什么样的需要做一二级焊缝

Ⅰ 一级焊缝、二级焊缝、三级焊缝有什么区别

一级焊缝、二级焊缝和三级焊缝的主要区别在于其质量要求和适用场景：

• 一级焊缝：

  • 质量要求：最高，适用于承受较大动载荷或静载荷的重要结构，如桥梁、高层建筑的主梁和立柱等。
  • 检验标准：非常严格，要求焊缝外观无缺陷，内部质量也需达到一定标准，通常需要进行X射线或超声波检测。

• 二级焊缝：

  • 质量要求：相对较低，适用于一些次要的受力结构或一般结构，如设备的支架、框架等。
  • 检验标准：外观质量要求较高，一般不允许有明显的缺陷，但内部质量的要求相对宽松，通常只需要进行外观检查。

• 三级焊缝：

  • 质量要求：最低，一般用于非受力结构或仅承受较小载荷的结构，如装饰性的金属构件等。
  • 检验标准：较低，通常只需要进行外观检查，一般不需要进行无损检测。

在实际工程中，选择适当级别的焊缝对于保证结构的安全性和经济性具有重要意义。同时，施工过程中需严格按照相应的标准和规范进行操作，以确保焊缝的质量达到设计要求。

Ⅱ 焊缝拍片一级与二级的区别

焊缝拍片一级与二级的主要区别如下：

1. 超声波探伤范围：

   • 一级焊缝：要求覆盖每条焊缝全长的100%，进行全面检测。
   • 二级焊缝：仅对每条焊缝的20%进行抽查，且抽查长度不低于200mm。

2. 外观质量要求：

   • 一级焊缝：对表面瑕疵如气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等要求严苛，不允许存在。同时，还需避免咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
   • 二级焊缝：在外观质量要求上相对宽松，允许存在一定的瑕疵和缺陷，但需在规定的范围内。

3. 最大允许的缺陷尺寸：

   • 一级焊缝：线性显示和圆形显示的最大允许缺陷尺寸均为0mm，确保焊缝的纯净度和可靠性。
   • 二级焊缝：线性显示的最大允许缺陷尺寸控制在1.6mm以内，圆形显示的最大允许缺陷尺寸控制在3.2mm以内，相对一级焊缝更为宽松。

Ⅲ 什么是一级焊缝和二级焊缝

一级焊缝要求：

一级焊缝要求全熔透焊缝，所谓全熔透就是要开坡口，开坡口可以采用坡口机、碳弧气刨、半自动气割机等等。坡口的形式决定于板厚，6毫米以下开单面坡口即可，6毫米以上开双面坡口可减少焊接变形。

开完坡口后要将坡口上的挂渣、油污、尘土、浮锈等清理干净。之后根据被焊钢材的材质和厚度，选择电焊机、焊条、焊丝和焊剂，如果被焊钢材是Q235B则采用J422焊条或H08A焊丝。如果被焊钢材是Q345B,则采用J506焊条或H10Mn2焊丝。

之后进行焊接，开始最好用二氧化碳气体保护焊进行打底焊和多层多道焊，可以省去清理焊渣、避免夹渣、焊接变形还小。

最后用焊条电弧焊或埋弧焊进行照面焊，因为这两种焊接焊缝成形美观。最后进行无损探伤，探伤不合格还要抛开重焊，直至探伤合格，出具探伤报告。

一级焊缝与二级焊缝比较

(3)什么样的需要做一二级焊缝扩展阅读：

焊接质量的判别

焊接质量的判别分两个方面，外观质量缺陷与内部质量缺陷。

外观缺陷比若说夹渣，气孔，焊瘤，咬肉，裂缝，焊坑等，它们的绝对数量与数量密度值不能超过一定的限度。

内部的缺陷是指焊缝是否密实，通过一定的检验仪器设备才能检查，例如超声波探伤与射线探伤。一级焊缝必须进行100％的焊缝探伤检测，二级的要求是20％。

只有全焊透的焊缝才可以被判别为一级或二级焊缝，不焊透的均只能是三级焊缝。焊缝质量等级并不代表强度等级，同一个位置不同的焊缝等级，有可能三级焊缝强度比一级焊缝强度更高。

参考资料来源：

网络-一级焊缝

网络-焊缝

Ⅳ 在钢结构施工中，什么情况下用一级焊缝

在钢结构施工中，一级焊缝适用于以下情况：
1. 当作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝在受拉时，应采用一级焊缝。
相关规定和要求可参考《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算，其中详细说明了焊缝连接的选用原则：
1. 在需要进行疲劳计算的构件中，对接焊缝应焊透，并按照作用力的方向和状态选择焊缝质量等级。横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，在受拉时为一级，受压时应为二级。
2. 在不需要计算疲劳的构件中，要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，受拉时质量等级不低于二级，受压时宜为二级。
3. 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，其质量等级不应低于二级。
4. 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级应符合特定要求：对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。