Ⅰ 镀锌光亮剂中加什么冬天不凝固
不凝固的话，主要可能就是因为它的凝点比较低。不过他有其他的困扰啊，冬天容易析出。
Ⅱ 镀锌光亮剂配方
一种常见的镀锌光亮剂：
主光亮剂：苄叉丙酮、邻氯苯甲醛、对氯苄叉丙酮、洋回茉莉醛、茴香醛等，起光答亮、整平作用。
载体光亮剂：月桂醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚磺酸盐、脂肪族聚氧乙烯醚硫酸钠等，能溶解主光亮剂、增大阴极极化、降低表面张力等作用。
辅助光亮剂：萘磺酸钠（NNO）、烟酸、二苯醚、肉桂酸等，能扩大光亮剂电流密度范围、提高镀液的分散能力和覆盖能力、增加极化度。
溶剂：最常加入乙醇做溶剂，增加光亮剂的稳定性。
给你提供的只是常见镀锌光亮剂配方，需要调配的话，还是需要选择专业检测机构作分析，通过微观图谱分析，还原镀锌光亮剂配方，对你比较有帮助还节省时间和成本。希望wo能够帮到你
Ⅲ 钢铁件镀锌,光亮镀锌溶液中加入光亮剂使镀层增光的原理是什么
由于物理、化学吸附等而改变电析出的过程，导致整平，所以增光
Ⅳ 电镀锌光亮剂买配方
买配方不如分析配方，买下的配方并不能很准确的满足你生产的要求。再简内单的配方也容需要搞清楚里面的各种成分才能做出好的产品。所以通过专业的分析得到的配方一般是比较准确的。而且通过微观谱图分析的准确定位能够更好地帮助你解决问题。
Ⅳ 镀锌光亮剂工作原理
由这些特性决定他的工作原理的：
1．镀层白亮，
光泽度
高，出光速度快；
2．溶液浊点高，耐温性能好；
3．镀液具有优越的抗铁杂质性能；
4．挂镀、滚镀皆宜；
5．废水处理容易；
6．电流效率高，省电，增产。
Ⅵ 为什么在夏天使用氯化钾镀锌光亮剂时会有光亮剂加不进去的现象呢
根据我使用镀锌光亮剂的经验看，这主要是由于你使用的这款氯化钾镀锌光亮剂的专浊点太低 了，在夏天温属度较高时，镀液的乳化能力下降，镀液容易浑浊，这时候光亮剂发挥不了作用，会在液面上析出油珠状物。所以我们在选择光亮剂时应该慎重，应选择浊点高的，如比格莱的Zn-198，就不会出现类似的现象而影响生产。
Ⅶ 跪求电镀镀锌光亮剂配方 ，谢谢
镀锌光亮剂配方是有卖的，我曾在09年经熟人介绍花2000元买几套不同浓度、型号的镀锌光亮剂配方，经分期交换试用，具有与市场销售的光亮剂效果相同的性能，成本大约是市场销售价的70%左右。本人据试验对各配方做了以下总结供各位朋友参考。
1、 各配方特点是配制简单，无需熬制等复杂工艺。光亮剂特点是上镀快，稳定性强。分散深镀力佳，结晶细致光亮均匀。适用于挂镀及滚镀。钝化膜结合力强，抗变色性能好。浊点＞100℃。
2、 各剂型的浓度、性能与价格成正比，既适合电镀厂使用也适合经销商经销。
3、 JH-1型和JH-101型与市场上销售的低档光亮剂相同，有一点不足之处就是在长时间电镀过程中有少许缸脚。
4、 JH-1型、JH-101型、JH-5型这三个型号，正常可镀温度在3-60℃之间。
5、 JH-6型、JH-7型、JH-121型这三个型号，正常可镀温度在0-60℃之间。而且在平常正常工作中镀槽内不会产生缸脚。
6、 JH-121型的A与B平常添加按4：3或3：2比例；其它各型的A与B均按4：3或1：1的比例添加。
7、 JH-121型、JH-7型这两个型号不仅浓度高用量少，而且性能特别突出。
8、 各型号的有效成分含量（浓度）不同，以下不同型号按由低浓度到高浓度进行排列。
9、 各型配方的药品可在临沂市上工助剂材料厂购买，如购量多还可优惠，那样成本会更低。
JH-1普及型光亮剂配方
JH-1柔软剂A： FH-1复合体575-580g/L ，NH-5稳定剂13g/L热水溶解，NH-6辅助剂30g/L热水溶解，配制成本 7.44元/kg。 JH-1市场参考价10-11元/kg，厂价8.8元/kg。配成为红棕色透明液体。
JH-1光亮剂B：FH-5复合体750g/L。配制成本8.1元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-1A 14-26ml/L， JH-1B 0.5-0.7ml/L。
JH-5半低泡型光亮剂配方
