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铜镀锌用什么影响

发布时间:2022-12-13 03:56:38

1. 镀锌的危害

吸入会引起口渴、干咳、头痛、头晕、高热、寒战等,粉尘对眼有刺激性;口服刺激胃肠道,版长期反复接触对皮权肤有刺激性。

侵入途径:吸入、食入。

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌(Zinc)是一种浅灰色的过渡金属,也是第四"常见"的金属。在现代工业中,锌是电池制造上有不可替代的,为一相当重要的金属。此外,锌也是人体必需的微量元素之一,起着极其重要的作用。

(1)铜镀锌用什么影响扩展阅读:

防范措施:

国家将电镀行业列为强制性清洁生产审核行业,地方经济委员会和环保部门也会将电镀企业列入强制清洁生产审核名单,电镀企业必须进行清洁生产审核。

通过清洁生产审核合格的企业,无论工艺水平、环境条件都会有较大提高,不仅气体产生量会有较大幅度减少,而且气体必须进行处理达标后高空排放,那么镀锌条件一定会有很大改善。

2. 铜适合酸性镀锌还是碱性镀锌,镀锌液的成分是什么

现将二者电镀工艺的优缺点粗略总结如下:氯化钾镀锌(即酸性镀锌): 优点:1、镀层鲜艳。2、镀覆速度快,效率高,成本较低。 缺点:1、镀锌层为片状,结合力差,易脱落。2、防腐能力差,镀层的耐盐雾性能实验无法保证。3、镀层脆性大,时间长钝化膜易变色。锌酸盐镀锌(即碱性镀锌): 优点: 1、 镀层结合力较好,镀锌层为柱状结构;2、防腐蚀能力强,镀层的耐盐雾性能试验较好,可达到72小时以上;3、彩色钝化膜附着能力好,不易变色。 缺点:1、镀前处理要求较高;2、电阻率大,生产效率低;3、电镀时碱味重,刺鼻。4、色彩相对较暗,不如酸锌鲜艳。 根据两种不同镀锌的优缺点,酸性镀锌无法保证产品符合ROHS标准和要求,质量无法保证,应采用碱性镀锌工艺。
镀液配方及操作条件:氢氧化钠100-120g/L,氧化锌8-12g/L,三乙醇胺20-30mL/L,光亮剂适量(按光亮剂使用说明书进行),温度10-40度,电流密度1-2.5A/平方分米。配制:将各成分加水溶解,加锌粉1-2/L,搅拌1-2小时除铅等杂质,加光亮剂即可试镀。碱性镀锌要注意锌和氢氧化钠含量在工艺范围内,锌含量偏低,镀速慢,分散能力低,含量高,镀层粗糙;氢氧化钠含量低,镀层粗糙,镀速慢,含量太高,电流效率低。还有光亮剂要控制好,含量低,镀层不光亮,含量高 镀层发脆。

3. 铜可以镀锌吗

楼上真是无知啊
锌虽然活泼但是中性环境下抗空气+水腐蚀的能力其实是强于铜的,ZnO也是比较致密的,锌放到水里没什么变化,铜过几天就长铜绿了
并且可以牺牲Zn来保护Cu
锌的化学性质活泼,在常温下的空气中,表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化
世界上锌的全部消费中大约有一半用于镀锌,约10%用于黄铜和青铜,不到10%用于锌基合金,约7.5%用于化学制品。通过在熔融金属槽中热浸镀需要保护的材料和制品,锌可用于防蚀。对金属制品,可分批镀锌;对轧制钢带卷,可连续镀锌。近年来,钢带热浸镀锌量有显著增长。电镀锌也有使用,但该法一般用于较薄的镀层和不同的表面光洁度。使用含锌粉的涂料是涂层的另一种方法;对于与水连续接触的物体,如用于船舶、桥梁和近海油气井架的大的钢构件,只须和大的锌块连接,便可得到保护,不过锌块要定期更换。压铸是锌的另一个重要应用领域,它用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。锌也常和铝制成合金,以获得强度高、延展性好的铸件。在制成薄板时(一般是用连铸连轧法生产薄板),锌还常和少量铜和钛制成合金,以获得必需的抗蠕变性能。国际铅锌研究组预测,2004年全球锌消费量会比2003年的985万t增长4.8%,2005年将再增长4.3%,预计2005年中国将占世界锌消费总量的四分之一,它的消费增长的部分原因是镀锌钢用量的增长。相比之下,美国可能只占全球锌需求的十分之一。
由于锌在常温下表面易生成一层保护膜,所以锌最大的用途是用于镀锌工业。锌能和许多有色金属形成合金,其中锌与铝、铜等组成的合金,广泛用于压铸件。锌与铜、锡、铅组成的黄铜,用于机械制造业。含少量铅镉等元素的锌板可制成锌锰干电池负极、印花锌板、有粉腐蚀照相制板和胶印印刷板等。锌与酸或强碱都能发生反应,放出氢气。锌肥(硫酸锌、氯化锌)有促进植物细胞呼吸、碳水化合物的代谢等作用。锌粉、锌钡白、锌铬黄可作颜料。氧化锌还可用于医药、橡胶、油漆等工业。
http://ke..com/view/5161.html?wtp=tt

