1. 螺旋缝埋弧焊钢管与焊接钢管有什么区别
焊接钢管是焊管的统称,焊接钢管包括螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管、直缝高频焊管、丁字焊钢管等。
2. 螺旋管不锈钢能用埋弧焊焊吗
可以的。
只要螺旋管壁厚大于5毫米,就可以使用自动埋弧焊焊接。
管子置于滚轮架做旋转并移动,埋弧焊固定小车位置焊接。
3. EFW焊接方式是螺旋焊缝还是直焊缝
ERW是焊接方式,螺旋焊缝和直焊缝是成型方式的结果。两者是不一样的概念。
4. GMAW焊管、ERW焊管和EFW焊管之间有何区别
GMAW焊管来、ERW焊管和EFW焊管的区别源 ERW 即 电阻焊 Electric resistance welding 的第一字母的缩写 ERW管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同,采用的是无填充金属的压力焊接方式, 焊缝中没有填充其他成分,靠高频电流的集肤效应和临近效应, 使板边瞬间加热到焊接温度,由挤压辊挤压形成锻造组织的焊缝。 高品质的钢管要求采用焊缝线上或离线热处理,使焊区组织细化, 优质ERW焊管的焊缝可以达到与母材相同的韧性水准,这是埋弧焊接工艺无法达到的。 EFW 即 电熔焊 Electric fusion welding 的第一字母的缩写 埋弧焊(SAW)-电熔焊(EFW)的一种,就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺,电弧使金属和填充材料充分融化,不需要加压,填充金属部分勤工全部来自于电极。 熔化气体保护焊(GMAW)--电熔焊(EFW)的一种,这种工艺与埋弧焊类似,但它的保护是来自于惰性气体,效果会更好。 螺旋焊---这也是埋弧焊的一种,带有一条螺旋焊缝。
5. 何为电熔焊钢管(EFW)求助!
①按抄照电熔焊机的操作要求连接导线,袭设置好电熔焊机正确焊接参数,可以用手动或自动两种输入方式。
②检查无误后,启动电熔焊机,进入焊接过程,当达到焊接时间后,机器会自动进入冷却状态。
③当管件完全冷却后,撤去电熔焊机。
④用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材,并使其端面垂直于管材轴线。用小刀切除内部边缘的毛剌,在管材或插口端的焊接区域刮皮,清理焊接区域。
⑤应尽可能使用专用的夹具固定要连接的组件,管子的圆度不应超过管子外径的1.5%,否则应在相应的夹具上进行校正。
管材与管件应有适合的间隙,一般以用微力插入为宜,间隙过大或过小都会影响接口的质量。
检查可以插入深度,将承口管件滑入插口端并正确定位。
6. 什么是电熔焊接(EFW)和电阻焊接(ERW)
电熔焊是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合。电阻焊接是利用强大电流通过电极和工件问的接触点,由接触电阻产生热量而实现的焊接。
电熔焊的电弧使金属和填充材料充分融化,不需要加压,填充金属部分全部来自于电极。
电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。
电阻焊常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过 程中始终要施加压力。
(6)螺旋埋弧焊管电熔焊扩展阅读
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
7. 钢管分类的螺旋埋弧焊管
螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长,尤其是处于动态条件下焊接时,焊缝还来不及冷却就离开了成型点,极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行,和钢管轴线成一定夹角,一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致,因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管,同时由于焊接位置限制,产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外,施工过程中,螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝,产生较大的焊接应力,因而大大削弱构件的安全性能,因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度,确保焊接质量,否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。
8. 什么是埋弧焊(SAW.螺旋钢管
saw指的是双面埋弧焊螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
9. 电阻焊焊管和电熔焊焊管之间的区别分析
GMAW焊管、ERW焊管和EFW焊管的区别 ERW 即 电阻焊 Electric resistance welding 的第一字母的缩写 ERW管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同,采用的是无填充金属的压力焊接方式, 焊缝中没有填充其他成分,靠高频电流的集肤效应和临近效应, 使板边瞬间加热到焊接温度,由挤压辊挤压形成锻造组织的焊缝。 高品质的钢管要求采用焊缝线上或离线热处理,使焊区组织细化, 优质ERW焊管的焊缝可以达到与母材相同的韧性水准,这是埋弧焊接工艺无法达到的。 EFW 即 电熔焊 Electric fusion welding 的第一字母的缩写 埋弧焊(SAW)-电熔焊(EFW)的一种,就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺,电弧使金属和填充材料充分融化,不需要加压,填充金属部分勤工全部来自于电极。 熔化气体保护焊(GMAW)--电熔焊(EFW)的一种,这种工艺与埋弧焊类似,但它的保护是来自于惰性气体,效果会更好。 螺旋焊---这也是埋弧焊的一种,带有一条螺旋焊缝。
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10. 焊接钢管的DSAW,ERW,EFW都是什么意思
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢是高频焊,这些缩写没见过,最好把全文写出来DSAW是一种抗氢致裂纹的钢管。 coated是涂刷 SY/T5037是执行的标准, Q235是钢的种类,屈服强度235MPA, DSAW;有抗氢致裂纹要求, BE,PE可能是抗氢的等级,可以查查标准, ERW 是电阻焊管 ERW即电阻焊Electric resistance welding的第一字母的缩写 ERW管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同,采用的是无填充金属的压力焊接方式, 焊缝中没有填充其他成分,靠高频电流的集肤效应和临近效应, 使板边瞬间加热到焊接温度,由挤压辊挤压形成锻造组织的焊缝。 高品质的钢管要求采用焊缝线上或离线热处理,使焊区组织细化, 优质ERW焊管的焊缝可以达到与母材相同的韧性水准,这是埋弧焊接工艺无法达到的。 EFW 即电熔焊 Electric fusion welding 的第一字母的缩写 埋弧焊(SAW)-电熔焊(EFW)的一种,就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺,电弧使金属和填充材料充分融化,不需要加压,填充金属部分勤工全部来自于电极。 熔化气体保护焊(GMAW)--电熔焊(EFW)的一种,这种工艺与埋弧焊类似,但它的保护是来自于惰性气体,效果会更好。螺旋焊---这也是埋弧焊的一种,带有一条螺旋焊缝