绑扎低碳钢筋冷加工指什么

Ⅰ 冷拔低碳钢丝是什么钢筋

碳素焊条钢丝
用专用的碳素结构钢制造，以冷拉状态交货。对于高回强度焊条钢丝，应答尽量减少其含氢量，以防止焊缝冷裂纹的产生。
经过拔制产生冷加工硬化的低碳钢丝。钢材的位错增殖，使晶格滑移受阻，强度提高，而反映塑性性能的指标伸长率则下降较多。

Ⅱ 钢筋冷拔的操作工序有哪些

钢筋冷抄拔是钢筋冷加工方法之一。
（1）钢筋冷拔的特点与应用
冷拔是使直径6～8mm的HPB235钢筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸，内部晶格产生滑移，抗拉强度可提高50%～90%；塑性降低，硬度提高。这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉相比，冷拉是纯拉伸线应力，而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象，它分甲、乙两级，甲级钢丝适用于作预应力筋，乙级钢丝适用于作焊接网，焊接骨架、箍筋和构造钢筋。
（2）钢筋冷拔操作工序
它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为甲级和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。

Ⅲ 钢筋冷加工的工艺

是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋，可提高其强度及与混凝土的粘接力．通常 有冷轧带肋和冷轧扭钢筋．
3.1.冷轧扭：是将低碳热轧圆盘条(Q235)经钢筋冷轧扭机组调直、冷轧扁、冷扭转一次成型、具有规定截面尺寸和节距的连续螺旋状钢筋。热轧钢筋：使被加工钢坯料在高温下通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。
3.2.冷轧带肋：与冷轧扭工艺相比少了冷扭转，切在钢筋表面形成肋装条纹，粘结力增强．建筑工程中大量使用的钢筋采用冷加工强化具有明显的经济效益．但冷加工后钢筋的屈强比较大，安全储备较小，尤其是冷拔钢丝，因此在强调安全性的重要建筑物的施工现场，已越来越难见到钢筋的冷加工车间．但从冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和光圆钢筋对比试验的锚固应力—滑移（τ—δ）曲线可看出，冷轧扭钢筋的极限粘结强度滑移后有独特的回升优点，而且前期与后期粘结刚度和强度均较高，即在很大的变形滑移下仍保持很高的锚固强度，体现为试验构件受弯分布范围约占跨度的2/3（比其他钢种增加1/3），裂缝间距更小，裂缝开展进程缓慢，一般不出现劈裂现象（其他变形钢筋常有）和锚固失效现象（光圆钢筋常有），构件破坏前下垂程度大，是典型的延性破坏。试验结果表明：此类构件完全可用于一级安全等级的工业与民用建筑。 冷拉只能提高钢筋的抗拉强度，冷拔则可同时提高抗拉及抗压强度。冷加工钢筋应用时可参照相应的行业标准。

Ⅳ 哪些钢筋算冷加工钢筋

常见的品种有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。

冷加工钢筋内。在常温下，对钢筋进行冷拉或冷容拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，在工程上可节省钢材。

钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。

Ⅳ 何谓钢筋的冷加工和时效处理，钢筋经冷拉后，其力学性质有何变化

何谓钢筋的冷加工和时效处理，钢筋经冷拉后，其力学性质有何变化
钢筋的冷加工指的是：在常温下对钢筋进行加工，使得钢筋产生塑性的变形，提高钢筋的屈服强度。钢筋的时效处理指的是：在常温下，把钢筋放置15到20天，或者将钢筋加热到100到200摄氏度两小时左右，前者是自然时效，后者是人工时效。
这样钢筋的屈服强度，抗拉强度和硬度都会提高，但是，塑性和韧性将会降低。
钢筋经冷拉后，其力学性质的变化：经过冷加工后，钢筋的屈服强度提高。(5)绑扎低碳钢筋冷加工指什么扩展阅读：钢筋加工要求：钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲。
什么是钢材的冷加工 谢谢
在常温下，对钢筋进行冷拉或冷拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，在工程上可节省钢材。钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。
(5)绑扎低碳钢筋冷加工指什么扩展阅读：钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。
这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。刚刚冷拉后的钢筋，由于内部晶格扭曲变形，有内应力存在，促使钢筋内部晶体组织自行调正，经过调整，钢筋获得一个稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。钢筋晶体组织调整过程称为“时效”。
冷拉时效后，钢筋内应力消除，钢筋获得新 的稳定的屈服点，强度进一步提高，塑性再次降低。冷拉时效后，钢筋应力应变曲线变为 O1GHKM。H为时效后的屈服点，比G点又提高了。
什么是钢材的冷加工 谢谢
冷加工是指钢材在常温下进行的加工。钢材经冷加工产生塑性变形，从而提高其屈服强度，这一过程称为冷加工强化处理。
将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持2h左右，这个过程称为时效处理。
前者称为自然时效，后者称为人工时效。钢筋冷拉以后再经过时效处理，其屈服点、抗拉强度及硬度进一步提高，塑性及韧性继续降低。金属的塑性变形是通过位错运动来实现的．塑性变形过程中，位错运动的阻力主要来自位错本身．而在冷加工时，依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作用的增强、位错密度提高和变形抗力增大这些方面的相互促进，很快导致金属强度和硬度的提高。
什么是钢筋的冷加工和时效处理
冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
时效处理是指金属或合金工件（如低碳钢等）经固溶处理，从高温淬火或经过一定程度的冷加工变形后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。
哪些钢筋算冷加工钢筋
常见的品种有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。冷加工钢筋。
在常温下，对钢筋进行冷拉或冷拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，在工程上可节省钢材。
钢筋冷拔就是把HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。

Ⅵ 什么是冷拔钢筋，什么是冷拔钢筋知识

什么是冷拔钢筋，什么是冷拔钢筋知识
冷拔钢筋：是在常温下，将直径6~8 mm的HPB300级钢筋，强力穿过特制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔，使钢筋产生塑性变形，达到改变物理力学性能。冷拨后的钢筋的强度有所提高，但是钢筋变脆。
冷拔钢筋的概念
钢筋冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生一塑性变形达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。此处常温为平均室外温度大于5℃。
钢筋冷拔时，钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形，拔出的钢筋截面积减小，产生冷作强化，抗拉强度可提高40～90％。
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。
什么是钢材加工中的冷拔
冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
冷拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。
热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
钢筋如何冷拔
钢筋冷拔是细光圆钢筋通过带锥形孔的拔丝模的强力拉拔工艺。细光圆钢筋在常温下通过钨合金的拔丝模受到拉伸与压缩兼有的强力冷拔，钢筋内晶格变形而产生塑性变形，提高强度但塑性降低，呈硬钢性质。
光圆钢筋冷拔后称“冷拔低碳钢丝”。
钢筋冷拔的工艺过程：轧头(钢筋头部轧细便于进入拔丝模)、剥皮(去除钢筋表面的硬渣层不损坏拔丝模)、通过润滑剂(肥皂、白蜡、动植物油、石灰、水配制成)进入拔丝模冷拔。冷拔设备为立式或卧式拔丝机，冷拔速度约0.2～0.3m/s。影响冷拔低碳钢丝质量的主要因素是光圆钢筋的质量和冷拔总压缩率β，β=d2-d2/d2，d0为原材料光圆钢筋直径，d为冷拔后钢丝直径。β愈大，抗拉强度提高愈多，而塑性降低也愈多。
一次冷拔的β不宜过大，否则拔丝机功率大，拔丝模易损耗，冷拔时易断丝。
钢筋冷拉与冷拔有什么区别
钢筋冷拉与冷拔有什么区别答：一、钢筋的冷拉钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到提调直钢筋、除锈、提高强度的目的。冷拉Ⅰ级钢筋适宜作钢筋混凝土结构中的受拉钢筋；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋适宜作预应力钢筋混凝土结构的预应力筋。
二、钢筋的冷拔钢筋的冷拔是在常温下，将Φ6～Φ8的Ⅰ级光圆钢筋，在强力牵引下通过钨合金拔丝模，而得到比原钢筋直径的钢丝。
钢筋经冷拔以后，抗拉强度标准值可提高50%～90％，但塑性降低，硬度提高。冷拔的钢筋称为冷钢丝，分甲、乙两级。甲级用作预应力混凝土构件的预应力筋，乙级用作钢筋网和焊接骨架、架立筋、箍筋或构造钢筋。