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关于热镀锌卷发亮是什么原因

发布时间:2021-02-05 02:07:33

Ⅰ 关于镀锌卷的问题

【 表面结构及特征来 】源

表面结构 镀层种类 特征
零锌花 N Z 采用特定生产工艺使镀层表面无肉眼可见的锌花。
锌铁合金 R ZF 镀层是锌铁合金层,无锌花,一般无光泽。
请参考:http://www.baosteel.com/plc/03procts/ShowArticle.asp?ArticleID=364

Ⅱ 电镀镍板背面发亮是什么原因

一、 镀镍层发白产生的原因及解决办法:镀镍后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的,是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了。金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑;有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡(见下注)都会引起镀镍层发雾、发白,解决办法是对镀液进行处理。其处理工艺如下;(1)取出阳极,加除杂水5ml/l,加热60—70度C,空气搅拌2小时。(手头无可靠除杂剂时可不加)。(2)有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双氧水处理,气搅拌3小时。(3)将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入,继续气搅拌2小时,关搅拌静置4小时,过滤,同时清缸。(4)清洗保养阳极挂回。 (5) 用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行电解,直至瓦楞板表面转变为灰白色(近似暗镍颜色)为止,此过程约4—12小时,杂质过多时需时更长。电解时必须开启空气搅拌或阴极移动,以提高处理效果。(6)分析调整各参数、加入处理理中损失的部分添加剂、润湿剂,必要时进行霍尔槽试验,合格后即可试镀。注: 1) 糖精含量太高时,有时会使镍镀层出现白雾,还会造成镍层易钝化,引起套铬困难。 2) 十二烷基硫酸钠含量添加过多时,轻则使镀层发白、光亮度下降,严重时,镀层脆性增加而脱落;而且会出现雾状、桔皮状的不均匀镀层。二 、如何预知污染,减少损失: (1) 要定期做霍尔槽试验,是检测镀液正常与的有效手段。 (2) 定期用瓦楞板对镀液进行小电流电解处理,是清除镀液中杂质,防止镀液出现估障的有效途径。 (3) 定期分析镀液,可确保镀液的主要成分始终维持在正常范围内的基础性工作。

Ⅲ 有关于热镀锌板面亮度的问题,请教高手!

镀锌来板 表面光亮 不是很源好吗????
哈哈!
你要是觉得表面太亮,刺眼的话,那你买镀锌板的时候,跟你的供货商说,我要耐指纹镀锌板,
不要钝化处理的镀锌板 就OK了。
一般特别亮的镀锌板 都是表面有一层 铬酸层。

Ⅳ 热镀锌表面发乌是怎么造成的

锌锅内要添加适量的锌铝合金,助镀液必须要加热的,65度到80摄氏度

Ⅳ 镀锌钢管表面喷什么会发亮

镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能回力,延长使用寿命。答镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

Ⅵ 热镀锌表面光亮不一什么原因

这个有可能是因为镀层厚度有点差异。或者是表面处理的时候不够均匀内,一般普通的镀层不容会出现这类情况,高镀层经常会有这种情况。这是指的一块板子上出现光两不一的情况。
另外就是钢厂不一样,做出来的镀锌板光亮度也不一样。钢厂的工艺不一样,生产出来的材料是一样的,但是亮度和颜色还是有一些差异的。

Ⅶ 冷轧板镀锌后表面光亮度不好是什么原因

应该是镀锌液的配方需要调整,后期修补的话可以喷一层罗巴鲁上色剂。这种涂料专门用来增加热镀锌表面亮度,修补黑点,挂黄水等表面不良现象。表面干净的话直接喷就可以,与热镀锌表面附着力良好。

Ⅷ 热镀锌带表面很亮这是为啥

锌浴中加入少量铝可使镀层表面较纯锌层更光亮。由于锌浴中的AL被选择性版氧化而使表面形成一层权连续的三氧化二铝膜,锌浴表面不易氧化而较纯锌浴更光滑,从而获得更为光亮的镀层。同时由于镀层中也含有铝,在镀层的表面也会形成了一层三氧化二铝保护膜
,对锌层提供了一个物理屏障而阻止了锌被空气氧化,有利于保持锌的金属光泽。实验表明,当锌浴中铝的含量超过0。001%-0。005%时,镀层光亮性就会显著提高;但锌浴中铝的含量超过0。001%-0。005%时,对镀层光亮性的作用随浸镀温度、制件提升速度等因素影响而变得不稳定;锌浴中铝的含量超过0。005%后,镀层的光亮性随铝含量增加稳步提高,并在锌浴中铝的含量为0。02%左右达到最高值,铝超过0.02%后镀层光亮性不再提高甚至会缓慢下降。因此,在热镀锌生产中,为提高镀层光亮性,可在锌浴中加入铝使铝的含量为0.005%-0.02%希望你会满意!

Ⅸ 热镀锌板表面发黑为什么

热镀锌板表面发黑是白锈进一步氧化形成的。

白锈产生的原因主要有:

(1)钝化不良,钝化膜厚度不够或不均匀;

(2)表面未涂油或带钢表面残留水分;

(3)卷取时带钢表面含有水分;

(4)钝化未完全烘干;

(5)在运输或储存中受潮或雨水淋湿;

(6)成品存放时间过长;

(7)镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。

成品在库中最长允许存放三个月,以避免存放过久产生氧化。

(9)关于热镀锌卷发亮是什么原因扩展阅读

热镀锌板,将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。

热镀锌按退火方式的不同可分为线内退火和线外退火两种类型,又分别叫保护气体法和熔剂法。

锌层脱落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入,带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

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