⑴ 渗氮是为什么.渗碳是因为低碳钢含碳量不
渗氮是给合金材料提高表面硬度而采用的工艺，渗碳是给低碳合金钢、低碳钢回采用的工艺。之答所以要给一些零件表面渗碳，是由于零件使用的要求：表面要硬，要耐磨，内部要有韧性，要能耐冲击。对于这种情况，只有通过渗碳、淬火才能达到要求。一般常采用渗碳工艺的零件有：轴、齿轮、链轮、花键轴、活塞销及阀门头、凸轮轴及凸轮盘等。
⑵ 钢不是含碳量低吗，那古代炼钢为什么要渗碳
钢，来是对含碳量质量百分比自介于0.02%～2.06%之间的铁碳合金的统称。其中碳是决定钢材性能的最重要元素。当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度会提高，而塑性和韧性降低(也就是硬而脆易折断)，可以通过淬火和回火来达到使用要求。退火后硬度适中，具有较好的可切削性。如碳含量在0.65～1.35%，是专门用于制作工具的钢，如麻花钻等。
一般需渗碳处理的材料，是低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后，钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火，以得到高的表面硬度，高的耐磨性和疲劳强度，并保持芯部有低碳钢淬火后的强韧性，使工件能承受较高的冲击载荷。这就是渗碳的主要原因。
⑶ 渗碳钢成分特点：
根据机器零件的工作条件及对性能的要求，渗碳钢的化学成分有以下特点。
1、低碳
含碳量一般为ωC=0.10%～0.25%。渗碳钢的含碳量实际上是渗碳零件心部的含碳量，这对于保证心部有足够的塑性和韧性是十分必要的。若含碳量过低，表面的渗碳层易于剥落；含碳量过高，则心部的塑性和韧性下降，并使表层的压应力减少，从而降低弯曲疲劳强度。
2、加入提高淬透性的合金元素
提高心部的强度将提高齿轮的承载能力，并防止渗层剥落。而心部的强度则取决于钢中含碳量及淬透性。当淬透性足够时，心部得到全部位错马氏体组织；如淬透性不足，则出现非马氏体组织。常加入的合金元素有Cr、Mn、Ni、B、Mo、W和Si等。Ni对渗层和心部的韧性和强度都十分有利，因而高级渗碳钢中都含有较多的Ni。
3、加入阻止奥氏体晶粒长大的元素
渗碳工艺是在910～930℃高温下进行的，为了阻止奥氏体晶粒长大，渗碳钢用以铝脱氧的本质细晶粒钢。Mn在钢中有促进奥氏体晶粒长大的倾向，所以在含Mn渗碳钢中常加入少量的V、Ti等阻止奥氏体晶粒长大的元素。
此外，为了提高渗层的碳浓度、渗层深度和渗入速度，可加入碳化物形成元素Cr、Mo、W等，非碳化物形成元素Si、Ni等则降低渗层碳浓度及厚度。但是碳化物形成元素过多，则导致渗层碳浓度分布曲线过陡，块状碳化物增多，降低渗层性能，所以对钢中合金元素的种类及数量必须全面考虑。
⑷ 为什么含碳量越高钢的韧性越小
在铁碳合金中，渗碳体一般可认为是一种强化相。当它与铁素体构成层片状版珠光体时，合金的强度权和硬度得到提高，故合金中珠光体量愈多时，其强度与硬度愈高，而塑性、韧性却相应降低。但过共析钢中渗碳体明显地以网状分布在晶界上，特别在白口铸铁中渗碳体是作为基体或以板条状分布在莱氏体基体上时，将使铁碳合金的塑性和韧性大大下降，以致合金的强度也随之降低。这就是高碳钢和白口铸铁脆性高的主要原因。
当钢的含碳量小于0. 9％时，随着钢中含碳量的增加，钢的强度、硬度直线上升，而塑性、韧性不断降低；当钢中含碳量大于0. 9％时，因网状渗碳体的存在，不仅使钢的塑性、韧性进一步降低，而且强度也明显下降。为了保证工业上使用的钢具有足够的强度，并具有一定的塑性和韧性，钢中含碳量一般都不超过1.3-1.4％
⑸ 合金渗碳钢含碳量是多少
合金渗碳钢＜0.25……合金调质钢在0.25_0.5……合金弹簧钢0.45-0.75
⑹ 钢件渗碳层深越深,含碳量越高吗
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连续炉加工，四区设定碳势0.7(定碳0.72）五区设定碳势0.65（定碳0.85）。切割工件，化学分析方法采用切回削答法切削渗碳件表面取铁屑分析含碳量（0.42%），采用光谱分析表面含碳量（0.45%）。为什么工件表面含碳量与设定碳势、检测分析结果差别这样大？
⑺ 比较渗碳钢、调质钢和弹簧钢在含碳量、性能特点及热处理方面的区别
渗碳钢：低碳，表面化学热处理（渗碳）、亚温淬火、低温回火，外硬内韧
调质钢：低、中碳；淬火加高温回火，回火板条马氏体，具有良好综合机械性能
弹簧钢：中碳，淬火+中温回火，屈强比高（弹性变形能力强）
⑻ 渗碳钢的含碳量一般在什么范围内
0.25%以下的碳钢如10、20，合金结构钢如15CrMo、20CrMnTi等均可以采用渗碳。
⑼ 为什么低合金高强度钢，渗碳钢，低碳马氏体钢，奥氏体不锈钢的含碳量都比较低
这些钢的含碳量低主要与用途有关。按用途：低合金高强钢（也叫普通低合金钢）和内低碳马氏体容钢属于工程结构钢；渗碳钢属于机械用钢；奥氏体不锈钢属于特殊性能钢。其要求含碳量低的原因如下：
1.由于工程结构钢多用于户外大型构件的制作，就要求有良好的焊接性能，而焊接性能的好坏。主要取决于钢的含碳量，含碳量越低，焊接性就越好，所以工程用钢大多是低碳成分。
2.渗碳钢是为了保证制作心部韧性高而表面硬度高的零件，如轴、齿轮等，采用低碳 成分的钢，通过热处理的渗碳工艺，使零件表面呈高碳，而心部是低碳成分，就可以达到外硬内韧的效果。
3.奥氏体不锈钢主要用于有腐蚀介质的场合，当不锈钢中含碳量高时，会使其耐腐蚀性降低，碳在奥氏体不锈钢中是有害元素，希望越低越好。因此也不允许不锈钢的含碳量高。
⑽ 钢件渗碳层深越深,含碳量越高吗
你好，轴一般要求渗碳淬火，轴心部塑性要好，外部硬度要高，所以要先渗碳，(渗碳层越深含碳量越高)，后淬火。