焊工管对接水平焊视频

㈠ 焊接里面，1G，2G，3G，4G，5G，6G，6GR 是什么意思

这是焊接位置的代号。试件类别不同，代号表示的意思也略有差异。在板材对接焊缝试件中，1G表示平焊试件，2G表示横焊试件，3G表示立焊试件，4G表示仰焊试件；在管道对接焊缝试件中，1G表示水平转动试件，2G表示垂直固定试件，5G表示水平固定试件，6G表示45度固定向上焊。没有6GR这个代号。
各种焊接位置的代号详见TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》的表A-4。

焊工证只考理论，焊工等级证考理论+实操

分别是坡口焊缝的横焊、板材角焊缝的横焊（或者管板或者管角焊缝的横焊）、板材角焊缝的立焊、坡口焊缝的仰焊、坡口焊缝的管道水平固定焊、 坡口焊缝的管道斜45度固定焊。
根据中国工程建设焊接协会编写的《全国职业技能竞赛焊工理论考试习题集》第三章：
1、坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。
2、板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。
3、管板或管角焊缝分为：1F、2F、2FR、4F和5F，分别是45度转动焊、横焊(管轴线垂直)、管轴线水平(转动)焊、仰焊管轴线水平(固定)焊。

(1)焊工管对接水平焊视频扩展阅读：金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；
又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。
各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的，有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

氩弧焊焊工证的6G代表采用氩弧焊，在管材对接焊缝试件中，采用45度固定向上焊接。如下表所示：

焊工证熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他），也叫上岗证，发证机构----安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不与工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。

(1)焊工管对接水平焊视频扩展阅读：
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
焊工特种上岗操作证由安监局颁发，哪里发的都可以通用的，以前叫IC卡，现在叫感应卡，3年年审一次，和身份证一样的，只要你有专用的读卡机，就能够读出卡里面的资料。
但是这个读卡机国家只给有资质的单位，比如学校，安监局等才有，这证不管你拿去哪里，只要有读卡机的地方都可以读卡与年审，查询方式也可以上发证部门安监局的网站，上输入证号查询的。
参考资料来源：网络-焊工证

有。
1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素。
2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明。
3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定。
4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量。
5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量。
6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法。
7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程。
8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级。

㈡ 氩弧焊学习要多久

氩弧焊要学多久才熟练？这要看个人的悟性，和你的学习用心程度。

一、了解并掌握氩弧焊接的基本常识，枪具、手法。

一般会氩弧焊的，对手工电弧焊应该不陌生。虽然现在的氩弧焊已经很专业，高深。但也是在会手工电弧焊基础上的提升版。

氩弧焊就是氩气保护电弧焊的一种，它是通过钨棒作为电极的一端，被焊工件为另一极，通过高频或其它接触式引弧方式来加火起弧。利用电弧放电的热能熔化工件，通过添加或不添加焊丝来使两工件熔合在一起的一种焊接方式。

