镀锌方式有多少种

⑴ 镀锌都有哪几种 冷镀锌和热镀锌的区别

镀锌包括热镀锌、电镀锌、冷镀锌以及刷镀等等,一般说热镀锌成本低锌层厚耐腐蚀,电镀锌成本高但是镀层均匀,冷镀锌镀层薄

⑵ 镀锌有多少种工艺及优缺点对比。

镀锌的工艺及优缺点：
（1）湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
（2）单张钢板
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢板立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。

⑶ 镀锌工艺有哪几种

还有真空电镀，刷镀啊，不过电镀锌使用这两种电镀方式，可能某些方面不划算，
冷镀方面可分为，氰化物镀锌，锌酸盐镀锌，钾盐镀锌，铵盐镀锌，钾铵盐镀锌，硫酸盐镀锌等等

⑷ 钢材表面镀锌工艺分为哪几种有什么不同

钢材表面镀锌工艺分为冷镀锌和热镀锌，他们的不同点如下：

1、操作方法不同

冷镀锌的操作方法是使用锌填料的涂料，涂敷在钢铁构件的表面，干燥之后形成锌填料涂层。

热镀锌也称热浸镀锌，把钢铁构件浸入熔融的锌液中，使钢铁表面均匀覆盖的一种方法。

2、适用产品不同

冷镀锌构件适合修理工作，在修理已经成型的钢铁构件中，针对钢表面有损伤的地方，进行表面覆盖。达到防止锈蚀的效果。

热镀锌适合大批量成品钢构件，是产品成型出厂的最后一道工序。常见的产品有：钢格板，格栅板，钢格栅板产品，用于工厂内部平台踏板，天花吊顶的施工项目。

3、效果不同

冷镀锌属于电镀锌，由于是在常温下进行的，所以镀锌层无法跟铁机体完全融合，导致电镀层较薄，耐蚀性较差。

热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高。

⑸ 镀锌有多少种工艺及优缺点对比。

镀锌可分为碱性和弱酸性两大类，国内外常用的有碱性锌酸盐镀锌、铵盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌等。优缺点如下：
碱性锌酸盐镀锌：溶液成份简单，使用方便；镀层细密光亮，钝化膜不易变色；镀液对设备腐蚀小，废水处理也较简单。缺点是镀液分散能力和覆盖能力较差，镀液电流效率较低（70-85%）。
铵盐镀锌：镀层结晶细密，光亮，镀液电流效率高。缺点是要根据零件的几何形状选择不同的铵盐镀液。
氯化物镀锌：因这种镀液中不含氯化铵，对设备的腐蚀明显减轻，废水处理也容易。其覆盖能力强，镀层色泽光亮，但镀液分散能力低于铵盐镀液。
硫酸盐镀锌：成份简单，性能稳定，电流效率高，允许较高电流密度，沉积速度快。但是镀液的分散能力差，镀层结晶较粗。

⑹ 镀锌管的镀锌方法有哪些

虽然现在镀锌管已经不能在小区的热水管中使用，但是镀锌管仍然在其他的专行业中还有很广泛的使用，而且属镀锌管的制作方法也有很多。镀锌管的镀锌方法主要有热镀锌和电镀锌两个大类。 电镀锌制作出来的镀锌管镀层表面是很光滑致密的，而且组织也很均匀;还有良好的力学性能和抗腐蚀的能力;所消耗的锌液比热镀锌低60%～75%。电镀锌的方法在技术上有一定的复杂性，但是在制作单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌的时候还是必须要采用这种方法的。 正是因为制作工艺的不同，这也使得镀锌管价格在某些方面会有差异。现在随着人们不断的需求镀锌的技术也在不断的更新发展中。

⑺ 镀锌分为哪几种

不能说做活动任务，工作时间不同。任务的工作时间不同。

⑻ 镀锌的方法

镀锌分为电镀锌和热镀锌两种。
电镀锌
在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的
不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

⑼ 镀锌有哪几种工艺

原材料镀锌区分 ：
1.热浸锌 （表面是灰色）
2.电镀锌 （表面是锌色花纹）
零件镀锌区分 ：
1.电镀锌 ：电化学工艺
2.机械镀锌 ：机械工艺
电镀锌在操作工艺区分 ：
1.挂镀锌
2.滚镀锌
电镀锌在化学药水区分 ：
1.酸性镀锌 :(再分为 钾系 与 铵系)
2.碱性镀锌 :(再分为 有氰,与 无氰)
电镀锌在环保上区分 ：
1.三价铬环保钝化
2.六价铬不环保钝化
电镀锌在钝化颜色上区分 :
1.彩色钝化
2.本色钝化(白色钝化)
3.蓝色钝化
4.黑色钝化
5.绿色钝化