如果钢管的口径比较大的话，可以打磨清除。如果小口径的话就需要改变焊接工艺。先使用氩弧焊封底，再用电焊条盖面来解决，同时将坡口间隙调小一些，如果厚度不超过10mm的话，间隙2mm差不多了。
2. 焊接钢管 的注意事项有那些
首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄版的就开小一些（角磨机）权，然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
3. 焊接钢管 钢厂如何去掉内部焊缝
业内通常有以下几种方法：１．焊管减径处理．现在有厂家做焊管张力减径，用一定规内格的母管经过一套容减径机组后，可以消除内毛刺清除不良的缺陷．２．焊管扩径．同样是一定规格的母管经过热扩径，也可达到效果．以上两种方法对内毛刺清除的质量要高一些．３．焊管修磨．就是用一个砂轮将未清除的内毛刺磨掉．要求低的不用再处理，要求高的还要做一次退火热处理，以达到较好的无缝化效果．这种方法对内毛刺清除的要求要低些．甚至可以不清除．
4. 自动焊管机如何把焊接口罢平
可以用GF切管机，切出来就是平整垂直的。也可以用平口机进行加工，这两种工具都是管管对接焊管口处理的专用工具。
5. 怎样解决高频焊管机组打火现象
要先弄复清楚原因就好解决了：制A、高频模具打火现象：
1】模具水平调整的不够水平。容易导致打火。
2】在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象。
3】模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
4】高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
5】高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理
B、材料导致的高频打火现象：
在有一些材料中含有金属、碳粉等导电成分会导致高周波机|高频塑料焊接机容易打火。或者在材料表面占有金属和其他较为严重的灰尘杂质。
6. 焊管机工作原理是什么冠杰焊管设备
焊管机工作原理主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置。
7. 高频焊管机的调试技巧请问一下大师，高频励磁电压开到最高了，可是还加不起火，是什么问题
生产流程
生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。
质量影响
高频焊管生产中操作对焊接质量的影响
1 输入热量?
因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示:
N = Ep·Ip
式中 N——输出功率,kW;
??Ep——屏压,kV;
??Ip——屏流,A〔1〕?。
当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
当输入热量不足时,被加热边缘达不到焊接温度,仍保持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘超过焊接温度易产生过热,甚至过烧,受力后产生开裂;当输入热量过大时,焊接温度过高,使焊缝击穿,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。
2 焊接压力?
焊接压力是焊接工艺的主要参数之一,管坯的两边缘加热到焊接温度后,在挤压力作用下形成共同的金属晶粒即相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若所施加的焊接压力小,使金属焊接边缘不能充分压合,焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂;压力过大时,达到焊接温度的金属大部分被挤出,不但降低焊缝强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。因此应根据不同的品种规格在实际中求得与之相适应的最佳焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。?
由于管坯宽度及厚度可能存在的公差,以及焊接温度和焊接速度的波动,都有可能涉及到焊接挤压力的变化。焊接挤压量一般通过调整挤压辊之间的距离进行控制,也可以用挤压辊前后管筒周差来控制。
3 焊接速度?
焊接速度也是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时,焊接质量随焊接速度的加快而提高。这是因为加热时间的缩短使边缘加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,如果焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输入热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输入热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。?
因此在高频焊管时,应在机组的机械设备和焊接装置所允许的最大速度下,根据不同规格品种选择合适的焊速。
8. 不锈钢焊管机焊缝时不时出现缺口怎么解决
冠杰科技为你解答：焊管机经过长期的工作，会出现以下九点常见焊接缺陷：版
1、夹杂物（黑色权过烧氧化物）
2、预弧（白色过烧氧化物）
3、融合不足（开缝）
4、边部熔合不足（边缘波浪）
5、中部熔合不足（中部冷焊）
6、粘焊（冷焊）
7、铸焊（脆性焊）
8、气孔（针孔）
9、跳焊
9. 焊管机组出现焊缝的原因还有哪些——汉高机械
你好，单纯的这样问真都不好帮你解答的，因为一般焊缝焊接开裂的原因很多，帮你专简单说明一下，属你看看能否自己分析：
1、首先需要明确焊缝开裂属于冷裂纹还是热裂纹
2、如果是热裂纹，那么要注意焊前预热相关措施了。
3、如果是冷裂纹，那么注意焊后的后热，热处理等措施了。
4、对于有再热裂纹敏感的，则需要再热输入有补加的无损检测了。
所以，焊缝开裂的原因和母材材质，板厚等都有影响的。
望~~，谢谢。
10. 不锈钢薄管一焊就焊穿，怎么办啊
1.调小焊机的电流；
2.加大氩气的量。
有些氩弧焊出现问题基本上都是氩气的用量较小，正版常氧气的阻燃效率，权在相等的电流会产生较高的触点温度，因此在作业中一定要注意。想着节约氩气是焊不好不锈钢的，焊点的发黑就是氩气的用量不足的表现。正常的氩弧焊焊点应该是有波纹，表面色颜和不锈钢一样，没有焦黑现象。