⑴ 方管怎么焊接
薄方管焊接方法:
薄方管焊接,主要是要做好焊接变形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接电流要控制比较小点(在保证引弧前提下),如果强度等没有要求,可采用点焊。焊接程序尽量使用中心对称,减少构件变形。为此,可以先将构件点焊成形,对刚性很差的结构甚至可以安装些工艺撑杆,提高其刚性,再对称焊接,总之要抓住变形这个环节。对焊后变形要有调整方法,不论是手工还是机械方法,使质量比较高的交货。当然,焊接的具体方法上,最好都是俯焊,尽量满足焊工的习惯和需要。
⑵ 薄方管怎样焊接不烧穿
1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板,有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
3、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出,导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
(2)方管对接焊多深可以扩展阅读:
焊接注意事项:
1、在进行焊接前,最重要的是要调理焊接的电流,如果电流过小,焊接则会比较麻烦,如果焊接电流过大,则会造成焊条融化过快。
2、在进行焊接前,焊条的选择也是十分重要的,要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条,以提高焊接效率。在进行焊接时,灰尘很大,而且温度过高,光过于明亮,要提前做好防护措施,避免给眼睛,皮肤造成伤害。
3、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。
4、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。
5、在进行电焊中的平焊时,要注意接口应该尽量平整,这不是一朝一夕就能做到的,在焊接时手不要抖,目光不要一直移动,焊出来的作品自然就是好的。
⑶ 6个厚的方管不开坡口可以对接焊吗
6个厚的方管不开坡口常规的焊接不 可以对接焊接,因为那样熔深是不够的。
⑷ 焊接方管的标准是甚么
简介:焊来接方管也称焊管,是用钢自板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝方管。
20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接方管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代
替了无缝方管。焊接方管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径
⑸ 薄方管如何焊接
焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板,有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出,导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
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方管焊接要求规定:
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢,主要按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
3、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
⑹ 140*80*6国标钢方管对接焊有什么要求吗
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⑺ 装饰方管与主体钢架焊长度
1、5㎜厚钢方管对接焊接时打不打磨成斜角都可以。
2、方管顾名思义,它是种方形体的管型,很多种材质的物质都可以形成方管体,它介质于,干什么用,用在什么地方,大多数方管以钢管为多数,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分为结构方管,装饰方管,建筑方管,机械方管等。
3、焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
⑻ 方管对接焊缝焊接规范
从
焊接变形
理论可知,影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大,
熔敷金属
越多,变形越大;焊缝尺寸相等时,焊缝热输入越大,造成的变形也越大;焊接大长焊缝时,分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接,焊缝部位偏离越严重,变形越大;构件刚性越小,变形越大。
焊接规范通过
工艺试验
和工艺分析,确定
方管
对接焊缝
采用双层
CO2气体保护焊
。
焊接材料
用 H08Mn2SiA,1.2mm
焊丝
;
保护气体
为纯CO2气体。第一层焊缝的
焊接电流
为200~250A,第二层为240~320A;
电弧电压
为24~26V。
工艺要求
是:第一层焊缝必须焊透,保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和
焊接速度
等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形,矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称
跳焊
,产生的焊接变形比直通焊小,有利于应力的分散和释放,避免在
焊件
中产生复杂的应力。直通
摆动焊
时,焊接开始所形成的较窄的
塑性变形
区只出现一次,而且由于连续摆动焊接,热输入量大,受热面积大,被压缩造成的塑性变形区域大,因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时,每一层截面都很小,所需热量就小,且每一层又分若干段进行跳焊,每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次
温度场
,每次都出现一个较窄的塑性变形区,因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小,纵向收缩也小,比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
⑼ 4×6的方管能焊15米长,宽30公分,高80公分,可以吗
40x60的方管不能焊15长的架子,它的强度不够,刚度也不够。它的承载力极其有限。