两个管件对接焊时中间直管段要求

⑴ 两根管道对接，用45度，中间短管怎么计算

弯头中间短管来简单计算方法图解
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管道安装经常遇到两个平行弯头中间直管长度的计算，计算准确施工速度大大提高，节约人力物力，例如45度弯头中间短管计算方法、两30度弯头爬高中间短管的计算方法、90度弯头和45度弯头中间的短管是怎样算等等。下面我就对中间短管简单方法进行例图讲解，希望对广大管道安装人员提供方便资料，施工计算不再是个难题。
一、首先了解弯头尺寸数据。
这个问题的对象估计是钢制无缝管件。各种工业和民用管道安装工程中，所需要的对焊无缝管件，应符合GB/T12459-1990《钢制对焊无缝管件》的要求。选用的管件其材质应与管道材质相同、外径相同、壁厚相同或稍厚。弯头的规格见下图表：

1、任意弯头中心至端面的计算。例如：30°弯头的长度需计算，最简单的就是查标准。45°和30°具体的用怎么计算呢？
tan22.5°*弯曲半径就是45°弯头的高度H。30度同理。

⑵ 天然气管道两个管件可以直接焊接吗中间直段的长度有什么要求

你好，不允来许弯头与弯头焊接的，增自加阻力。
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011：
7.2.6焊缝不得设置在应力集中区，应便于焊接和热处理，并应符合下列规定：
2 管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定：
1）当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm；
2）当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子外径，且不应小于100mm。

详见 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011

⑶ 工艺管道安装中,管件和管件直接焊接,有规范要求吗

首先根据管件的材质选定焊条或填充材料，然后根据管厚度磨（割）出坡口，对接过程中考虑内径无法施焊的要预留间隙确保单面焊接双面成形。特殊材料的钢材还要考虑焊前预热和焊后保温冷却。希望此回答令你满意。

⑷ 燃气管道中,管件和管件之间连接的直管段长度最短有没有限制，有没具体规范说明

你问的应该是焊口间的最小距离吧？如果是镀锌管，丝扣连接，没有要求，只要满足安装要求，方便施工就可以。钢管的两个焊口间距，正常考虑热应力影响区最短间距为100mm，参考压力容器规范GB150、钢结构焊接规范GB50661-2012 。

⑸ PE管安装时两个管件之间加直管段吗多长啊还有PE管直管弹性弯曲的起点和管件之间加直管段吗多长

PE管安装的时候，两管件之间不需要加只管，只要能够保证焊接正常操作就可以了。弯曲的时候也同样不必刻意安装直管段，就只要保证管道的弯曲半径就可以。

⑹ 管道焊接规范

具体规范如下：

1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。

5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。

⑺ “直管段上两对接焊口中心面间的距离”指的是什么距离

两对接焊口。。。。。。的距离：是指焊缝之间的间距，并不是一个焊缝对接面之间的距离。

⑻ 焊接管道上两个焊缝间的间距到底有什么要求

根据《石油化工管道布置设计通则》(SH3012-2000)263条中有关的规定为：

管道上两相邻对接焊口的中心间距：

a 对与公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不得小于50mm；

b 对于公称直径等于或大于150mm的管道，不应小于150mm。

这个应该算是比较基本的要求了，如果焊缝的间距过小，那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求，在焊点容易发生泄露。另外，局部应力也可能不满足要求，易损坏泄露。

至于所说的管件连接的问题，主要是考虑连接后法兰检修拆卸是否方便，一般公称直径大于等于50的管件都是对焊管件，都可以互相焊接，或是与法兰焊接的。

(8)两个管件对接焊时中间直管段要求扩展阅读：

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

⑼ 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。

（2）外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。

（3）无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测，应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测；Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查

4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下，应进行焊后消除应力的热处理：
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%；
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%，但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下，均应进行适当的热处理：
a. 用电弧焊连接；
b. 经加热成形，或弯管加工的；
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的（弯心半径从弯管内侧边缘测量）。
③ 凡采用氧－乙炔气体焊连接的管子，焊后均应进行正火加回火处理，对材料为碳钢或碳锰钢时，亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580～620℃；保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定，并经中国船级社验船师同意。

详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

⑽ 平行两管道，需要用两个45°弯头对接，两个弯头中间的短接管长度

一、计算方法：
跟管直径和弯头弯曲半径有关系。
两个45度弯头中间的直管=两根管子之间的直线距离乘以1.4142减（0.8284乘以一个90°弯头的长度）
二、管道施工管道工程量的计算方法：
1 计算顺序
确定工程量计算顺序，在划分分项工程项目的基础上，统筹考虑的原则是：先易后难。对后序工程量计算能提供依据的数据及辅助数据应一并预先算出，减少图纸翻阅次数，防止重复计算和漏算，提高计算准确性和速度。因此，确定管道工程施工图预算的自然或物理计量单位的工程量计算顺序显得尤为重要。
2 物理计算单位的管道工程量计算
采暖系统进户管、总立管、干管及总回水管的工程量，应根据施工图和管道实际安装位置按管中进行计算，或者根据管道在施工图中的布置位置(亦是安装位置)，按图注比例用比例尺量测计算。无论采用何种方法，均应按管道材质、连接方式及管径规格分别计算。根据工程量计算规则和定额规定，以延长米为计量单位，阀门及管件所占长度均不扣除，进户管由建筑外墙皮1.5M或人口阀门处沿着走向，一直到室内总立管、供水干管末端为止，包括从集气罐接出的放气管；回水干管从始点直到回水总管建筑物外墙皮1.5M处为止的顺序计算。总立管或干管局部抬高及降低处等垂直管段，均以系统图或标准图标注尺寸计算；如因建筑物缩墙或与室内其它管道交*有"乙"字弯或抱弯时，应以实际长度为准，切不可用比例尺量测。总立管、干管及多组散热器水平串联支管中的各种伸缩器，包括因建筑物柱子凸出室内墙面，管道绕柱属于方形伸缩器形式的，除了统计伸缩器工程量外，其长度均不在管道工程量中扣除。
3 管道工程施工图预算工程量计算顺序
是自然和物理计量单位以及同类计量单位工程量的先后次序。据此总结提出的采暖系统工程量计算中应注意的问题和15个计算公式，既可用于施工图预算，又可用于施工预算编制，是企业进行管理和"两算"对比以及投标竞争工程项目等工作中统筹优化法的具体应用。