碳钢在什么温度下氧化

1. 一般钢材在多少度开始急剧氧化形成氧化皮

低碳钢在空气中加热至575~1370℃时，因高温氧化在刚才表面会产生高温氧化皮。厚度和成分取决于加热的持续时间和温度。高温氧化皮里层为黑褐色的FeO，是结构疏松过孔的洁净组织，各晶粒之间互相联系薄弱，并且易被破坏。中间层为Fe3O4，较为致密，无孔无裂纹，会形成剥离状断口。最外层是Fe2O3，结构致密，是尖晶石结构。一般氧化皮以FeO为主，Fe2O3
含量最少。氧化皮中每一层的含量并不固定，一般的比例如下：
FeO
40%~95%
Fe3O4
5%~60%
Fe2O3
0~10%
在较低的温度（400~575℃）形成的氧化皮，其氧化皮仅由Fe3O4
和Fe2O3
组成，而没有FeO层，因为FeO低于575℃时的状态不稳定，低温氧化皮是开裂多孔的
。
氧化皮是惰性材料，如果能很好的黏附在钢铁表面，可能是较好的保护层。但是氧化皮的保护并不可信任。它的表层为化学性质较稳定的Fe2O3
，中层是Fe3O4
，紧贴金属的为FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氢氧化物。加上外界温度的变化、机械作用等，性质较脆的氧化皮会很快剥落。
各种氧化皮相对裸钢而言是阴极。当钢板被氧化皮部分覆盖而面临腐蚀时，作为阴极的氧化皮并不腐蚀，而被作为阳极的钢板所保护。在海水中，与钢相比，可与产生0.4V的电位差。因此在氧化皮破裂的地方，腐蚀发生在阳极表面上，钢板遭受腐蚀，通常呈现非常深的点蚀。除去氧化皮做好的方法是喷砂处理和酸洗处理。

2. 碳钢在哪些情况下会发生腐蚀 哪些情况下腐蚀比较严重

一般在一抄些酸和碱环境中会腐袭蚀的比较严重，在一些潮湿的环境也会腐蚀的比较严重。

金属外部因素
1.相对温度的影响
空气中相对湿度越高，金属表面水膜越厚，空气中的氧透过水膜到金属表面作用。相对湿度达到一定数值时，腐蚀速度大幅上升，这个数值称为临界相对湿度，钢的临界相对湿度约为70%。

2.温度的影响
环境温度与相对湿度关联，干燥的环境（沙漠）下，气温再高金属也不容易锈蚀。当相对湿度达到临界值时，温度的影响明显加剧，温度每增加10℃，锈蚀速度提高两倍。因此，在湿热带或雨季，气温越高，锈蚀越严重。

3.氧气的影响
用下列反应式表示生锈过程：
Fe+H2O→Fe（OH）2
Fe（OH）2+ H2O+O2→Fe（OH）3
Fe+ H2O+O2→Fe（OH）3
可见没有水和氧气，金属就不会生锈，空气中20%体积是氧气，它是无孔不入的。

4.大气其它物质的影响
大气中含有盐雾、二氧化硫、硫化氢和灰尘时，会加速腐蚀，因此，不同环境下受腐蚀的大小差别是明显的，城市高于农村；工业区高于生活区；沿海高于内陆；高粉尘高于低粉尘

3. 铝，铜，碳钢，不锈钢等金属在空气中氧化的温度的多少

铝，紫铜，10#碳钢：常温氧化；304不锈钢；450°C开始--800°C完全氧化;；310S不锈钢；600°C开始--850°C完全开始氧化；316L：650°C开始--850°C完全开始氧化。

4. 碳钢的使用温度

WCB 碳钢 ASTM A216
无腐蚀性应用，包括水，油和气，
温度范围：-30℃至+425℃

LCB 低温碳钢 ASTM A352
低温应用，温度低至-46℃
不能用于温度高于+340℃的场合

5. 碳钢在多少温度以上，外表是红色的

五百多度时是红色的。
各种材料到这个温度时都会发红色光，不只是碳钢。

6. 普通碳钢多少温度变形

温度超过450度，高合金钢超过550度时就会变形。

金属材料的高温塑性变形便是在这种矛盾的内过程中进行的。而在高温下，容由于温度的升高加速了原子的扩散和移动，使回复过程容易进行。因此，高温塑性变形现象会随着温度的升高而越发明显。

每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。与优质碳素钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。

