❶ 为什么镀锌板上老是有黑点呢
电镀有几个关键要素：
酸洗、溶液配方、温度、电镀时间、电流强弱、工件回悬挂方式（行进方式）
如果答你是电镀后不均匀，多数是悬挂方式不理想，建议改变悬挂方式、或行进方式，尽可能在电镀时使溶液搅动起来，以保证不同的部位的溶液浓度接近。
如果是金加工或冲压后出现问题，可能是电镀层的结合强度有问题。
建议对酸洗、和溶液配比进行工艺试验。尤其要注意，酸洗后要对工件进行清洗，将酸洗液残留去除干净，否则也会影响电镀质量
❷ 为什么球墨铸铁产品镀锌后一段时间会出现图中的情况，或者有表面有小黑点
个人看法仅供参考
图示情况一般跟热浸镀锌工艺本身无关，有可能是跟抛砂不干净有关，还可能跟镀锌前处理有关，比如酸洗的效果如何，酸洗液中和程度，是否带有残留的酸洗液等等。
❸ 镀锌后表面全是小疙瘩挂镀锌，活上好多的笑疙瘩，是怎么个事情啊，我刚刚加了点盐酸，是不是盐酸加多了啊
电镀锌——电流过大，热镀锌——粘附的锌渣
❹ 钢管镀锌表层有铁疙瘩
这个要看镀锌使用的哪种工艺，主要需要镀锌本体的表面光洁度有关，既然要镀锌一般表面是不与锌反应的
❺ 你好 我爸在小的不正规的镀锌工厂上班 最近胳膊上起小红疙瘩 这是
天热了，在盐酸酸雾下导致的皮肤过敏，挠痒痒挠的小红疙瘩，让老板装个风扇吧
❻ 普通钢材热镀锌后产生小疙瘩怎么办
有杂质，事前清理干净
❼ 热镀锌表面缺陷有哪些
麻点。这复是镀锌车间未及时挖渣，制锌液里锌渣含量过高造成的。锌渣，是锌铁合金，熔点高于锌液，渣多了，长工件就会把沉在锅底的锌渣搅腾到锌液中，出锅时附在工件上，形成麻点。
夹杂则基本是指锌液面不干净，锌灰太多，工件出锅时灰未撇开，带在工件上，形成不光洁的锌层。
压氧在我们企业没有这样的专业术语。
希望以上信息有助你对镀锌产品的了解。
❽ 钢铁产品镀锌后表面起泡掉皮是什么原因引起的
1.前处理不干净。在电镀前另部件有热轧和冷轧,实际上一种带锈,一种不带锈。起泡脱层往往都发生在平面精加工件和铁板,这些工件在镀前都有油污沾污,操作者不注意平面与平面相叠之间油污清除是否干净,就放入镀槽中电镀,起泡脱层疵病都发生在这些部位。
2.镀液温度过低。使用添加剂一般都有一定的温度范围,低于使用范围,镀锌层会特别光亮,但随着
镀后放置时间的增长,镀层会发生气泡和脱层疵病,这些疵病部发生在镀液温度低于12℃时.
3.碱浓度过高。在电镀生产中,有时没有加有机添加剂,当加入一部分碱后,镀层马上就发生起泡和脱层疵病，没加碱时镀层不起泡和脱层。
从这中间也可以看出另一个问题,就是碱与有机添加剂也有一定的比例关系,若碱的浓度增高,有机添加剂也可以相应的少。否则,就要起温和脱层的弊病。
所以浓度也不是一成不变的,而要随着季节和室外气温变化来相应的调整。
4.镀层太厚。在电镀生产中,往往镀锌时间越长,光亮度也就越好。有时操作者为了追求外观光亮度,所以镀的时间就很长,这样一来得到很厚的镀锌层。使镀层应力增大。往往在镀后工序中,就会听到,啪!啪!声。象这种疵病的发生,都是由于镀层过厚引起的。
5.添加剂不合适。在电镀生产中,在同等条件下,往往有些有机添加剂容易出现起泡和脱层,但有些
添加剂就不会出现。
❾ 热镀锌，工件表面有疙瘩，不光滑。请问是什么原因！与助度剂有没有关系
助镀液杂质太多。要 净化过滤。锌锅铁离子也太多，净化锌锅，用锌镍合金来细化组织，增加流动性。。热镀锌技术交流群76941341
❿ 焊管酸洗后表面很好，热镀锌后就起疙瘩是怎么回事，已验证不是镀锌的问题。
洗坏了，镀锌材质很活泼，需要用特殊酸洗剂清洗，用普通酸洗剂一洗就坏了。
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