保温铁皮直角弯头怎么放样

Ⅰ 用铝皮保温弯头怎样放样

铝皮保温铁皮放样在进行铁皮保温施工的过程中，会遇到弯头变径三通等，如何将弯头弯管也加工一层金属板材铁皮来进行保温，这就要用到钣金技术的放样操作了。由于某些施工人员对此不甚了解，导致工程无法正常进行，对于管道保温弯头下料放样就尤为重要了。以下我给大家讲解弯头的放样技术。管道保温中弯头下料方法分为两大类，一种是作图放样，意思就是说整个过程完全是由作图来完成了，直到弯头样板做出来。另一种是通过公式来进行计算加上作图来完成的。我一般弯头下料都是通过公式来计算的。我觉得这样比较精确。而且速度也比较快。管道保温弯头下料公式计算又分为几种。目前本人已经掌握了几种。今天我就给大家讲解其中比较易懂的方法。铁皮保温管道保温概述：管道保温就是将工业管道、小区住宅管道、农业管道、等各个行业的管道包扎包裹一层保温层以防止散温或散冷的过程，以保证节能的操作，在管道保温之后外层需加工包扎一层防护层，加工这个防护层需要用到手动卷板机和手动轧边机也有称为铁皮卷圆机或铁皮压边机的，通过手动卷板机将铁皮卷成大小不同的圆筒圆管，使用手动轧边机将铁皮的边缘轧出宽度4mm—7mm之间的槽。卷圆之后就可以包扎到以做好保温的管道上面了。管道保温外防护层材质多种多样，一般多使用为镀锌板，铝板，彩钢板等。一些食品行业多使用不锈钢板等昂贵的板材。管道保温弯头下料技术概括：弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧，即弯头的最大面与最小面。第一步，计算弯头的最大面；1、测量管道未保温之前的直径，知道保温层厚度。2、计算方法公式为：管道直径+半径+保温层厚度×2×3.14÷4÷片数÷2=大面弯头的½。3、计算弯头的小面：管道直径×3.14÷4÷片数÷2=弯头小面的½。4、使用大面弯头的½+弯头小面的½÷2=弯头数据的中段（代号4）（代号4将会在以下讲到）第二步，画辅助圆；1、任意至今画出一个圆，将这个圆的周长平均分成4分，再分成12份，再将每份都平行打出平行线，这时会看到7条平行线。2、将大面弯头的½与弯头小面的½分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中，（以中心线为准）将两条不同的标记上下纵向连接，（打出一条斜线），最宽的一端代号为数字7，一直往上标记6,5,4,3,2,1。下料公式： 90°R=1.5DN推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3 此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。关于虾米腰弯头放样展开的方法，好多网友问到具体的放样展开方便的方法，因为1：1画图展开太麻烦了，也不够精确。我总结了一下，归纳了下面的计算表格，根据此表格，可以比较方便的展开90度多节（2~19节）弯头。圆周等分数为16等份

Ⅱ 弯头铁皮保温怎么下料

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方专便。
多节的弯头叫作“虾米属腰”。
手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

Ⅲ 急求铁皮弯头下料方法

答：

铁皮弯头下料最简易最笨的公式介绍，此公式主要为管道保温包铁皮施工中的弯头下料开发研究，（管道直径+半径+保温层厚度）×2×3.14÷份数=弯头大面的宽度。计算出这个数据后还要÷2=弯头大面的一半，这个数据要在辅助圆上使用。

Ⅳ 直角弯头怎样展开放样制作

1、需卷制如下图弯头，我们从图中得到已知条件：弯头中径的半径为300，弯头共4节，分15度和30度两种，且30=2*15。

Ⅳ 求钣金达人告诉我白铁皮90度弯头的放样方法和方变圆（天圆地方）的放样方法

白铁皮90度弯头的放样方法：

划一根直线长为π(d-t)(d——圆管外径，t——板厚)。把该线段 16 等分， 0.1.2.3......16。从两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=r cosα 。