4. 电镀锌的影响因素有哪些

每一种常州电镀都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌,锌酸盐镀锌,氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌),氨盐镀锌,硫酸盐镀锌等体系。氰化镀锌液分散能力和深度能力好,镀层结晶细致,与基体结合力好,耐蚀性好,工艺范围宽,镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点.但是剧毒,严重污染环境.氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液,废水极易处理;镀层的光亮性和整平性优于其它体系;电流效率高,沉积速度快;氢过电位低的钢材如高碳钢,铸件,锻件等容易施镀.但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。添加剂添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂,低区走位剂等.光泽剂又分为主光泽剂,载体光亮剂和辅助光泽剂等.对于同一主盐体系,使用不同厂商制作的添加剂,所得镀层在质量上有很大差别.总体而言欧美和日本等发达国家的添加剂最好,台湾次之,大陆产的相对而言比前两类都逊色。电镀设备挂具:方形挂具与方形镀槽配合使用,圆形挂具与圆形镀槽配合使用.圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀,方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长度,使用如图所示的椭圆形阳极排布。搅拌装置:促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除气泡在工件表面的停留。

5. 铜线镀锌有什么好处

镀锌后接触电阻小并使其不易氧化。
镀锌是指在金属、合金回或者其它材料的表答面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。

6. 电气铜片为什么要镀锌

铜的导电性能是优于锌的,但是它容易生锈。在潮湿的空气中会生成碱式碳酸铜,就内是人们通常说容的铜绿。它的导电性能较差。镀锌可以使铜的表面钝化,不易生锈。锌的导电性能虽然略逊于铜,镀层会增加其表面接触电阻,但是因为其镀层厚度不厚,所造成的影响可以忽略不计。

7. 镀锌的影响因素

在实际生产过程中,影响镀锌速度及质量的常见因素有:
(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。
(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。
(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。
(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。
(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。
(8)受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
(9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。
(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。
(11)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。
(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。

8. 为什么铜牌上面要镀锌呢

镀锌可防止锈蚀,并对金属提供一层锌质的保护膜,具有导电性的金属材质修补版增色护理剂;唯一的双重权保护,合成金属树脂保护层和阴极保护层,能抵抗恶劣天气,适合金属长期作外层保护;抵抗盐及水的腐蚀效果极佳。强力附着于各类金属及其合金上,可直接喷涂不需底漆,耐高温,不怕烘烤,干燥后涂层可抗高温约为120℃。防烘干温度可达80℃,快干。经济实用,一喷即可防锈。防腐功能不仅仅基于锌涂层中锌的含量,而且还受锌层中颗粒的大小影响。锌颗粒越小则涂层密度越高,涂层质量较高时则象一层100%的高温电镀。这些细小颗粒的作用在于使涂层更加紧密,不仅可以防腐,而且可以成为防止锌成分挥发的小于等于120μm(垂直面上)的涂层。成功的喷涂效果可以使涂层厚度大于等于6mm,一般使用条件下,在大气中的防腐时间可达二十年以上

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