Ⅰ 冷带方管和热带方管的区别
1.价格不同.冷带要高.
2.性能不同.冷带延伸要好.
3.表面不同.冷带的要光滑专多.
4.厚度不同.冷带主要以薄的为主零点属几毫米到约2.0mm.热带范围则比较大.1.2mm~14mm.部分厚度均可以按协议生产.
5.其他...
Ⅱ 结构用冷弯方形空心型钢和冷拔异型方形钢管有什么区别吗都分别用在哪些场合啊
冷拔管一般用在机械设备,化工设备,大型支架
Ⅲ 冷镀锌方管多少钱一根
具体要看什么规格的,大概在4500左右一吨
Ⅳ 冷拔方管和热轧方管有什么区别
冷轧管它是在常温的环境下,经过了一系列的冷拉,冷弯等等技术,加工而成的一种钢材。而相对于冷轧管来说的热轧管,它就是在再结晶温度以上,进行加工的一种钢材。冷轧管和热轧管有很多区别,那么接下来小编就具体为大家介绍一下它们的区别之处,方便大家进行了解。
热轧管和冷拔管区别一:
在制作冷轧管的时候,它的截面是可以有一定的弯曲程度的,进行弯曲有利于冷轧管的承受能力。但是,在制作热轧管的时候,它的截面是不可以有局部弯曲的现象,这样会影响它的使用寿命。
热轧管和冷拔管区别二:
由于冷轧管与热轧管的制作工序上有所不同,所以导致它们的尺寸精度精度表面的光洁度也不一样。一般来说,冷轧管要比热轧管的精度要高,表面光洁度也要好很多。
热轧管和冷拔管区别三:
冷轧管与热轧管的制作工序有所不同。冷轧管在制作成型时,需要经过管柸工艺,加热处理,穿孔技术,热轧工艺,打头处理,酸洗工程,磷化处理,冷拔工艺,退火处理,矫直处理,切管工艺,以及检验成品,打包处理。而热轧管则需要进行管柸工艺,加热处理,穿孔成型,轧管处理,定径处理,冷床处理,矫直处理,切换处理,以及最后的检验打包。从这些介绍中可以看出它们的工艺程序上有一定的区别。
热轧管和冷拔管区别四:
冷轧管与热轧管的截面分布也有一定的不同,这是因为在制作成型时,残余应力产生的原因有所不同。这就导致了冷轧管的截面的残余应力有一些弯曲,而热轧管的残余应力是属于薄膜型的。
热轧管和冷拔管区别五:
因为热轧管和冷轧管的制作工艺有所不同,所以市场上销售的热轧管又分为热轧无缝钢管以及热轧焊接钢管;而冷轧管可以分为冷轧无缝钢管和冷轧焊接钢管,冷轧无缝钢管又可以分成圆形管和异形管这两种。
其实,热轧管和冷轧管在成型以后,区别不是很大,同时它们的机械性能也差不多。最后,小编还要提醒大家,如果有意愿去购买这些管材的话,一定要选择一家比较正规,拥有雄厚实力,口碑比较好的厂家购买,这样才能够保证管材的质量以及使用的寿命。
Ⅳ 什么是冷压方管。。他和热轧方管有什么不一样。
从字面上很好理解,一个是有加热的,一个没有。
冷压方管指的是用圆管在不加热的情况下直接靠模具成型。一般是薄壁的。
热轧方管指的是在加热的情况下压制成型,一般指厚壁的。
Ⅵ 方钢管是不是只有冷弯和冷拔两种
D-2代表矩形钢管
D-1代表形钢管
D-3代表椭圆形钢管
D-4代表平椭圆形钢管
D-5代表内外六角形钢管
D-6代表直角梯形钢管
具体参照家标准GB/T3094
Ⅶ 冷拔方管与冷弯方管有什么区别
你好,冷拔方管是指在没有任何加热设备,在常温下把钢管进行拔管,所以叫冷拔。冷弯方管也是一样,在没有任何加热设备,在常温下把钢管进行弯管。
Ⅷ 冷热镀锌方管是怎么区别的
冷热镀锌方管的区别:
1、加工方式不同
热镀锌方管是使用钢板或钢带卷曲成型后通过焊接制作而成的方管,并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过化学反应后又形成的方管。
冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌原理来使方管具有防腐蚀的性能,冷镀锌原理主要是通过电化学原理来进行防腐,在制作过程中必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,因此钢材表面处理很重要。
2、生产工艺不同
热镀锌方管主要是通过将制成的方管放于热镀锌池内进行化学反应制成,生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝方管。
冷镀锌方管在工艺方面分为涂料式冷镀锌和电镀式冷镀锌,涂料式冷镀锌是利用涂锌料在方管表面形成一个带有金属锌的涂层,这个涂层能隔绝方管和外界的接触,避免方管腐蚀,电镀锌主要是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属锌沉积层的过程。
3、用途不同
热镀锌方管由于其优异的性能,常被用于玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、房屋、桥梁、金属结构、电力输送等方面。
冷镀锌管主要应用的领域有建筑,机械制造,钢铁建设项目, 造船,太阳能发电支架,钢结构工程,电力工程,电厂,农业和化学机械,玻璃幕墙,汽车底盘,机场、锅炉建造,高速路栏杆,房屋建筑等。
Ⅸ 热轧方管和冷轧方管如何区分
热轧方管和冷轧方管都是型钢或钢板成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。 一.热轧 优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 二.冷轧 是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。 优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。 缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。 三.热轧和冷轧的主要区别是: 1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。 3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。