当 0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα 当 90°<αn≤180°时Yn=1/2dcosα 式中Yn——展开图圆周长度等分点至曲线坐标值;

r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆周等分角度; 直径为 300mm的管，n 可选16。α1=360°/16=22.5° 、α2=45°、α3=67.5°、α4=90°、α5=112.5°、α6=135°、α7=157.5°、 α8=180°

天方地圆放样步骤 ：

1、先实际尺寸画出侧视图和俯视图，然后把俯视图上的1/4圆弧等分成3份。再把分出的各点（1、2、3、4）用直线（a、b、c、d)与F点相连。（步骤相对应1-1图与1-2图）

(5)保温铁皮直角弯头怎么放样扩展阅读：

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。

对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

Ⅵ 铁皮制作弯头怎么放样

多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
提供详细尺寸，可出图。教学

Ⅶ 管道弯头保温铁皮怎样下料

板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。
制图软件绘制比较方便专。属
多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。
3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度
正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。
6）放出咬口的量，和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。
若有不明白，可以再问，望采纳。

Ⅷ 保温白铁皮弯头下料，计算公式，手工下料，求大神赐教

做“虾米腰”弯头。手工放样计算公式与方法：（以一节为例，其余方法相同）

1、按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2、按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。

3、取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4、将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5、、将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。

6、放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

(8)保温铁皮直角弯头怎么放样扩展阅读

制作要点

不锈钢弯头

1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

2、弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

技术要求

1、要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

2、弯头表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。

工艺流程

热推成形

1、热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

2、 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

3、热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

4、成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

1、冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

2、产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

3、在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

4、与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

5、冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

6、冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

7、采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

Ⅸ 铁皮保温弯头放样的方法和图解丫

Ⅹ 保温弯头下料方法

随着管道安装的利润下降，管道安装弯头为了节约成本，都必须自己下料了。掌握弯头下料成为一个技能。弯头下料的学习，需要专业人员教学。

管道保温中弯头下料方法分为两大类，一种是作图放样，意思就是说整个过程完全是由作图来完成了，直到弯头样板做出来。另一种是通过公式来进行计算加上作图来完成的。我一般弯头下料都是通过公式来计算的。我觉得这样比较精确。而且速度也比较快。管道保温弯头下料公式计算又分为几种。目前本人已经掌握了几种。今天我就给大家讲解其中比较易懂的方法。

铁皮保温管道保温概述：管道保温就是将工业管道、小区住宅管道、农业管道、等各个行业的管道包扎包裹一层保温层以防止散温或散冷的过程，以保证节能的操作，在管道保温之后外层需加工包扎一层防护层，加工这个防护层需要用到手动卷板机和手动轧边机也有称为铁皮卷圆机或铁皮压边机的，通过手动卷板机将铁皮卷成大小不同的圆筒圆管，使用手动轧边机将铁皮的边缘轧出宽度4mm—7mm之间的槽。卷圆之后就可以包扎到以做好保温的管道上面了。管道保温外防护层材质多种多样，一般多使用为镀锌板，铝板，彩钢板等。一些食品行业多使用不锈钢板等昂贵的板材。

管道保温弯头下料技术概括：弯头下料需要计算出弯头的大弧与小弧，即弯头的最大面与最小面。

第一步，计算弯头的最大面；

1、测量管道未保温之前的直径，知道保温层厚度。

2、计算方法公式为：管道直径+半径+保温层厚度×2×3.14÷4÷片数÷2=大面弯头的&#189;。

3、计算弯头的小面：管道直径×3.14÷4÷片数÷2=弯头小面的&#189;。

4、使用大面弯头的&#189;+弯头小面的&#189;÷2=弯头数据的中段（代号4）（代号4将会在以下讲到）

第二步，画辅助圆；

1、任意至今画出一个圆，将这个圆的周长平均分成4分，再分成12份，再将每份都平行打出平行线，这时会看到7条平行线。

2、将大面弯头的&#189;与弯头小面的&#189;分别在这7条线的最上端与最下端分别把数据导入到平行线中，（以中心线为准）将两条不同的标记上下纵向连接，（打出一条斜线），最宽的一端代号为数字7，一直往上标记6,5,4,3,2,1。