A. 镀锌角钢镀锌层厚度不达标但已使用如何处理
磁性法
磁性法是非破坏性实验方法，按GB/T 4956 要求进行，利用电磁测厚仪测量锌层厚度的一种方法，这里值得一说的是，越便宜的设备可能测出来的误差越大，电磁测厚仪价格几千至几万不等，建议用好的设备进行检测。
称量法
按GB/T13825要求进行，称量法是仲裁的方法，按本方法测得的镀锌层的镀覆量应按镀层的密度（7.2g/cm²）换算成镀层的厚度。本方法是破坏性实验方法。在制件数量少于10件的情况下，如果称量法可能牵涉到制件损坏和由此发生的补救费用令需方不可接受，则需方不应勉强接受称量法。
阳极溶解库仑法
用适当的电解液阳极溶解限定面积的覆盖层，通过电解池电压的变化测定覆盖层的完全溶解，覆盖层的厚度通过电解所耗的电量（以库仑计）计算，利用溶解镀层的时间与所耗电量，计算镀层的厚度。
横截面显微镜法
横截面显微镜法是破坏性实验方法而且仅代表一点，所以不常用，按照GB/T 6462进行。原理是从待检测的制件上，切割一块试样，镶嵌后，采用适当的技术对横断面进行研磨、抛光和浸蚀，用校正过的标尺测量覆盖层横断面的厚度。
什么是镀锌层？
镀锌层是用电镀、热浸或喷锌的方法在基体金属表面形成的锌覆层。主要用于防止钢铁在大气中腐蚀。
镀锌层需要检测哪些项目？
成分分析、水分、牌号鉴定、硬度、密度、盐雾试验、拉伸强度、疲劳试验、冲击试验、断口检验、热膨胀系数、剪切强度、液压试验、金相分析、抗氧化性能、弹性模量等检测项目。
镀锌层应该遵循哪些检测标准？
DL/T 768.7-2012 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层
GB/T 13825-2008 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层 单位面积质量称量法
GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法
GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 22028-2008 热浸镀锌螺纹 在内螺纹上容纳镀锌层
GB/T 22029-2008 热浸镀锌螺纹 在外螺纹上容纳镀锌层
GB/T 26106-2010 机械镀锌层技术规范和试验方法
GB/T 5267.3-2008 紧固件 热浸镀锌层
JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层 通用技术条件
B. 镀锌角钢槽钢焊接后防腐有什么要求
镀锌角钢槽钢焊接后防腐要求是，
焊接完成后进行焊缝两端的防腐蚀处理，
将热影响区进行表面处理如打磨，
然后采手工冷镀锌将热影响区镀锌。
C. 镀锌件破坏用什么油漆补
镀锌件破坏的话，用来环氧富锌底漆源的确可以修补，但是环氧富锌底漆是双组分的，一个是有固话时间，还有就是富锌底漆有30%，60%，最高就是80%的含锌量的。镀锌件破坏了之后，锌层肯定受损，就防腐性能和施工方便的角度，最好是使用单组分的96%的罗巴鲁冷镀锌漆来修补性价比更高，干膜含锌量如果达到96%的话，盐雾试验一般都可以达到1000小时，室外城市环境暴晒的话，可以15年以上不生锈，基本这种镀锌修补漆的防锈效果等同于热镀锌的防锈效果了。你可以网络搜索一下一个老牌的比较有代表性的日本镀锌修补漆参考一下这种产品的防腐效果和原理。
D. 镀锌板发霉,发黑了如果不从新镀锌还有什么有效的办法可以解决
镀锌层发黑天气，还有运输过程，发黑是没办法的。打磨？那不是生锈了？真是的，镀锌板靠的就是那镀层，镀层坏了绝对生锈。一般镀锌板都不可以长期放着的。最好用防锈纸抱住，别让回潮吧
E. 镀锌角钢焊接后的的焊渣和黄色污染怎么处理
焊渣的话焊接之前先喷防溅剂，焊后铁锤敲掉就可以了，黄斑的话一般用银粉漆喷一层覆盖。
F. 镀锌钢板经加工后，被加工面很容易锈蚀，请问如何处理
请说明一下是哪一类加工，用哪种加工介质，加工后对镀锌层有哪些影响？回
防锈方法有很多答种，你需要采用的是工序间防锈还是成品防锈？后序工艺是什么，对钢板表面有什么要求？
不考虑后序工艺的情况下，可以采用防锈油，或采用气相防锈材料密封包装进行防锈。
G. 镀锌管焊接后破坏的锌层如何处理
根据GB50242—2002规定管径小于等于100的采用螺纹连接，并且调套丝后被破坏的镀锌层表面以版及外露螺纹部分应做防腐处理权，管径大于100的应采用法兰或卡箍式等专用管件连接，并强调与法兰的焊接处应二次镀锌，防止锈蚀。
H. 镀锌焊接管焊接后镀锌层破坏后怎么办
重涂防锈漆。
I. 镀锌管，现场焊接对镀锌的破坏如何修补啊
使用高含锌的镀锌修补漆修补，推荐83%以上含锌量的。有一个日本牌子的镀锌修补漆，可以网络搜索一下。