管件焊口综合计算方法

A. 工艺管道探伤时，管道、管件的焊口数如何计算规则是什么

又不是工艺管道工程量的统计，算什么焊口数？焊口数是按照几寸的（一般不包含版管道和法兰盘权内侧焊）···探伤是按照工程量的比例的，而且探伤发放不同收费标准也不同，RT射线探伤是按照拍片张数收费的，磁粉探伤是按照长度收费的，真空探伤一般是按照面积收费的。

B. 焊口寸口标准公式怎么算

1、首先根据管子管径（公称直径DN）,将管子折算为英寸值。
如：Φ914的管子，折算为：914÷25.4=35.98≈36英寸
Φ508的管子，折算为：508÷25.4=20英寸
2、以管壁厚10mm为基准，当壁厚大于10mm时，厚度每增加2mm时，在计算时增加0.1系数。当壁厚小于10mm时，按10mm计算。
如：Φ914×28的管子，厚度为28mm，则计算增加系数为0.9。
3、工艺管线寸口统计计算方法
管子折算英寸数值乘以（1＋增加系数）
如：Φ914×28的管子，每道焊口折算寸口数为：36×（1＋0.9）=68.4。
Φ508×16的管子，每道焊口折算寸口数为：20×（1＋0.3）=26。
管材英寸数  除以8  乘以壁厚

C. 安装工程里如何确定管线焊口的数量

一条管2个焊口是没错，但2条管就不一定了，比如一个三通加3条管那就是3个焊口，但单独把三条管焊接成一条就只有2个焊口。再比如一段通长40米，每条管为4米、中间没有管件的管焊口数量是9个，中间加一个三通就加两个焊口，如果中间用了弯头，每多一个弯头就加一个焊口……

D. 管道焊接寸口怎么计算

管线寸口＋（大小头数量 × 管线寸口×2）对于非装置区及管廊区，可以按公式计算，非装置区的焊接工程量=焊口数（管线总长度/单线管线长度）

E. 您好，我想问工艺管道及管件的连接方式怎么区分，还有管道的充氩保护的口怎么计算比如DN200\50米怎么计算

连接方式分为：主要分BW对接,SW承插焊接，冲氩保护口按每道口计算，你看50米内多少道焊口，每个规格的焊口都有定额标准。

F. 焊口达因数如何计算

计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸
的一个焊口为1个焊接当量（1个达因），10个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是
10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，
所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。

装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.127（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

对于非装置区即管廊区，可以按公式计算

非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

如：管线是3”，焊口数有20个，焊接工程量就是60”。

上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。

对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。

G. 焊接管道计算应该是按周长算还是按直径算尺寸，有保准吗

1.
管道工程量.(直管、管件、阀门、法兰及紧固件等)一般按管道系统计算.首先在平面图上找到管道系统的进出口,每个系统从较大的管径算起,遇到异径管时开始改变管径. 管线上遇到三通时,表明在主干线管道上有支管线,则应把支管线的工程量一次计记号,可避免重复计算.按照这种方 法,把整个系统管线
记号,可避免重复计算.按照这种方 法,把整个系统管线
2.
管口焊缝射线探伤工程量.根据施工图纸及设计说明提供的条件,按管各系统的压力等 级,输送介质等对应施工验收规范或设计文件要求的探伤比例,分别计算各类管道不同规格、 壁厚探伤数量及拍片张数.

3.
焊缝预热、后热与热处理工程量.热处理,一般适用 于高压碳钢和合金钢材质,

H. 在安装预算中 （管件）石油化工专业综合管件含量中的含量是什么意思，焊口含量又是指什么

含量就是百分比的意思。例如：安装（焊接）管道100米，其中安装管件（含弯头，三通，变径等）18个，焊口数量50个，18,50就是安装100米管道的含量。

I. 怎样计算管道焊口焊条用量

计算方法：
焊条消耗量计算最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量，然后再除以焊材的利用率就可以了，注意焊材的利用率分很多，焊条和焊丝是不一样的，直径大小不同时也不一样，一般来讲，焊丝利用率要高于焊条的利用率。 另外，有些行业会有焊材重量计算的推荐表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率)，如果没有这方面的资料，可以自己做一个电子表格，作好公式,然后每次填表就可以了，在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压；估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：
1) 焊条消耗量通常按下式计算：
m=A×l×p/1- Ks
式中 m ——焊条消耗量 (g) ；
A ——焊缝横截面积 (cm2) ；
l——焊缝长度 (cm) ；
p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊条损失系数，见表 3 — 17。
上式中的焊缝横截面积 A可按表 3 — 16中的公式进行计算。
2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：
m=A×l×p/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊条消耗量 (g) ；
A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ：
l——焊缝长度 (cm) ；
p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：
Kb——药皮质量系数，见表 3 — 18 ：
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )，见表 3-19 。

J. 管道焊接寸口怎么计算

管线寸口+(大小头数量× 管线寸口× 2) 对于非装置区即管廊区，可以按公式计算：非装置区的焊接工程量=焊口数 (管线总长度/单根管线长度） 。

从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。

焊接前应查验管材、焊接材料的材质是否符合设计文件的要求，且焊接方法和焊接位置与现场焊接条件一致；按标准的规定．根据焊接材料的特性进行焊接工艺评定，并据此制定焊接工艺指导书；焊接工作必须按焊接工艺指导书的规定进行。

(10)管件焊口综合计算方法扩展阅读

焊接标准规范

1、焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。

2、高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。

4、对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。