A. 施工安全措施有哪些
建筑施工的安全主要是两个大方面:第一:四大专项验收(施工用电、塔吊,物料提升机和、脚手架:前面两者是必须通过验收才能投入使用的,后面两者是达到最高高度后才验收的);第二:安全生产的其他方面(三宝、四口、五临边的防护;深基坑的防护等)。
B. 镀锌工应该做到哪些用电安全事项
一、镀锌班长安全操作规程:
1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。
2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等) 3、班前例会必须强调安全。
4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。
5、严格制止违章操作的行为发生。
6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。
7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。
8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。
9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。
10、严格控制机修工维修报警灯的使用。
11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。
二、镀锌工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩 等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。
7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。 8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。 9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。 13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。 煤气站烧火工安全操作规程
1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。 2、水封必须保证安全水位。
3、每次打渣或检修时,必须保证各连接部位密封不漏煤气。 4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。
5、停火后再点火时,应用明火伸入探火孔后,再开煤气阀门进行点火。点火时应带防护面罩,防止喷火烧伤面部。
6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。 7、煤气站应设臵防火、防止一氧化碳中毒等器具。
8、严禁存放易燃、易爆危险品。
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9、确认各处水封、气封等安全装臵和仪表、控制阀等是否完好,水、电、煤供应是否正常,确认正常后方可运行。 10、煤气设施严禁在负压状况下运行。 11、点炉后产生的煤气,经化验后含氧量小于0.6,,方可送气至加热炉使用。 12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时,严禁打开探火孔和加煤仓,重新送气前,须用蒸气对煤气管道进行清扫。
13、紧急停电时,要按停电要求进行处理,保持炉内正压,防止煤气倒流。 14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。 15、严格按照工艺操作交接班,认真填写记录表。
16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟,原因炉内压力过高,烧火工要合理掌握燃烧压力,避免火焰伤人。
17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理,严禁无关人员进入,严禁吸烟, 避免事故的发生。
三、酸洗组长、酸洗工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。 2、工作前先检查所有机械设备,钢丝绳、吊带、吊环和电气设备,发现问题及时解决。 3、天车空载运行时,吊钩要高于人和设备1米以上距离。 4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。
5、吊物时,被吊物必须垂直平稳,禁止斜拉、斜吊或摇摆。
6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。
8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。 9、
磨损严重的吊装带必须及时更换。
10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。
11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。 12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。
13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。 14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。 15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。 16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。 17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。 四、打包组长打包工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等)。 2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。 3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人。
6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。
8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。 9、磨损严重的吊装带必须及时更换。
