不锈钢焊管钢管固溶作用

A. 不锈钢焊管防止开裂的方法是什么

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B. 1CR18NI9TI不锈钢热轧和固溶区别

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化，一般将不锈钢锻件加热到 950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。

  固溶处理的作用   

1.使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧，σ 相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。 

2.消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，不锈钢锻件抗拉强度下降，伸长率上升。不锈钢锻件

3.恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后锻件耐蚀性能恢复到最佳状态。 

对于不锈钢锻件而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。

但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6 的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。不锈钢俗话说就是不容易生锈的钢，实际上有一部分的不锈钢锻件，既含有不锈性，又含有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为它表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成，其中不锈性和耐蚀性是相对的。 

实验证明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性就会随钢中铬含水量的增加而提高，则是成正比例的.当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性就发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

  不锈钢的时效处理  

指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。一般地讲，经过时效，硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低。但铝合金淬火后，强度或硬度并不立即达到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。经相当长时间（例如4~6昼夜）的室温放置后，这种淬火合金的强度与硬度显著提高，而塑性则有所下降。这种淬火合金的强度和硬度随时间而发生显著变化的现象，叫做时效。室温下进行的时效叫自然时效，在一定温度下进行的时效叫人工时效。时效处理是把材料有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效作用的工艺。

C. 为什么不锈钢304焊管那么受欢迎

304不锈钢具有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产不锈回钢焊管，热答加工温度范围为900-1180℃。冷加工较易，无特殊困难，由于两种钢易于冷加硬化，当冷变形量过大时，须进行中间退火处理，以利于进一步加工。
1.热处理工艺
304不锈钢焊管的固溶处理温度为1080-1100℃，冷却方式为水冷或空冷。冷加工中间退火温度多在850-970℃，保温一定时间后水冷。经固溶处理后钢的组织为奥氏体组织，有时也存在少量铁素体。
2.焊接
304不锈钢焊管抑制焊接时的碳化物析出，可采用通用的方法进行焊接。手工电弧焊，含碳0.04％-0.06％的薄截面尺寸的304不锈钢可采用奥002焊条，焊后可不产生晶间腐蚀倾向，对于厚截面尺，要保持焊后的耐晶间腐蚀性能，需进行焊后热处理，若不热处理，应改为304L不锈钢或稳定型奥氏体不锈钢。

综合两点，所以很受欢迎

D. 不锈钢304 AP管，请问AP代表啥

首先你要弄懂不锈钢AP管的AP表示的含义。AP=Annealing（固溶）+Pickling（酸洗），取两单词首写字母AP代表两种生产工艺，也就是说经过“固溶、酸洗”工艺制程的管子才可称之为AP管。目前国内的在线固溶设备多采用电加热为主，耗电量较大，所以固溶工艺作为一项成本都是根据客户需要与否再单独核算进单价里。
为降低成本、争取订单，国内多数不锈钢焊管企业在生产中偷减了固溶（或称作退火）工艺，仅仅做酸洗工艺。这类成品仅可称之为普通酸洗管，与AP管在表面色泽、力学性能、洁净程度、耐用性等等方面均有差异。固溶（或称作退火）工艺作为制管生产的3大作用，在此不做累述。

E. 为什么不锈钢花纹管要光亮固溶

焊管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即 晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织 中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保焊管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体组织，生产高品质焊管，必须实施在线光亮固溶 处理方法。

F. 17-4ph不锈钢保温时间越长固溶后硬度越低吗

一般保温2小时，没有时间越长硬度越低一说。

17-4 PH不锈钢（SS）是一种沉淀硬化马氏体不锈钢。在需要高强度和适度水平的耐腐蚀性的应用中可以看到典型的用途。所需的强度和韧性可以通过热处理过程中的温度范围来控制。提供高质量标准，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不锈钢可用于各种行业，包括泵轴，油路，机械密封，以及航空航天工业。其成分为碳，铬，哥伦比亚+钽，铜，锰，镍，磷，硅和硫。
下面您将找到17-4 PH不锈钢的典型应用以及金属成分和机械性能。了解有关我们提供的增值服务的 更多信息，以帮助您加快当前的工作。
17-4 PH不锈钢属性

条件 极限拉伸
强度（PSI） 0.2％屈服
强度（PSI） 伸长率
（2in％）
面积减少（％） 硬度
布氏硬度

H900 190000 170000 10 40 388

H1025 155000 145000 12 45 331

H1075 145000 125000 13 45 311

H1150 135000 105000 16 50 277

H1150-M 115000 75000 18 55 255

H1150-d 125000 105000 16 50
最多255分钟 -311

17-4 PH不锈钢应用
泵轴
油补丁
机械密封
航天
17-4 PH不锈钢组合物
最大碳0.070
铬15.00 - 17.50
Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45
铜3.00 - 5.00
锰最多1.00
镍3.00 - 5.00
磷0.040 maxa
最大硅1.00
硫最多0.030
以行业标准为后盾
UNS S17400
AMS 5643
ASTM A564
ASTM A693 Grade 630
NACE MR0175 / MR0103（H-1150D条件）

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

G. 奥氏体不锈钢管为什么进行固溶退火处理

将奥氏体不锈钢来管加热源到950-1150℃左右，保温一段时间，使碳水化合物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得奥氏体组织，称之为固溶处理.

