设计对接焊缝一般求什么

❶ 关于钢结构对接焊缝的连接计算

1不，你理解错了。完全熔透是一个条件。
就是说你所用的计算公式包括你的计算，全部都是在焊接全熔透下的条件计算的。
2焊缝它毕竟是个特殊的地方，考虑成节点也成。要考虑焊接完毕残余应力啦，其他的因素。

❷ 钢结构对接焊缝的构造要求有哪些

焊缝质量等级主要是根据焊接结构的受力状态来确定的，一至三级都不允许未焊透、内裂纹、未融合等缺陷容的存在。而气孔和夹渣等非危险性质的圆形缺陷则以焊缝级别依次增多。大多用在板材和型材的对接焊缝中。钢结构的角焊缝大多属于结构设计的构造焊缝，多数起的是连接作用，故一般不要求达到某个焊接质量的级别。但是对外观质量还是有要求的，焊脚的大小、焊缝的表面气孔不得大于0.5、焊缝不得偏向某一侧过多等等，简单的说就是外观要通过目视检查，成型规则无不顺眼之处即可

❸ CAD图中对接焊缝技术要求怎么写

首先,你要画的这个直径300的油罐,端盖上焊接一根直径60的管子,你想画出它们的焊缝并进行标注.
但根据你画图的时候的具体方位,这个"支管与端板"的位置,不一定是在"俯视图"位置.
要表达它们的焊接要求,应该用的是"剖视图"
其次,油罐属"压力容器",对于管板焊接,有它的焊接坡口的具体要求的,不可随意处置.这些说的有点远了.但具体到这个图.,初步应该这样:

❹ 焊接焊缝设计包括哪几个方面

焊接焊缝设计包括以下几个方面：
1.连接形式：如搭接、对接、角接等。
2.坡口形内式：如不开坡口、V型坡容口、U型坡口、X型坡口等。
3.垫板形式：如加垫板、不加垫板（氩弧焊打底）等。
4.焊缝布置：如断续焊（错开或对称）、连续焊、O四周封闭焊、局部焊等。
5.焊缝余高：如平、凹、凸（需标注数值）。
6.焊条型号：如E4303......
7.焊接参数（必要时）
8.其他：如是否需要热处理、是否需要射线探伤、是否需要做力学性能、是否需要做金相等等。

❺ 焊接对接焊有什么要求

对接焊是指将焊件分别置于两夹紧装置之间，使其端面对准，在接触处通电加热进行焊接的方法。

对焊要求焊件接触处的截面尺寸、形状相同或相近，以保证焊件接触面加热均匀。由于过梁爆破时所产生的金属蒸气和金属微粒的强烈氧化，接口间隙中气体介质的含氧量减少，其氧化能力可降低，从而提高接头的质量。

但闪光必须稳定而且强烈。所谓稳定是指在闪光过程中不发生断路和短路现象。断路会减弱焊接处的自保护作用，接头易被氧化。短路会使工件过烧，导致工件报废。所谓强烈是指在单位时间内有相当多的过梁爆破。闪光越强烈，焊接处的自保护作用越好，这在闪光后期尤为重要。

(5)设计对接焊缝一般求什么扩展阅读

其应用范围可归纳如下：

（1）工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。

（2）环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

（3）部件的组焊 将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。

（4）异种金属的对焊 可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

❻ 对接焊缝连接设计。这个题请大家给个好的答案吧。

焊缝计算是复当然的，不过体现在制设计计算书里面，现场的焊缝计算，如果是监理要求，一般体现在施工措施里面，如果是钢构件本身的焊缝计算就不要管他了，设计依据不需要给他，给他他也看不懂……全融投焊缝一级焊缝是需要探伤检测的，本身设计图纸指出的的一切都是需呀计算的

❼ 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点

按焊缝结合形式不同抄可分为对接焊袭缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1、对接焊缝：在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

(7)设计对接焊缝一般求什么扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

❽ 有缝管的对接焊缝有什么要求

直管上焊缝间距有要求主要是避开焊接残余应力。如果焊缝的间距过小，焊接时影响以前焊缝回的强度。

直管段上答两相邻环焊缝的中心间距：
1、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不应小于50mm；
2、对于公称直径大于或等于150mm的管道，不应小于150mm。环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

《工业金属管道设计规范》规定：
两条对接焊缝间的距离不应小于3倍焊件的厚度，需焊后热处理时不宜小于6倍焊件的厚度。且应符合下列要求:
公称直径小于50mm的管道，焊缝间距不宜小于50mm。公称直径大于或等于50mm的管道，焊缝间距不宜小于100mm。

《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：
直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时不应小于管子外径。

❾ 设计焊缝时应该考虑哪些问题

焊接结构设计工程师必须掌握各种焊接方法、焊缝和焊接接头设计等方面的有关知识，而回且还需答要熟悉被焊工件的焊前准备方法和焊接工艺。桥梁及类似结构，金属结构工程师，这些设计专家都必须熟悉焊接结构设计的详细内容和要求。
任何设计者的主要目的不仅仅是实现产品的设计功能，而且也还要尽可能的提高焊接效率、降低焊接成本。 为了最经济地满足设计要求，需要考虑下列几点：
①产品的总体设计要求
②载荷类型及应力的准确计算
③容许工作应力
④所用材料的力学和物理性能
⑤拟采用的焊接方法之适用性和熔敷金属性能
⑥接头和坡口类型
⑦现有的加工方法及生产设备
⑧焊接成本，包括焊前及焊后的有关加工方法的成本
⑨准确简明的信息交流方法
⑩质量要求和检验技术 因此，设计者必须充分了解所用材料的性能、焊前处理方法及焊接过程。

❿ 什么是对接焊缝，什么是角焊缝，它们的区别是什么

对接焊缝是在焊件的坡口面间或一焊件的坡口与另一焊件表面间焊接的焊缝。
角焊缝是沿两直交或近直交焊件的交线所焊接的焊缝。