JH-5柔软剂A： FH-3复合体498g/L，NH-5稳定剂13g/L热水溶解，NH-6辅助剂30g/L热水溶解，配制成本8.25元/kg。JH-6市场参考价10-12元/kg，厂价9.2元/kg。配成为红棕色透明液体。
JH-5光亮剂B：FH-5复合体650g/L，FH-7复合体100g/L，配制成本8.28元/kg。JH-1市场参考价10-12元/kg，厂价9.2元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-5A 16-28ml/L， JH-5B 0.8-1ml/L。
JH-6低泡型光亮剂配方
JH-6柔软剂A：FH-3复合体564g/L，NH-5稳定剂14g/L热水溶解，NH-7辅助剂33g/L热水溶解，配制成本9.37元/kg。JH-6市场参考价12-13元/kg，厂价10.8元/kg。配成为黄棕色透明液体。
JH-6光亮剂B：FH-7复合体600g/L，FH-5复合体150g/L，配制成本9.3元/kg。JH-6市场参考价12-13元/kg，厂价10.8元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-6A 14-26ml/L， JH-6B 0.6-0.8ml/L。
JH-101光亮剂配方
JH-101柔软剂A ：FH-1复合体690g/L，NH-5稳定剂15g/L热水溶解，NH-6辅助剂35g/L热水溶解，配制成本8.84元/kg。JH-101市场参考价11-12元/kg，厂价10元/kg。配成为红棕色透明液体。
JH-101光亮剂B：FH-5复合体480g/L，FH-6复合体300g/L，配制成本9.03元/kg。JH-1市场参考价11-12元/kg，厂价10元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-101A 12-24ml/L， JH-101B 0.4-0.6ml/L。
JH-121低泡型光亮剂配方
JH-121柔软剂A ：FH-3复合体596g/L，NH-5稳定剂15g/L热水溶解，NH-8辅助剂35g/L热水溶解，配制成本10.63元/kg。JH-6市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为浅黄色透明液体。
JH-121光亮剂B ：FH-8复合体300g/L，FH-7复合体500g/L，配制成本10.6元/kg。JH-1市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-121A 13-25ml/L， JH-121B 0.5-0.7ml/L。
JH-7低泡型光亮剂配方
JH-7柔软剂A：FH-3复合体638g/L，NH-5稳定剂16g/L热水溶解，NH-7辅助剂38g/L热水溶解，配制成本10.6元/kg。JH-6市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为黄棕色透明液体。
JH-7光亮剂B：FH-8复合体300g/L，FH-7复合体500g/L，配制成本10.6元/kg。JH-1市场参考价15-17元/kg，厂价12.4元/kg。配成为淡黄色透明液体。
开缸：JH-7A 12-24ml/L， JH-7B 0.5-0.7ml/L。
Ⅷ 金属光亮剂怎么做
广州皓海贸易有限公司有经营各种氨基酸如：黑色锡镍钴枪色光亮剂电镀一般需要用到DL-蛋氨酸，甘氨酸，L-胱氨酸等，防锈剂：植酸。氨基酸类是25kg/桶，植酸是3kg/瓶，30kg/桶。另外我公司主要经营氨基酸和维生素，需要的朋友可以找我，罗旭，gzhaohai中有我的联系。
黑色锡镍枪色添加剂：氨基酸的特性与选用
在锡镍合金枪色电镀中，除主络合剂外，氨基酸是一个不可缺少的组分，它与锡离子和镍离子均起络合作用，尤其是与镍离子络合使其析出电位与锡离子接近而产生共析。特别是氨基酸对镀层生成枪色色泽起决定性作用。
氨基酸因结构影响有三个不同于一般无机物的现象，因此研究和选用氨基酸是枪色电镀的一个基本技术。
