㈠ 锌铜合金与低碳钢接触会发生电化学腐蚀和缝隙腐蚀吗,缝隙腐蚀中锌铜合金与低碳钢分别发生了什么反应
http://ke..com/view/35214.htm看吧,全的
㈡ 氮化耐腐蚀:低碳钢如Q235钢 渗氮,要想达到长时间的耐腐蚀效果,工艺怎么做啊
氮化的主要抄目的是为了提高工袭件的表面抗疲劳强度和改善耐腐蚀性能。因此,我觉得你选的工艺有些问题:首先,氮化用钢为保证钢的表面形成稳定的氮化物,必须采用含铝、铬、钒、钨、钛等元素的钢,如38CrMoAl、2Cr13等钢;再者,渗氮层较薄,一般在1mm以下,只抗大气、过热蒸汽的腐蚀,不知要用于什么场合,能达到长时间耐腐蚀的效果吗。
㈢ 金属材料扭转试验:低碳钢与铸铁的破坏后的断口截面形状和纹路有什么不同
低碳钢与铸铁的破坏后的不同有以下几个方面。
1、破坏截面不一样:低碳专钢试件受扭转时沿横截面破坏属;铸铁试件受扭转时沿大约45°斜截面破坏,断口粗糙。
2、破坏原因不一样:低碳钢试件破坏是由横截面上的切应力造成的;铸铁试件破坏是由斜截面上的拉应力造成的。
3、破坏形状不一样:断口宏观形貌为杯椎状断口,微观形貌为韧窝;断面上能观察到发光小刻面,微观形貌多为解理,如河流花样。
4、说明原因不一样:低碳钢的破坏说明抗剪强度较差;铸铁的破坏说明抗拉强度较差。
参考资料来源:网络—铸铁
参考资料来源:网络—低碳钢
㈣ 低碳钢照金相时的腐蚀液是什么啊
硝酸
㈤ 分析低碳钢和铸铁试件在压缩过程及破坏后有哪些区别
低碳钢属于塑性材料:压缩破坏后,不会有断面,只是截面面积会越变越大。
铸铁属于脆性材料:压缩破坏后,断面会与原来轴线成45度夹角。
㈥ 低碳钢的淬火后得到什么组织 不是得不到马氏体吗
低碳钢
在一般淬火时得到
马氏体
和铁素体的混合体。但是低碳钢在高于一般淬火温度时可以得到板条状马氏体。这种组织的强度高于调制,韧性低于调制。
㈦ 低碳钢的微观组织是什么
低碳钢的微观组织是铁素体,
铁素体晶界圆滑,
晶内很少见孪晶或滑移线,
颜色浅绿、发亮,深腐蚀后发暗。
钢中铁素体以片状、块状、针状和网状存在。
㈧ 低碳钢和铸铁破坏后的断口界面形状和纹路有什么不同是什么原因
试件扭转破坏时,低碳钢沿横截面剪断,为平断口因为其抗剪能力低于其抗拉能;而铸铁试件从表面某一薄弱处沿与轴线成45度方向拉断成一螺旋面,因为其了、抗拉能力低于其抗剪能力。
㈨ 低碳钢带盐酸酸洗表面发黑的原因
是否渗碳没有完全导致表面有比较多的碳,盐酸酸洗后将表面腐蚀使碳层暴露出来?
㈩ 低碳钢(如碳为0.06%)的钛合金化与中碳钢(如碳为0.17%)的合金化有什么区别
这个要看腐蚀物是什么。如果是浓硝酸,那么低碳钢更加耐腐蚀。不过绝大多数情况下是铜及其合金的耐腐蚀性好。尤其是铍铜合金。
耐大气腐蚀性和储藏寿命
在电子或电气设备生产、储存和使用的环境中,铍铜合金的耐腐蚀性优于大多数铜合金。由于电子元件长期储存后都要进行焊接, 耐锈蚀性就显得十分关键。苯并三唑(BTA)的表面抑制作用有助于减少氧化物的形成并延长储藏寿命。为达到最佳焊接性, 储存前, 铍铜合金可以用锡包覆。
海洋环境
由于其低腐蚀速度和固有的抗生物污染性, 铍铜合金能很好地应用于淡水和咸水环
境。低速运转的情况下,铍铜合金在海水中腐蚀速度很慢,与铜镍合金相当。高速运
转将加快铍铜合金和大多数铜合金的腐蚀。
海底通信光缆外套已在海底使用了30多年,而没有污染和有害腐蚀的迹象。这些外套
就是铍铜合金制成的, 因为其具有良好的强度、机械加工性、耐腐蚀性和抗污染性。
加工环境
乙二醇、乙醇、酯类、酮类、碳氢化合物以及大多数的有机溶剂经常用来处理铍铜合
金。铍铜合金对这些液体中的杂质的敏感度往往要大于对有机物本身的敏感度。例如,
少量的硫化物、水、酸、碱或盐可能会加速腐蚀。
聚氯乙烯( PVC) 和室温硫化硅塑料(RTV)产生的气体已经证明可以腐蚀铍铜合金和
其它铜基合金。其他塑料,如乙缩醛、尼龙和聚四氟乙烯,在相似的条件下也会产生
挥发物, 但这些气体不会影响铍铜合金的性能。
铍铜合金能与大多数碱性氢氧化物的水溶液相容,不论是热的还是冷的。但多数铜合
金,包括铍铜合金,都不适宜接触促进应力腐蚀破裂的氢氧化铵。除非在干燥无氧环
境下, 否则铍铜合金不应接触氨。
铍铜合金可以抵抗冷浓硫酸、热或冷稀硫酸、氢氟酸或冷稀盐酸的腐蚀。与其他铜合
金一样,不建议采用铍铜合金制造暴露于浓氧化性酸( 如硝酸)中的结构零件。非氧化性酸, 如盐酸和硫酸, 在含有氧化性杂质时, 也具有腐蚀性。
与在高浓度氯化物存在条件下几个小时就会开裂的不锈钢不同,铍铜合金不受氯离子产生的应力腐蚀破裂的影响, 这就使铍铜合金成为油井环境应用的理想选择。
铍铜合金可以抵抗氢脆,这与在相应条件下很容易受氢脆影响的钛合金、钢和镍基合金不同。
铍铜合金易受到汞产生的液体金属脆化影响而发生延迟破坏。
很高兴回答楼主的问题 如有错误请见谅