镀锌后缺陷怎么处理

㈠ 产品上有黑点怎么解决，镀锌

如果缺陷不影响防锈效果，用镀锌上色剂修补一下就好了，颜色接近热镀锌的亮银色。如果镀锌缺陷比较严重，也可以打磨掉然后用96%的冷镀锌补锌，然后再用上色剂上色。

㈡ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么

原因如下:

1、除油不彻底。

对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。

另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。

2、 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。

解决方法

①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。

㈢ 怎么解决镀锌件焊接开裂呢

镀锌工件抄焊接裂纹，只能除去工件表面镀锌层才可以焊接。
镀锌工件在焊接过程中，由于锌的熔点较低，焊接高温过程导致锌形成蒸气蒸发，对焊接电弧造成不稳定。极易出现焊缝组织出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
用角向磨光机安装百叶轮，彻底打磨干净待焊部位周围两侧各2~3公分宽度，再进行焊接即可保证焊接没有裂纹缺陷。
裂纹，属于焊接严重缺陷。任何焊接形式都不允许焊缝出现裂纹缺陷出现。

㈣ 镀锌角钢镀锌层厚度不达标但已使用如何处理

磁性法

磁性法是非破坏性实验方法，按GB/T 4956 要求进行，利用电磁测厚仪测量锌层厚度的一种方法，这里值得一说的是，越便宜的设备可能测出来的误差越大，电磁测厚仪价格几千至几万不等，建议用好的设备进行检测。

称量法

按GB/T13825要求进行，称量法是仲裁的方法，按本方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀层的密度（7.2g/cm²）换算成镀层的厚度。本方法是破坏性实验方法。在制件数量少于10件的情况下，如果称量法可能牵涉到制件损坏和由此发生的补救费用令需方不可接受，则需方不应勉强接受称量法。

阳极溶解库仑法

用适当的电解液阳极溶解限定面积的覆盖层，通过电解池电压的变化测定覆盖层的完全溶解，覆盖层的厚度通过电解所耗的电量（以库仑计）计算，利用溶解镀层的时间与所耗电量，计算镀层的厚度。

横截面显微镜法

横截面显微镜法是破坏性实验方法而且仅代表一点，所以不常用，按照GB/T 6462进行。原理是从待检测的制件上，切割一块试样，镶嵌后，采用适当的技术对横断面进行研磨、抛光和浸蚀，用校正过的标尺测量覆盖层横断面的厚度。
什么是镀锌层？

镀锌层是用电镀、热浸或喷锌的方法在基体金属表面形成的锌覆层。主要用于防止钢铁在大气中腐蚀。

镀锌层需要检测哪些项目？

成分分析、水分、牌号鉴定、硬度、密度、盐雾试验、拉伸强度、疲劳试验、冲击试验、断口检验、热膨胀系数、剪切强度、液压试验、金相分析、抗氧化性能、弹性模量等检测项目。

镀锌层应该遵循哪些检测标准？

DL/T 768.7-2012 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层

GB/T 13825-2008 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层 单位面积质量称量法

GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法

GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法

GB/T 22028-2008 热浸镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层

GB/T 22029-2008 热浸镀锌螺纹 在外螺纹上容纳镀锌层

GB/T 26106-2010 机械镀锌层技术规范和试验方法

GB/T 5267.3-2008 紧固件 热浸镀锌层

JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层 通用技术条件

㈤ 怎么解决热镀锌漏镀，热镀锌工件为什么会有漏洞

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
漏镀的原因可能是表面没有处理干净。

㈥ 镀锌钢板经加工后，被加工面很容易锈蚀，请问如何处理

请说明一下是哪一类加工，用哪种加工介质，加工后对镀锌层有哪些影响？回
防锈方法有很多答种，你需要采用的是工序间防锈还是成品防锈？后序工艺是什么，对钢板表面有什么要求？
不考虑后序工艺的情况下，可以采用防锈油，或采用气相防锈材料密封包装进行防锈。

㈦ 镀锌板氧化生锈该怎么处理修补

如果锈蚀不很严重，可先用极细的水砂纸蘸水轻轻磨去锈斑，但切忌无方向地乱磨，要同向直线打磨。等完全擦净后，涂上一层底漆。若是新的刮伤，可擦净后直接涂上底漆。

之后，如果车辆配有小罐原厂漆，就可以等底漆干了后，再用水砂纸将其磨平，在底漆之上把原厂漆涂上。

如果没有原厂漆，可以购买一支补漆笔，用补漆笔进行上色处理。这样的处理虽然没有去美容店处理效果好，但如果是小的或者不醒目处的伤痕，也可以起到防止锈迹扩大、加重的作用。

(7)镀锌后缺陷怎么处理扩展阅读

按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板。

㈧ 镀锌板怎样处理喷油漆不会掉漆

镀锌板上面可以使用型号为ed1000环氧底漆。

镀锌板表面光滑，一般的防锈漆或者底漆根本无法粘附，非常容易掉漆，必须使用专用的油漆才可以。使用ed1000环氧底漆之前，先用稀料把表面擦拭一遍，去掉油污，然后把油漆和固化剂、稀释剂混合好，就可以在镀锌板上面施工了。
不过ed1000环氧底漆属于防腐底漆，为灰色，而且不适合长期用于室外环境，因此，需要配套面漆使用，起到比较好的装饰和防护作用。例如丙烯酸聚氨酯面漆等。

㈨ 怎么解决热镀锌漏镀

解决热镀锌漏自镀的方法：
1.加强热镀锌的前期处理
2.尽量缩短工序的停留时间
3.保证助镀剂的质量浓度和合理配比
4.防止助镀剂的过热烧损
5.锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。
6.保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7.避免高碳钢过酸洗
8.彻底清除焊渣及焊渣飞溅物
9.磨去火焰切割区表面后彻底清除残留磨砂。
10.对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。