如当碳素钢的温度超过450度，高合金钢超过550度时，高温塑性变形就会变得较为活跃。一般常利用高温塑性变形极限、持久强度等指标来描述材料的高温塑性变形性能。

(6)碳钢在什么温度下氧化扩展阅读：

大多数高温环境承载构件的失效是由高温、高压作用引起的高温高温塑性变形所致。不同金属材料的组织、化学成分和热物理性能都存在着较大的差异，因此其高温塑性变形性能的高低也不尽相同。例如，低合金钢和不锈钢之间的高温塑性变形性能就存在很大的差异。

研究金属材料高温塑性变形特性时，除单轴拉伸高温塑性变形试验方法外，研究者还提出了微小型试样技术等新型试验方法。新的方法能解决单轴拉伸高温塑性变形拉伸试验耗材多、试样制备要求严格等问题，但仍然耗时费力。

7. 碳素工具钢在多少温度下开始氧化

碳素工具钢的主要生产品种：

热轧棒材 圆钢直径或方钢边长8mm-80mm

锻制棒材 圆钢直径或方钢边长50mm-150mm

冷拉棒材圆钢直径8mm-40mm

热轧钢板 厚度0.7mm-15mm

冷拉钢带厚度0.10mm-3.60mm

冷拉钢丝圆钢丝直径0.050mm-16mm

热轧扁钢 厚度*宽度 3mm-30mm*(10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160)mm

锻制扁钢 厚度*宽度 10mm-65mm*(40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200)mm
碳素工具钢的性能和用途：

T7、T7A 亚共析钢。具有较好的塑、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。

T8、T8A 共析钢。淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。

T8Mn、T8MnA 共析钢。具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。

T9、T9A 过共析钢。具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。

T10、T10A过共析钢。晶粒细，在淬火加热时(温度达800℃)不致过热，仍能保持细品粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有比T8、T8A钢更高的耐磨性，但韧性较低。

用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具，如加工木材用工具、手用横锯、手用细木工具、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、螺丝锥、扩孔刀具、搓丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度形状简单的卡板、钳工刮刀、硬岩石钻子、制铆钉和钉子用工具、螺丝刀、锉刀、刻纹用凿子、切纸和烟叶用刀具等。

T11、T11A 过共析钢。具有较好的综合力学性能(如硬度、耐磨性和韧性等)，晶粒更细，在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。

T12、T12A 过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。

T13、T13A 过共析钢。由于碳含量高，淬火后有更多的过剩碳化物，所以硬度更高，韧性更差;又由于碳化物数量增加且分布不均匀，故力学性能较差。不适用于制造承受冲击负荷和较高速度的切削工具。

用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

8. 碳钢在哪些情况下会发生腐蚀 哪些情况下腐蚀比较严重

碳钢在裸露在空气中或潮湿的环境下以及有酸性的条件下会发生腐蚀，在有电解质存在且有异种金属存在的情况下腐蚀比较严重（电化学腐蚀）。

9. 高碳钢氧化与温度的关系

温度越高、氧化越快

10. 一般钢材在多少度开始急剧氧化形成氧化皮

1100~1300℃

氧化铁皮是轧钢厂在轧制过程中轧件遇水急剧冷却后钢材表面产生的含铁氧化物。它占所处理钢材的3%~5%之间，其w(Fe)高达80%~90%。

钢材锻造和 热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁

。其中，氧化铁皮最外层为三氧化二铁，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为三氧化二铁，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。

一般氧化铁皮的层次有三层：最外一层为三氧化二铁，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落；并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用；第二层是三氧化二铁和FeO的混合体，通常写成三氧化二铁，约占全部厚度的50%；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。

(10)碳钢在什么温度下氧化扩展阅读：

物质组成

氧化铁皮是轧钢厂在轧制过程中轧件遇水急剧冷却后钢材表面产生的含铁氧化物。它占所处理钢材的3%~5%之间，其w(Fe)高达80%~90%。

钢材锻造和热轧热加工时，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成氧化铁皮，造成堆积，浪费资源。

如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用。氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化铁皮最外层为Fe2O3，约占氧化铁皮厚度10%，阻止氧化作用；中间为Fe3O4，约50%，最里面与铁相接触为FeO，约40%。

一般氧化铁皮的层次有三层：最外一层为Fe2O3 ，约占整个氧化铁皮厚度的10%，其性质是:细腻有光泽、松脆、易脱落；并且有阻止内部继续剧烈氧化的作用；第二层是Fe2O3和FeO的混合体，通常写成Fe3O4，约占全部厚度的50%；与金属本体相连的第三层是FeO，约占氧化铁皮厚度的40% ，FeO的性质发粘，粘到钢料上不易除掉。