在枪色电镀中实际使用含硫氨基酸和中性氨基酸较多。
(1)含硫氨基酸 根据电镀黑镍原理，硫离子与镍离子会生成黑色硫化镍，所以选用含硫氨基酸有特殊意义，可使镀层发黑—也就是枪色。从表8-6中可看出，含硫氨基酸仅有三种，即蛋氨酸(又名甲硫氨酸)、半胱氨酸(又名硫代氨基丙酸)及胱氨酸(又名双硫代氨基丙酸)。在枪色电镀中，用含硫氨基酸比不含硫氨基酸其黑度深得多。
值得一提的是，硫离子与锡离子会生成黄褐色的硫化锡，所以锡量的高低对枪色是否带褐色有很大影响。
(2)中性氨基酸 中性氨基酸在枪色电镀中作用相当大，在多种中性氨基酸中如何选用呢?因在结构上，侧链的R处含不同基团就组成不同氨基酸，R所含分子量越低，则有效百分率越高。当R为一个氢原子时，其有效百分率则最高。而R为氢原子的氨基酸是甘氨酸，所以用中性氨基酸多选用甘氨酸。
(3)枪色镀层色泽的分类枪色镀层开始是以铁黑带褐又闪现寒光色彩来命名。随着工艺的普及，枪色镀层色泽分成以下五类(焦磷酸盐镀液)。
①微黑又称不锈钢色。在光线明亮处酷似乌镍。以选用甘氨酸为主，含量为5～15g／L，随着添加量增大，微黑也加深，蛋氨酸含量为0.1～O.6g／L。甘氨酸过多镀层发花。
②浅黑浅黑色的蛋氨酸含量是0.8～lg／L。提高含量黑度增浓。甘氨酸要加5～10g／L。
③次黑 次黑色的蛋氨酸含量是2～3g／L，还要加甘氨酸5～l0g／L。
④中黑 中黑色的蛋氨酸含量是3～5g／L，甘氨酸5～10g／L。已接近深黑，被认为是标准枪色。
⑤深黑很深的黑色，蛋氨酸应加5～8g／L，多加更黑。甘氨酸仍是5～l0g／L。
此外，有必要进行以下说明：枪色黑度的深浅，会随着光线的强弱与折射，使观察者感到黑度变深或变浅，如镀在光亮底层上变浅，镀在粗糙底层上变深；镀后不涂清漆变浅，镀后涂清漆变深；在阳光下观察变浅，在日光灯下观察变深等。在选择色调时要注意。
植酸在金属表面的防锈抗腐蚀作用
植酸及其盐的巨大螯合势能，赋予其优良的抗腐蚀性，科学试验证明在金属和合金表面上的植酸盐涂层具有抗蚀性和金属与聚合物涂层间的优良粘合性。目前，用铬酸处理的钢件表面的抗蚀性远不及用植酸处理的效果好。并且铬酸盐对人体有毒害作用，对环境危害很大，产生的废液需要无害化处理。
（1）镀锌的冷轧钢板，用0.5%的植酸常温处理10s(PH=3)，然后电泳沉积一层马来酸类树脂层，再经170℃固化，将此件在5%氯化钠溶中进行腐蚀试验，时间240h，其表面腐蚀性和金属树脂的粘性均优于铬酸盐处理的。
用植酸或其盐配制的金属清洁剂，稳定性好，并可以减少金属表面的腐蚀，将1%植酸添加于一般润滑脂中，可显著地抑制轴承的腐蚀。
此外尚可作为防蚀剂添加于包装纸中，用它包装的金属制品不会引起表面锈蚀。
（2）应用植酸或其盐处理镀锡薄钢板（俗称马口铁）或制成马口铁罐可赋予其优良的抗氧性，耐腐蚀性，抗刮擦性，具有良好的焊接，并可以防止罐头中生成磷酸铵镁以及防止食品中的硫与罐身反应而产生黑度，从而提高了罐头的外观和质量。
（3）应用植酸与多价阳离子的高亲合势能，可配制各种净洗剂，供特定的清洁去污之用，。
洁厕剂：含植酸的洁厕剂，可以使尿中的钙易于从便池壁脱落，可避免表面的过度腐蚀。
防蚀涂料：植酸或其盐与环氧化合物反应的产物，涂刷于钢铁表面，100℃干燥60min，试样在户外露置10d，不生锈。
（4）以石膏为底的建材中加入植酸可防止与其接触的钢架遭腐蚀。
（5）含有植酸的抗腐蚀性底漆与漆料添加剂所产生的薄膜的硬度、弹性、粘合力与抗腐蚀性无有改善。
（6）锅炉、汽车水箱用水中，添加植酸或植酸盐50×10-6，可使设备不结垢，水的总硬度为32°，若不加则为69°；腐蚀速率，添加植酸为0.34mg/cm2，不加植酸则为1.48mg/cm2。
（7）在热交换的冷却水中，添加植酸或植酸盐，可阻止铜管腐蚀，并降低水中含磷量（与磷酸型阻蚀剂相比），5×10-6植酸可代替50×10-6聚磷酸，曾用于叶轮式致冷器的冷却水中，两年不见腐蚀。
Ⅸ 镀锌光亮剂的配方是什么啊
我告诉你：在彩锌配方上加少量的高锰酸钾。即得红色的彩锌！简单吗？
当然，具体的还是需要自己在实践中得出自己最实用的才是最好的！