那么奥氏体不锈钢管为什么要进行固溶退火处理？

1.使钢管组织和成分均匀一致，这对原料尤其重要，因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，造成结构不一致。

2.消除加工硬化，以利于继续冷加工。

通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，钢管抗拉强度下降，伸长率上升。

3.恢复不锈钢管固有的耐蚀性能于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢管耐蚀性能下降。固溶处理后钢管耐蚀性能能恢复到最佳状态。

对于奥氏体不锈钢管而言，固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度根据化学成分确定。

H. 904不锈钢可以固溶处理么 如何固溶

904L不锈钢管固溶处理后进行的中间处理，一般又称调整处理，目的是获得一定数量的马氏体，从而使钢强化，常用以下三种方法：
(1)中间时效法(简称T处理法)固溶处理后再加热至(760±15)℃，保温90min，因有Cr23C6碳化物从奥氏体中析出，降低了奥氏体904L不锈钢管中的碳及合金元素含量，使Ms点升高到70℃，随后冷却到室温便得到马氏体+α铁素体+残余奥氏体组织，残余奥氏体在随后510℃时效才分解完。
(2)高温调整及深冷处理法(R处理法)固溶后，行先加热到950℃保温90min。由于升高了Ms点，冷却到室温，可得到少量马氏体;之后再经-70℃冷处理，保温8h，就可获得一定数量的马氏体。
(3)冷变形法(C处理法)固溶处理后，在室温下冷变形，冷变形时904L无缝管形成马氏体的数量与变形量及904L不锈钢管的成分有关。一般变形量在15%～20%就能获得必要数量的马氏体，过大的变形量会使马氏体发生加工硬化，使塑性显著下降。

产品名称：904L/UNS N08904国际通称： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,铬(Cr)19.0～23.0,铜(Cu)1.0～2.0,钼(Mo)4.0～5.0物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃，磁性：无热处理：1100-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。机械性能：抗拉强度：σb≥490Mpa，屈服强度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）耐腐蚀性及主要使用环境：904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为：奥地利G&G、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。库存情况：904L不锈钢板库存现货尺寸有0.6mm-45mm, 904L不锈钢棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ250mm, 904L不锈钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。应用领域有：石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

I. 2520不锈钢管产品说明以及价格、用途

消费者在购置不锈钢管的时候往往会面临不少选择，不同的产品对应的实际使用场景以及具体的表现优势差异也比较大，我们只有综合各个方面的参考信息才可以帮助确定最为合适的不锈钢管。那么今天为大家普及介绍的板块就是关于2520不锈钢管的优势特点以及用途、产品说明。有兴趣了解学习的朋友不妨从下文入手借鉴参考，或许必要的时候可以派上用场。

一、2520不锈钢管

2520不锈钢管即310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐热不锈钢，密度为8.0克/立方厘米，310S是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为含有较高百分比的铬和镍，具有较高的蠕变强度，能在高温下持续作业，具有良好的耐高温性。

价格：一般40000多一吨

二、主要用途：

2520不锈钢管适于制作各种炉用构件、最高工作温度1200℃，连续使用温度1150℃。

2520不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹。

三、产品说明

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。310S不锈钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

2520不锈钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种不锈钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以310S不锈钢管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

2520不锈钢管牌号;1Cr25Ni20Si2(310S)2520奥氏体钢，有良好的抗氧化性、加工性能和焊接性能。由于含镍高，组织较稳定，一般经固溶处理，高温炉管、加热炉辊，最高可用到1200℃

上文为大家介绍的知识有很多，具体包括2520不锈钢管的性能参数以及应用领域、优势特点和除此之外更进一步基于用途板块细致专业的技巧文字。由此我们对2520不锈钢管有了一个更加详细的分析，具体购置过程中可以参考得出合适的方案产品，或者在后期的应用操作方面也可以结合专业人士建议帮助达到预期更为理想的优势体验，这对大家而言都是具有价值的。

J. 不锈钢盘管怎样在线光亮固溶处理

在线光亮固溶处理：焊管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的组织、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即 晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，这种现象也称位错。因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体组织 中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产效率，确保焊管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体组织，生产高品质焊管，必须实施在线光亮固溶处理方法。

固溶处理温度是固液处理工艺较重要的参数之一，过高或过低都将会直接影响焊管的质量，温度过高焊管组织粗化，性能下降，温度过低固溶不完全，应力消除不彻底，选用1080℃±10℃，并进行适当保温，碳化物得到充分溶解。通常以针状片状形式出现在奥氏体晶内或晶界上，使塑性、韧性、强度大大降低，在450℃- 850℃又是奥低体不锈钢晶间腐蚀敏感区，其实质是处于该温区的金属晶粒内过饱和固溶碳原子逐步向晶粒边缘扩散，与边缘层的铬原子形成碳化物，并沿晶界析 出，导致晶粒边缘贫铬而丧失耐腐蚀性能，将奥氏体钢加热到1080℃±10℃时，经保温，钢中的碳化物也得到充分溶解，然后急速冷却，避免钢在450℃- 850℃区间停留，这样即可防止σ相和晶间腐蚀出现，又不使碳化物沿奥氏体晶界析出，即可获得我们所需要的均匀饱和单一的奥氏体组织。