A. 螺旋焊管机组基础怎么做
很简单，螺旋焊机组比直缝焊的短多了。
第一，首先确认采用二次灌浆的方式。
第二，根据基础图确定地脚螺栓孔在厂房的位置，挖坑植盒子留出二次灌浆孔，一般是200mm见方，然后周围填混凝土成堆状。一般要700mm深。
第三，填土，深度距正负0位置150mm。留出打地面的量。
第四，基础面均为毛面，安装好设备后打地面时在摸细灰。
B. 怎样解决高频焊管机组打火现象
要先弄复清楚原因就好解决了：制A、高频模具打火现象：
1】模具水平调整的不够水平。容易导致打火。
2】在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象。
3】模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
4】高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
5】高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理
B、材料导致的高频打火现象：
在有一些材料中含有金属、碳粉等导电成分会导致高周波机|高频塑料焊接机容易打火。或者在材料表面占有金属和其他较为严重的灰尘杂质。
C. 改造方案怎么写
改造的目的，理由，途经，方法，经费，工期，人员，评估，结论
D. 为什么焊管机组焊管机组要进行调整
因为在生产过程中，机台会遇到偏差的问题，以及拉伤管子。这是需要调机师傅进行调整，才能生存好的钢管。
E. 机械设备改造方案怎么写
第一写明设备现状
第二写明改造后的效果
第三写明改造实施的可行性
第四写明改造所需要的投资
第五着重可行性及改造后比改造前的效益即总结发言
F. 焊管机组是什么，有什么用途
焊管机在机械制造、轻工、汽车、农机等部门应用也非常普遍。特别是在高强度、高专精度焊管的出现和属发展，在很多领域中都可以取代成本昂贵的无缝管。焊管机生产厂家，为了生产效率，选择有技术是对自身一种保障的体现。
G. 请问哪位有关于电缆预埋钢管（焊接）的施工方案
焊接钢管施工工艺流程：
1、焊缝间隙的控制
将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
2、焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
3、挤压力的控制
焊接钢管管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
高频感应圈位置的调控
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。
阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。
焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。
4、工艺举例
现以焊制φ32×2mm 焊接钢管为例，简述其工艺参数：
带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质：Q235A
输入励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz
输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz
焊接速度：50米/分钟
参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。
这样的焊接钢管施工的工艺焊接时产生的线能量小，对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，从而对钢管的机械性能有所改善。
H. 设备改造方案怎么写
哈哈
你的不叫设备改造方案
叫设备更换方案吧!
当然是要写出现有设备每月或者每年的维修费用,现使用年限多少(使用年限过短只能说明设备管理上出了问题,没有保养好),价格比,优缺点比,效率比,使用人力比.这都是老板所关心的问题.
I. 薄壁不锈钢焊管机组工艺流程是怎么样的
焊管机组的工艺流程是：经开卷、清洗装置、进料导向、成型、焊接、内焊整平、外焊缝打磨、整形定径、固熔处理、终定径、校直、探伤、喷码、定尺、切断（盘卷）、接料等连续成型工艺 。佛山远兴鸿为你解答，望采纳。谢谢。