10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。
11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。 12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。
13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。
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14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。 15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。 16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。 17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。 四、打包组长打包工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等)。 2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。 3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人。
6、电焊机接零(地)线及电焊工作线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规程。 7、在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况;一、二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸。电焊机的屏护装臵必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。二米及其以上的的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 8、严禁在带压力的容器或管道上施焊。焊接带电的设备,必须先切断电源,然后操作。
9、焊接贮存过易燃、易爆物的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 10、在密封容器内施焊时,容器必须接地可靠,外面必须设监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 11、焊接予热工件时,应有石棉板或隔热措施。雷雨天,禁止露天使用电焊机。 12、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得持把线爬梯登高。 13、在人多的地方或多台焊机在一起集中施焊时,应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
14、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位,工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天情况下应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。 15、设备上电气线路器件,以及电动工具肯发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己安装临时电源。 16、工作中拆卸零件应放臵稳固。安装设备时,严禁用手插入连接面。工作中注意周围人及自身的安全,防止因挥动工具脱落。两人以上一起工作要注意协调配合,工件放入到工具袋内。
17、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定位臵上。 18、定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化、裂纹、漏气,打折、破损浸油情况,应予以更换气带。
19、在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人 20、发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫、四氯化碳灭火机灭火。氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭。
22、若出现作业人员烧伤、烫伤、灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点
C. 镀锌管的防腐措施
一般的镀锌件都已经进行了钝化处理,甚至加了封闭,船用供水管一样。如果还需要对电镀过的锌管进行防腐蚀处理,建议采用电化学防腐处理,采用锌块连接供水管,具体数量及连接方式你需要找专业公司来做。
D. 焊接镀锌板对人有什么危害
危害:吸入会引起口渴、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等;其粉尘对眼有刺激性,口服刺激胃肠道,长期反复接触对皮肤有刺激性。
安全措施:贮于阴凉干燥处,远离火种、热源;与氧化剂、胺类、硫、磷、酸碱类分储。
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
(4)镀锌穿挂安全措施有什么扩展阅读:
研发历程:
锌被罗马人所知,但很少使用。它第一次以其金属自身被认可是在印度,在拉贾斯坦邦的Zawar有一个锌熔炉有大量的锌,证明了大规模的精炼在1100年到1500年。
热镀锌(HotDipGalavnizing)发明于18世纪中叶,它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展,已经成为一种工艺成熟的、技术先进的工业技术,至今为止,热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。
E. 请问施工现场安全措施有哪些
1、强化员工的安全意识;通过培训,提高员工的安全心理素质,增强遵章守纪的自觉性;通过培训,掌握和提高应急自救的知识和能力;通过培训来营造企业的安全文化,这是远离事故的最牢固的防线。
2、不断完善企业安全管理规章制度,认真落实安全生产责任制。结合本企业的实际情况制定切实可行的安全管理规章制度和安全生产责任制,强化企业安全管理的自我约束机制。
