氩弧焊焊缝很脏是什么原因

⑴ 氩弧焊 表面发黑是什么原因

你好，很高兴为你解答问题，氩弧焊焊接表面发黑的可能原因：1焊接电流过大，出气量小，2焊丝质量问题，3无氩气保护。希望我的回答能帮到你，谢谢，望采纳。

⑵ 氩弧焊焊缝为什么会发黑，发黄，发青

氩弧焊焊缝为什么会发黑，发黄，发青是由金属的温度影响决定，而影响专金属焊缝温度的要属求是由线能量决定的，而线能量是由焊接电流，焊接速度来决定，所以不同的焊接电流，不同的焊接速度决定了不同的焊缝颜色，比如有的是发黑，有的发蓝，有的发黄，有的是白色，其中白色是最理想的颜色，黑色最差。

⑶ 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑

1. 主要是焊缝被氧化造成的。
   不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。版
   导致原因：

2. 氩气流量太权小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

3. 氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

4. 氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

5. 电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

6. 焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

⑷ 氩弧焊焊接后有黑斑是什么问题啊

你好！要从理论上掌握技术，作业流程要得当，掌握要领，多总结经验，探讨科学技术回。
1、提前送气，焊之答前，先对空打火，有气了再打火。
2、滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿
3、检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下
4、检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，（注意别电着自己！），5秒以后松手，看有没有压力。
5、钨极要不好，也有可能导致，买大品牌的。
6、气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。
7、手法，针尖挨上母材，也黑。离得太远了，也黑。

⑸ 如何防止氩弧焊焊缝生锈

在氩弧焊焊接过程中，不锈钢材料中的炭化物的析出，造成抗腐蚀性能下降；
回2.打磨产生的高温，造答成不锈钢特性退化。
在现在的工艺基础上建议的改善方案：
1.保持材料的清洁(在焊接前先清洁材料)，在焊接时防止来自外部的碳、氧、氮等杂质侵入(对氩气纯度的检查，保持充分的氩气屏蔽)；
2.避免过度的打磨，并考虑降温、散热措施。
先把不锈刚的焊接处打磨光滑,再用打磨机打蜡,记住,一定要够光滑,摸上去的时候不能有刺手的感觉才行,这样应该就不会生锈了。

⑹ 氩弧焊焊缝发黑是什么原因

发黑主要是因为氩气保护不好，可能的原因如下：
1焊枪钨极夹内径大于所用钨极直径；
2气管有回破损；
3气瓶出气答接头、焊机进气管、出气管接头未拧紧，漏空气；
4焊枪漏气，换焊枪试试；
5氩气流量太小，可适当加大；
6氩气质量有问题，应该选用纯度为99.99％以上的纯氩；
7延时断气时间不够，应适当加长；
8母材焊前未清洗，或清洗不彻底。

⑺ 氩弧焊焊接后表面不光滑是什么原因

这个是多种原因造成的
1、电流不合适，电流过小或者过大都会造成焊缝填充不均匀的现象
2、保护气过小，保护气过小会导致焊缝坑坑洼洼，而且保护气如果不是纯氩的话也会导致
3、技术不好，这个得练习

⑻ 为什么氩弧焊焊接完毕后常出现裂缝

1、焊接的工艺参数不对，比如电流太过大，或者太过小，熔深不够都会导致焊接后出现裂纹，因为电流过大的话，热输出量大，应力大，如果电流过小，熔深浅，受力小容易导致裂纹。

解决办法：做工艺评定，经过测试做出最合理的参数。

2、操作原因，因为操作收弧没有掌握好，导致产生收弧气孔或者裂纹。

解决办法：可以在收弧的地方多添加一下焊接材料，或者如果机器有电流缓降功能，可以做一些电流缓慢降低。

在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

(8)氩弧焊焊缝很脏是什么原因扩展阅读：

氩弧焊焊接在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

⑼ 氩弧焊焊接缝发黑是什么原因

你好，氩弧焊焊接缝发黑根本原因就是气体保护不良或焊接区域没有专清理干净，主要是前者。一属般如下解决：
1、滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿。
2、提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。
3、检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下
4、检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，（注意别电着自己！），5秒以后松手，看有没有压力。
5、钨极要不好，也有可能导致，买大品牌的。
6、气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。
7、手法，针尖挨上母材，也黑。离得太远了，也黑。