镀锌槽液波美度一般为多少

① 热镀锌中怎样测定表调池里的氯化铵和氯化锌的含量

一般使用比重计测量溶液的波美度，4-10波美度可以满足一般热镀锌的需求，非常简便快捷。

② 热镀锌助镀池里的氯化氨，氯化锌和水的工艺比例是多少，谢谢

生产镀锌钢丝为4-6波美度，配置后直接用比重计测量，结构件为6-10波美度，助镀液以氯化铵为主，添加少量氯化锌

③ 热镀镀锌溶剂的浓度一般规定多少度

热镀钢丝一般4-6波美度，热镀结构件7-10波美度

④ 卡槽镀锌醇占比例是多少最好

我们的镀锌线用的是比格莱的镀锌彩色钝化液，一般钝化液的比例应控制在8%-10%之间，工件可获得鲜艳的彩色外观，不过这个比例还受到以下这3个因素的影响：
1、钝化时间：不同的生产线，工件的钝化时间会有所不同。Zn-228的钝化时间应控制在30-90秒之间，一般工件钝化时间较长时，钝化液的比例可适当控制低一些；钝化时间较短时，钝化液的比例可控制高一些。
2、钝化液温度：使用Zn-228生产时，钝化液的温度应控制在15-40℃之间，一般钝化液的温度较高时，钝化液的比例可适当控制低一些；温度较低时，钝化液的比例可控制高一些。
3、钝化液的pH值：使用Zn-228生产时，钝化液的pH值应控制在1.8-3.5之间，一般钝化液的pH值较高时，钝化液的比例可适当控制低一些；pH值较低时，钝化液的比例可控制高一些。

⑤ 铝氧化槽槽液应该多少波美度最好，我氧化槽波美度25度，每升槽液里有多少克硫酸质量！

密度为1.84 克/立方厘米外观与性状： 白色粉末。硫酸镁熔点:：1124℃（分解）沸点：分解成MgO 相对密度： 2.66 摩尔质量(g/mol)：120.415 吸水量：1.05（以MgSO4·7H2O计）溶解性：易溶于水，微溶于乙醇和甘油，乙醚，不溶于丙酮。

⑥ 锌酸盐镀锌液的波美度是多少

你好，你们锌酸盐镀锌液成分用波美度测试啊，这个只是大概数据，想测的话，这个要买个波美计测试一下，每家的药水成分可能不一样，造成波美度也不一样。

⑦ 镀锌槽钢特点 镀锌槽钢判定标准

镀锌槽钢 是槽钢种类之一，在现在很多场所都会使用到，那么镀锌槽钢有什么特点呢？如何判定镀锌槽钢的好坏呢？下面就随我来看看 镀锌槽钢 特点及镀锌槽钢判定标准，以供大家参考。

镀锌槽钢特点

1、具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中 其它 成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。

2、具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；

3、由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；

4、由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；

5、钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。

6、热镀锌后的件表面光亮美观。

7、纯锌层是热镀锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。

镀锌槽钢判定标准

1、附着量

耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量绝对不能以单一点（部位）来判定，必须要量测其单位面积（㎡）平均附着锌重（g）才有意义。

量测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。

膜厚仪（镀层测厚仪）为一利用磁场感应来量测锌层厚度最普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等，均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得相当准确的数字，铸件就绝对不准确了。

酸洗法为正式检验报告用，最准确的方法，惟切片时必须注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做最后检测，就已经足够了。

2、均一性

热浸镀锌钢铁最易生锈的部位，仍是锌层最薄的地方，故必要测其最薄部位是否符合标准。

均一性的试验法，一般都用硫酸铜试验，但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同，合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以，以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。

因此，最近 欧美 规格及JIS中，均有废止此试验方法的倾向，以分布取代均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计检查分布状态。

又形状复杂的小构件因面积量测不易，不易求得平均膜厚，有时不得不用硫酸铜试验法来做参考，但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。

3、坚实性

所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性，主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质，一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。

锤打法是以锤打击试片，检查镀层皮膜表面的状态。把试片固定，免得因锤支持台等高且水平，锤以支持台为中心，使柄重垂直位置自然落下，以4mm间隔平行打击5点，观察皮膜是否剥离以为判断。但是，距离角或端10mm以内，不得作此试验，同一处不可打击2次以上等。此法最普遍，适用于锌、铝等皮膜坚实测试。其它如挤曲法、卷附法一般很少用，故暂且不提。

一般人常有一种错误观念，往往为了方便量测坚实性，拿两个镀锌钢材，以边角互相敲击，观察边角剥落情形以为判断。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好，则一用力敲击，厚的锌粒一定会剥落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。

附着量、均一性及坚实性，即为一般规格定义热浸镀锌质量检验的项目。亦是一般正式检验报告的标准。

关于 镀锌槽钢 的相关信息就为大家介绍到这里了，希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦，我们会尽快为您解答。

⑧ 氯化钾镀锌对镀液的PH和比重控制在多少正常

钾盐镀锌工艺的PH值与使用的助剂载体有关，宽温载体制成的光亮剂PH值范围也相对宽些通回常在
4.5—答—6.5之间（最佳5——6），同种光亮剂夏天宜高，冬天宜低。
比重与载体的抗盐能力有关通常控制在波美度18——24之间（比重1.143——1.200），抗盐能力好的光亮剂取上限，低的取下限，也与气候有关 镀液温度高取下限（波美18——20为佳）温度低取上限（波美20——24为佳）。
镀液温度高而PH低会造成阳极的化学溶解导致锌钾比失调，抗盐能力不好的光亮剂在镀液浓度太高时容易析出导致有机杂质积累过多，镀液不能正常工作。

注：使用商品光亮剂、柔软剂时仔细阅读说明书，按规定控制PH值及镀液浓度。再根据常镀镀件的类型调解，吊镀与滚镀也略有区别（滚镀液浓度不宜过高）。

⑨ 波美度与浓度换算表怎么看

波美度与浓度换算表：

（1）重波美度（Bh）， 把食盐含量的质量分数为15%的水溶液定为15

而在纯水中时定为零，其间等分为14，并延伸到15以上；

（2）轻波美度（Bι），浮在食盐含量的质量分数为10%的水溶液的示值定为零，

而在纯水中示值定为10，等分为10并延伸到10以上。

以上均按15℃时的温度为标准，与密度的数值关系分别为：

重波美度：ρ=144.3/(144.3-Bh)克/厘米3；

轻波美度：ρ=144.3/(144.3+Bι)克/厘米3。

以上内容参考：网络-波美度

⑩ 氯化钾型电镀液波美度是多少标准的。铞镀

你配个一1L的槽液，然后作标准波美度测量，作对比就行了