镀锌板焊接会出什么问题

① 焊接镀锌板对人有什么危害

危害：吸入会引起口渴、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等；其粉尘对内眼有刺激容性，口服刺激胃肠道，长期反复接触对皮肤有刺激性。

安全措施：贮于阴凉干燥处，远离火种、热源；与氧化剂、胺类、硫、磷、酸碱类分储。

镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。

镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

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研发历程：

锌被罗马人所知，但很少使用。它第一次以其金属自身被认可是在印度，在拉贾斯坦邦的Zawar有一个锌熔炉有大量的锌，证明了大规模的精炼在1100年到1500年。

热镀锌（Hot Dip Galavnizing）发明于18世纪中叶，它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展，已经成为一种工艺成熟的、技术先进的工业技术，至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。

② 镀锌板焊接问题

可以不用激光焊接，用低温钎焊是最效率最实用的焊接方法，可以在网上搜索"M51+M51-F低温钎焊"
或者可以采用WE53低温钎焊。

③ 镀锌板和不锈钢焊接时镀锌板有裂纹是什么原因

锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。

焊接性

（1）裂纹

在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

影响裂纹敏感性的因素：①锌层的厚度：镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏感性较大。②工件厚度：厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。③坡口间隙：间隙越大，裂纹敏感性越大。④焊接方法：用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。

防止裂纹的方法：①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

（2）气孔

坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化（形成ZnO）及蒸发，并挥发出白色烟尘和蒸气，因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大，锌的蒸发越严重，气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时，在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时，小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°～70°范围内。

（3）锌的蒸发及烟尘

用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO，对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低，而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。

（4）氧化物夹渣

焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。

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④ 镀锌板点焊后易脱落是什么原因

如果需要将镀锌板焊接在一起的话，就需要将焊接部分的锌层去掉（用盐酸很容易）。无论是电镀锌还是热镀锌。或者掌握好力度，将锌层部分气化（电弧），就能焊住，但锌层和锌层之间焊不住，锌层和钢基也焊不住。

⑤ 焊接镀锌板长期容易得什么病

锌在高温下会挥发为锌蒸汽和白色粉末，人吸入后中毒症状为全身每个骨关节疼痛，并伴随版身体权勿而发热勿而发冷畏寒，三天左右症状会自行缓解并骤步消失掉，吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，严重的能导致烟气中毒或尘肺病。焊接时千万注意有效排风，并做好防护。

⑥ 镀锌板点焊机焊接时需要注意哪些事项

镀锌板点焊机常识性的操作技巧及注意事项大多都是随看随忘，但是生产内安全又高于一切，容所以我们一定要多注意遵守安全生产规范。下面再来说一下镀锌板点焊机的正确使用及焊接完之后的注意事项。

一、焊接注意事项 1、要调节好电极杆的位置后再进行焊接，电极要恰好能够压到焊件； 2、先接通冷却水，然后再接通电源，就可以准备进行焊接了，焊件应置于电极之间； 3、在镀锌板点焊机焊接前，要对焊件进行清洁，焊接处不能有脏污、氧化皮等，否则会影响焊机焊接质量和使用寿命；
4、焊接时的参数，比如焊接电流，应根据焊件的情况来定，金属导电率越高，则焊接电流密度越大，所以焊机焊接时间要缩短。这方面也是需要我们注意的，不能掉以轻心。

二、焊接完注意事项 1、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。 2、镀锌板点焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。

⑦ 镀锌板点焊为什么焊不牢

你好，镀锌板点焊时电流相对要大一点，才能完全熔透。

⑧ 镀锌板不好焊接，一般是什么原因导致有没好的改善方案

因为锌的熔点比钢低，在焊接高温下容易气化，会影响焊缝的熔合。只有打磨掉接头的镀锌层，才可以提高焊接的质量。