为啥焊缝冷却快会有什么影响

1. 焊接前预热有什么作用

焊前预热就是焊前将焊件局部和整体进行适当加热的工艺措施。其目的是减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，它是防止产生焊接裂纹的有效方法。
焊前预热的方法主要包括火焰加热、加热炉加热和远红外加热。预热时，应采用表面接触式温度计在待焊区域两侧30～50mm范围内测量温度。
1.预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢，以及普通低碳钢刚度较大的构件时，由于焊缝冷却速度快，容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织，从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的，可以防止焊缝产生裂纹。
2.对拘束大的焊接接头区进行焊接时，由于急冷急热，会在接头区产生收缩应力，从而引起裂纹。焊前对接头区进行预热，就可以减小收缩应力，防止裂纹的产生。
3.在温度较低的区域进行焊接时，为防止产生裂纹，即使是低碳钢其厚度超过20ram也必须进行预热处理。
4.预热还能清除油污、水分等影响焊缝质量的因素，而且还能促使焊缝中氢的逸出，从而为防止产生气孔等缺陷起到相应的作用，也防止了裂纹的产生。

2. 冷却的焊条焊接时会有什么危害

冷却的焊条吸收了空气中的水份，在焊接时水份会分解成氢、氧，氧高会导致金属氧化、氢会导致氢气孔，降低焊缝的合格率。

3. 焊前预热和焊后保温对焊接热过程有哪些影响,意义是什么,适用那些情况,举例说明

预热和后热保温，一是为缓冷，降低温差过大产生的焊接内应力。另外根据CCT图，当碳内当量偏大的母容材进行焊接时，如果冷却速度过快，焊后会形成硬而脆的孪晶马氏体，将导致焊接接头力学性能下降。第二，可以让熔池中的气泡有效溢出，降低气孔的产生率。至于例子就多了，大多数低合金调质钢，耐热钢，马氏体不锈钢，铜铝等有色合金均需要预热和后热。

4. 钢筋焊接为什么要冷却

钢筋在我们房屋中，还是大型建筑物中，都是不可或缺的基材。焊接的种类很多，在钢筋焊接范畴内主要有：电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等。

钢筋焊接后的冷却是在常温自然状态下完成的。因为：

①焊接后温度高，立即施工操作容易烫伤或误引燃，燃烧灼伤是工地危险源之一；

②金属高温都有温度变形，应该待降温后变形恢复后再安装固定，避免留下残余应力；

③焊接后急速冷却会改变钢材的力学性能、甚至焊缝收缩裂纹，所以要自然冷却。

5. 316L管材采用手工氩弧焊焊接后，迅速冷却会对焊缝两侧管材的化学耐蚀性产生影响吗如局部晶相、含量改变

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。焊接后，迅速冷却对焊缝两侧管材的化学耐蚀性都没有影响。

6. 焊接速度对焊接强度有什么影响

1、焊接速度太小容易造成焊件局部温度太高使焊件烧穿,焊瘤太多,速度太快造成未熔内合夹杂药皮等缺陷容.强度下降。太大造成焊接性能降低，影响强度值降低。
2、影响焊接性能的因素，科隆威分为下面四个因素：1、工艺因素；2、焊接工艺的设计（焊区、布线、焊接）因素 ；3、焊接条件因素；4、焊接材料因素：
1、工艺因素
焊接前处理方式，处理的类型，方法，厚度，层数。处理后到焊接的时间内是否加热，剪切或经过其他的加工方式。
2、焊接工艺的设计
（1）焊区：指尺寸，间隙，焊点间隙导带
（2）布线：形状，导热性，热容量被
（3）焊接物：指焊接方向，位置，压力，粘合状态等
3、焊接条件
指焊接温度与时间，预热条件，加热，冷却速度焊接加热的方式，热源的载体的形式（波长，导热速度等）
4、焊接材料
（1）焊剂：成分，浓度，活性度，熔点，沸点等
（2）焊料：成分，组织，不纯物含量，熔点等
（3）母材：母材的组成，组织，导热性能等
（4）焊膏的粘度，比重，触变性能
（5）基板的材料，种类，包层金属等

7. 影响焊接热循环的因素

影响焊接热循环的主要因素有：焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。

焊接热循环是指在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度由低到高，达到最高值后，又由高到低这一随时间变化的过程。在焊接热源作用下，焊件上某点的温度随时间的变化关系称为焊接热循环，表示这种关系的曲线称为热循环曲线。

焊接热循环的形式

1、长段多层焊：每道焊缝的长度较长（一般1m以上），焊完第一层再焊第二层时，第一层已基本冷至较低的温度（一般在100~200摄氏度以下），其特点是相邻各层之间有一次热处理的作用，不适用于淬硬性倾向较大的钢种。

2、短段多层焊：每道焊缝长度较短（约为50~400mm），未等前层焊缝冷却到较低温度（如Ms点）就开始焊接下道焊缝，其特点是后焊一层对先焊层具有缓冷作用，可以防止焊接接头产生淬硬组织，适于焊接晶粒易长大而又易于淬硬的钢种。

8. 焊接冷却快慢与什么参数有关

焊接热循环
热循环及其特征
在焊接过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点的温度随时间由低而高达到最大值后
又由高到低变化的过程称焊接热循环。可见，焊接是一个不均匀加热和冷却的过程，它给母材造成了不均匀的组织和不均匀的性能，又使焊件产生复杂的应变和应力。掌握近缝区的热循环，对于控制和提高焊接质量相当重要。
1）加热速度
焊接的加热速度比普通的金属热处理条件下快得多，它受焊接方法、焊接热输入、板厚及几何尺寸和金属热物理性质的影响。
焊接钢材时，加热速度越快，钢中奥氏体的均质化和碳化物溶解就越不充分，必然影
响到焊接热影响区冷却后的组织与性能。
2）峰值温度
即加热最高温度，它决定着焊后母材热影响区的组织与性能，例如，
接头熔合线附近的过热段，就是因为温度高，引起晶粒粗大，致使韧性下降。
低合金钢对接单道焊的热循环参数（焊缝旁的过热粗晶区）焊接方法。
3）高温停留时间
是指在相变温度以上停留的时间，该时间对于金属相的溶解、析出、扩散均质化以及晶粒粗化等影响很大。对于低碳钢和低合金钢，相变温度以上的停留时间是指).以上的停留时间，这时间越长，越有利于奥氏体的均质化和奥氏体晶粒长大。常把高温停留时间分成加热过程的高温停留时间"<和冷却过程的高温停留时间冷却速度和冷却时间
4）冷却速度或冷却时间是影响焊接热影响区
组织与性能的主要因素。在热循环曲线上，每一温度下的瞬时冷却速度都不相同，各点
的冷却速度可用该点切线的斜率表示。对于低合金钢，在连续冷却条件下组织转变最快，

9. 焊接过程中用自来水急速冷却会使焊接应力变大吗，会产生怎么后果

焊接过程中最好不要极速降温，特别是比较重要的焊口，尤其是不锈钢焊件。加水后会使焊件材质发生变化，变的硬而且脆，容易产生裂纹。只有割开焊口进行打磨重新焊接。焊完后自然冷却就可以，如果是铸铁焊件需要进行保温逐渐冷却。

10. 电焊焊完后可以用水迅速冷却吗其作用是什么

冷却过快会造成内裂纹 改变钢材韧性，变形。 所以结构焊接和特殊钢材焊接是不能浇水的 对普通钢材要求不严的焊接可适当浇水