其适及到的工具包含，氩弧焊机、氩气瓶，氩气减压表，气源管(气带)，氩弧焊枪、面罩等。

氩弧焊的操作，需要通过双手的协调配合来完成。也就是一手持抢打火起弧，通过面罩观察熔池状况，另一只手持焊丝，均匀的将焊丝送入熔池。

氩弧焊持枪手法大概分为两种，一种是端把摆动焊，一种只为揺把摆动焊。这两中手法都实用可行，可根据实际操作情况，自由选择。

二、练好基本功是学习每行技能的必由之路。

万丈高楼平地起，学习氩弧焊，先要学送焊丝。一根焊丝的长度大约一米左右。左手(也有用右手的，这里以不是左撇子为例)持焊丝一端，均匀的将焊丝送完，中间不停登。

其次是对熔池、铁水的把控。要求的是在铁水要化没化时的把控力度。以及及时的增加焊丝，均匀行走，保持运行的流畅，焊缝的美观等等。

基本功的练习，可以在干净的平板上练，有一定基础后，再通过两工件对接练习，再到开坡口，留间隙练习。总之在练习，熟练掌握上一道工序的基础上，再进行下一道工序的练习。

这些基本手法，技能如能运用自如了，就可以进行管道对接焊的练习了。

三、能出师或被称师傅的要了解、熟悉工作流程和结果。

我们将两工件完整焊接结合，根部穿透圆滑、表面保持一到三毫米半圆行凸起，无缺陷作为外观检查合格品。

虽然氩弧焊的焊接种类，用途很多很杂。在这里我们已两小口经管道对接水平焊为例，来说明一道外观合格的焊缝怎样操作可以称得上是熟手、师傅了。

在准备好所需的焊接工具后，就可进入待焊状态。这时我要就要检查小口经管线的打磨准备情况。看看管道坡口是否合适，是否预留钝边，内口清洁度是否干净等等。

当一切都准备合适后就可以组对点固了。一般我们组对水平对焊管，在不错也的情况下，会在十二点，三点、九点位进行约一厘米长定焊固定。

起焊从仰焊位起弧，也就是六点位起弧，焊丝采用内送丝法。当焊接到三点位就可以采用正常送丝法(也就是随熔池变化，适时往熔池中添加焊丝的手法)。一道完美的内成型是高出母材内壁一到三毫米，并连续完整如突然突凹等毛病。外部成型也是一样的道理，好的焊缝是成均匀的鱼鳞纹。当然需氩电联焊的也是在氩弧打底焊完成的情况下，再进行电焊操作。

四、学氩弧焊和其他技能手艺一样，是一个循序渐进的过程。没有捷经过走。

这既要经过高手，老师的指点，也需通过自已大量的练习，寻找发现其中的技巧，手法。再通过总结，得出适合自己焊接技巧、手法和经验。

这一过程有可能是几个月，也有可能是几年，这就看各人的悟性和努力了。

就像你考驾照，有的人一把过，有的人需要经过几次补考才能过。说白了就是各人练习时的用心度，总结分析，经验结累的过程。没有统一的时间表，但有点是不同怀疑的，那就是好的技能、手法都是通过大量实战练出的，没有什么捷经可走。

㈢ 电焊电流的调节技巧

这个是没有具体的数值，要按照电焊的具体输出功率来计算的。

电压=电流×0.05+14±2

1）根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。

2）根据焊法位置选择焊接电流：140A（仰焊缝）、140-160A（立对接、横对接）、180A以上（平对接）

如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。

3）根据焊接层次选择电流值：一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。

4）根据生产经验选择焊接电流：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型：焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况：焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。

(3)焊工管对接水平焊视频扩展阅读

双丝间接电弧气体保护焊的焊接电流特点如下：

（1）在微升外特性电源、等速送丝系统配置、双丝间接电弧氩气保护焊中，对1. 2 mm 焊丝，其伸出长度应为 10 ~ 20 mm 为宜；随着焊丝伸出长度的增加，焊接电流减小。

（2）双丝间接电弧气体保护焊的焊接电流随着电弧电压的增加而增加。

（3）双丝间接电弧气体保护焊负极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而明显增大，正极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而略有增大；两者均随电弧电压的增加而减小。

（4）随着焊接电流的增大，双丝间接电弧气体保护焊的熔滴过渡的频率增高，熔滴细化。

（5）双丝间接电弧气体保护焊电弧能在空间任意位置引燃和燃烧并有多种形态。

㈣ 焊工考试6G(k)是管对接焊接吗

是的啊，具体的是管对接平焊

㈤ 焊工考试45度焊接视频

45度俗称斜焊依次水平焊（吊焊）、垂直焊，看你是焊条电弧焊还是钨极氩弧焊！

㈥ 水平管道定位焊怎么焊接

1、水平管道定位焊实际包括仰、立、平所有空间的焊接，是难度较大的内操作技术容，对中、小直径钢管的焊接，固环缝不能两面施焊．所以必须从工艺上保证单面焊双面成型，由于焊接位置的不断的变化，运条角度和操作者站立的高度必须适应变化的需要，同时在焊接电流不能改变的情况下，主要靠焊工摆动焊条来控制热量，以达到均匀熔化目的。
2、水平管道定位焊的焊接操作，通常中、小管焊接时，以截面中心垂直线为界面分成两部分，先焊的一半叫前半周，后焊的一半叫后半周，施焊时按仰，立、平焊位置顺序由下向上进行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成两个接头，打低焊实现单面焊双面成型。

㈦ 高级焊工怎么焊管的视频

没有什么好不好的 都是一般的焊接程序 1.定位焊 2.预置反变形 3.酸性焊条 D3.2 断弧打底 或碱性焊条连弧打底(定位间隙比酸性焊条小) 4.填充焊 锯齿运条 5.盖面焊 锯齿运条