.com/p-1915959148128.html

⑥ 焊接的符号是什么

常用的焊接符号如下图，用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10，如字高为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。

在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。

初学焊接应该注意：

1、焊接施工不注意选择最佳电压

【现象】

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。

【措施】

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操ⅲ填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。

2、焊接不控⒑附拥缌

【现象】

焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。

【措施】

焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。

⑦ 焊接符号表示及意义是什么

焊缝形式来及坡口尺寸在图自纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。

焊接符号由哪几部分组成

焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。

焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的

⑧ 现场焊接符号怎么标注

焊接符号标注方法：

完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图所示。

焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下：
1.在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。
2.在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。
3.在基本特号上边标注：坡口角度a，根部间隙b。

⑨ 图上焊接符号都表示什么

欧标的话焊脚高度5，国标的话焊喉高度5。5条焊缝，焊长400，间隔100，对称焊，采用135熔化极非惰性气体保护焊。