3、施工场地通道不堆物,保持畅通;工地上不准流动吸烟;材料按场布图规定场所堆物,并挂好标识排,注明规格、品种、名称;建筑垃圾分类堆放,做好标识;危险物品进库,妥善保管。
4、作好安全标志,以图像为主要特征的图形符号或文字构成的标志,用以表达特定的安全信息。在有较大危险因素的部位、设备和设施上,设置安全警示标志。安全警示标志设置在明显位置,便于识别,来提醒路人注意安全。
5、施工现场应制定不扰民措施,如施工场所搞好围挡封闭,无粉尘污染;夜间禁止不必要的施工造成噪音干扰周围居民,除连续性施工,一般施工不超过18小时;周边道路要设防护措施,保持道路畅通。
F. 氯化钾镀锌生产过程中应注意什么安全问题
镀液中的zn抖主要靠阳极溶解提供,氯化锌只是在槽液大处理时添加。多数的电镀企业都是将固体的氯化钾直接加入镀槽,这样处理起来操作简单、节约时间,但这样做对槽液的影响比较大。一是固体氯化钾加入镀液并不能马上全部溶解,需要少则几小时,多则一两天的时间才能完全溶解,这样对镀液的调整、补充时间反而延长,起不到节约时间的目的;二是固体氯化钾在镀液中溶解,容易造成局部镀液的氯化钾浓度过高的现象,使得此处的光亮剂分解、析出,不仅造成多余有机杂质,还造成挂镀的零件表面光亮度不一致,甚至低电流密度处发暗;三是固体氯化钾中的一些杂质被直接带人镀液中,会严重影响镀液的稳定。笔者认为对于氯化钾的补加,还是取热水或少量镀液先将氯化钾溶解后,缓慢搅拌加入镀槽,最后弃去沉淀,这样既保证镀液能及时调整补充,又避免了一些杂质的带入,还保证了镀液的稳定性。5阳极锌板氯化物镀锌的阳极属于消耗性阳极,阳极锌板的溶解速度、导电能力是影响镀锌层沉积速度及槽液稳定的重要因素。一些小电镀厂为降低成本常常以高电流密度生产,并少挂锌阳极,或是以最大量多挂(装)零件,这势必造成阴阳极面积比的失调。而锌阳极过长时间处于这样的条件下,非常容易造成阳极表面钝化,阻碍阳极溶解,加大阳极电阻,致使槽液pH值及温度上升加快,生产成本反而增加。为避免上述问题,应合理控制阴阳极面积比为1.5~2.5:1范围内,班前活化锌阳极和导电铜棒(铜钩),生产过程中注意检查导电铜棒(铜钩)及挂具有无过热现象,及时整改。6生产过程中的节材降耗随着生产的进行,不可避免地要出现一些阳极头,有些厂家采用将阳极头重新熔铸成锌阳极或是使用钛篮将阳极头集中挂在槽液中当阳极使用。笔者认为还有一种方法可以很好地利用这些阳极头:将阳极头用稀盐酸溶解成氯化锌溶液后加入槽中,这样既避免了市售氯化锌中的重金属杂质的污染,并且因为这种自配的氯化锌溶液是酸性,又可以调整pH值,而成本又增加不多,操作也比较省事,只是要注意锌在溶解时要释放氢气,产生泡沫。对于添加光亮剂,一般是少加勤加为好,可以用一个小容器装满稀释后的光亮剂悬挂在镀槽上方滴加,这样既保证了槽液中光亮剂的含量,又可以节省光亮剂
G. 钢结构施工安全防护措施
钢结构施工安全防护措施
安全防护措施是做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。那么,钢结构施工安全防护措施有哪些呢?我为大家整理了相关知识内容,欢迎大家阅读浏览。
一、钢结构工程施工中的一些安全防护重点
1针对于高空坠落问题的预防措施
在安装过程中常使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳,以便防止坠落。而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。在施工作业中所有可能会产生坠落的工具,应全部先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花,应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。
2针对于高空坠物伤人问题的预防措施
高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好,无论在高空传递任何物品,一律应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防导致人员伤亡。吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件,所有零星物品应用专用袋子上、下传递。构件的绑扎必须牢固,起吊点一律应通过构件的重心位置。吊开时应保持平稳,避免产生振动或摆动,在构件就拉或固定前,一律不得解开吊装索具,否则构件坠落导致人员伤亡。对于钢梁的吊装来说,由于钢梁为不规则工字钢,而绑扎点又容易滑动,因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并且用了螺栓与钢梁上弦定固。对于起吊构件时,速度应该不能太快,又不能在高空停留时间太久,一律严禁猛升、降,以防构件脱落。而构件安装之后,应检查所有构件的连接和稳定的安全情况,当确定连接确实安全可靠时,才可以松钩、卸索。吊装高空对接构件时需要绑好溜绳,并控制好它的方向。当雨天作业时,应该采取必要的防滑措施,当夜间作业时应该保证有充足的照明。在此特别声明,对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索,施工的动作。严禁在高空向下抛掷任何物料。
3针对于起重设备的一些作业要求
吊装时吊机应有专人负责指挥,指挥人员应位于吊机司机视力范围之内,应能完全清楚地看到吊装的整个过程,起重工的指挥手势要准确无误,哨音要求明亮,吊机司机要全神贯注,服从一切指挥,不得擅自离开工作岗位。对于吊装过程中因设备问题出现故障时而导致作业中断,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处于悬空状态。当风力大于6级时应该禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,当起重机停止作业时,应该刹住回转及行走机构。起重设备不得在斜坡道上进行工作,杜绝起重机两边高低差相差过大。如施工场地条件比较差,土质比较松软,履带吊下即使有走道板加以铺垫,但雨后的土质会变得更松软,为了预防履带吊在行走和吊装时倾倒,施工现场需有其他机械的配合进行再一次的平整、压实,以便于避免事故的.发生。
4针对于吊装后结构失稳的防范措施
在构件吊装就位后,应经采取初校和临时固定或连接可靠后才可以卸钩,一直到最后确定稳定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他稳定装置。对于屋盖构件吊装,应该及时采取进行固定并按好屋面支撑系统,以便于使结构保持稳定。而对于长细比较大的构件,如果未经固定而组成一稳定单元体系之前,应采用溜绳子加地锚进行固定。而针对于整体较正后并符合要求的空间体系来说,应对所有连接螺栓进行一系列的检查,并紧固达到符合要求范围之内,以保证成为一个比较稳定的空间刚度单元。
5针对于触电事故的预防措施
对于现场施工电应采用一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。对于电箱设门、设锁,编号都应该注明责任人,必须有专业负责人负责安装、维护、管理、杜绝非电工人员随意进行拆改等任何动作。而机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。对于电箱内所配置一些的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载等必须与设备额定电流相等。不能使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,杜绝使用金属取代电熔丝。对于现场施工电源来讲,按施工场地总平面图布置的主电箱,在施工时分别按区域分别连接,并且对线路穿钢管加以防护。夜间照明设施必须分段、分区根据施工需要临时采取布置。在工人下班前应该派专人对施工现场全面进行检查,关闭电源及消灭现场遗留火种等一切可能引起的安全隐患,而对于现场的各种电线插头与开关一律安装在开关箱之内,停电后必须拉下电闸。
6针对于现场防火防爆问题的预防措施
对于防火防爆措施要一律配备灭火器,并由专人进行监护。对于高空焊割必须设接火花斗,接火花斗内采用阻燃材料接熔珠,以便防止熔珠溅出。电、气焊火花杜绝溅落到氧气瓶和乙炔瓶之上。工作人员不能用油手接触氧气瓶,并且还要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。如果现场有乙炔、氧气瓶的,要采取防震措施,绝对的禁止将其向地面上进行抛掷,猛摔,同时还要避免在阳光下进行爆晒,并与火源应该保持在10米以上距离。在施工时还应采取防火措施,乙炔、氧气应该按规定摆放在适当的位置,并保证安全距离,对于现场易燃物品处理措施:不得将其随意堆放、抛弃,应集中堆放于比较安全的位置。并且现场还应备好消防器材、工具,而且要求必须有专门消防保卫人员进行负责。
二、对于高层建筑钢结构采取的安全施工措施
1、对于施工企业,在钢结构安装与防护工作中,应建立科学有效的保障体系和操作规范,比如:让项目经理作为安全施工的第一责任人,对现场的安全施工进行全面负责。施工队长可以设为安全施工的具体领导人,负责对现场本队施工区域的安全施工。安全文明管理员可以指派为现场安全施工的专职人员,其工作是负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员可以负责本班组施工区域的安全施工,必须执行具体安全施工措施。还应该明确安全施工的责任,把责任分到个人化,确保将安全施工落实到位。必须贯彻国家劳动保护的政策,严格执行该公司规定的有关安全、文明施工管理制度和规定。
2、对于施工现场应该建立项目经理负责,落实到“谁施工,谁负责安全”的制度。并加强“安全第一”的教育,应坚持班前交底,班中检查,周一例会等一系列的制度。大力宣传安全施工,在施工现场显著位置悬挂安丘标语、警告牌,随时提醒施工人员。进入施工现场的人员一律需配戴安全帽。对于施工机械、机具在每天使用前必须进行例行检查,尤其是钢丝绳、安全带每周必须进行一次性能检查,以确保完好。
.3、对于在安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速达到10m/s时,吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作全部停止。在安装和搬运构件、板材时工作人员必须戴好手套。如果在吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结时要立即替换掉。对于那些特殊工种应该持有效证上岗进行工作。当一天工作结尾时,要确保将安装好的建筑物得到正确支撑,以免发生意外。钻孔时从始至终都要戴好防护镜。确保现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并合格,才可以投入使用。在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台一律要固定牢固,而且做好防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带等一系列安全措施。移动脚手架与墙体应该保持有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。对于抛撑必须固定在坚实有承载力的地面上才可以。移动前要清除前方道路的所有障碍物,填平所有坑洼地,压实路面方可向前移动。在每一项任务实施前,必须对安装工人反复讲明安全注意事项。并且采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查的政策
;H. 镀锌车间存在哪些安全隐患怎么避免
镀锌车间属于电镀类型的工作环境,主要不安全的因素如下:
1.酸洗,腐蚀,烧伤;
2.毒液飞内溅,对皮肤或者眼睛得容伤害;
3.镀液槽防护,防止高空坠落;
4.待处理的镀件,成品放置,摆放等,容易出现砸伤,碰伤,刮伤;
主要从人的不安全因素和物的不安全状态,环境去分析不安全因素。
I. 镀锌工主要干什么,要注意什么
镀锌工主要工作职责:
1.负责工件的酸洗、热浸锌、冷却、修整以及镀锌工件的分包码放等工作。
2.负责设备的维护、保养、加油、紧固、清洁、点巡检等,做到连续、安全、文明生产。
3.负责镀锌各工艺参数的调整。
4.负责所属的卫生区域干净整洁。
5.在人身设备发生事故时,操作人员有权先停止发生事故设备,然后再向班长汇报。
6.负责及时完成领导交给的各种任务。
镀锌工操作注意事项:
1.清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。
2.酸洗时将铁丝缓缓放入缸内,防止酸液溅在身上。加酸时必须将酸缓缓倒入水内,禁止将水倒入酸内,以防酸液溅出伤人。工作时应戴防护眼镜。
3.搬运铁丝及其它物品,严禁猛推猛打。
4.收线和操作应注意安全,线盘应轻放,堆放要牢靠、整齐,不得高于5盘。
5.禁止人体皮肤直接接触酸碱。
6.酸雾超过国家规定指标时,要及时采取措施治理,否则不准生产。
镀锌工段是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术实施时的一种处理方式。
镀锌工段是由较古老的热镀方法工段发展而来的,自从1836年法国把热镀锌工段应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
镀锌板工段的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的。