滚轮上粘上掉下来的镀锌层怎么回事

㈠ 镀锌层越厚容易出现起皮起泡掉锌现象是为什么

原因如下:

1、除油不彻底。

对于铸铁零件来说，由于铸铁的导电性差，在电镀挂具设计时需要考虑零件与挂具的接触;同时还要考虑由于铸铁的含碳量高，有很多气孔与砂眼，所以铸铁零件只能采用弱酸腐蚀活化，避免采用强酸腐蚀导致零件表面腐蚀挂灰引起镀层结合不良。

另外铸铁零件表面的铁锈需要用机械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有机酸处理。

2、 如镀件为优质钢，特别是有含镍、钼合金钢件，在阳极处理过程中同时伴随有一定量的氧的析出，当转为阴极时，其表面极易在短时间内形成一层薄而致密的氧化膜按正常工艺就很难获得与基体金属结合力好的镀层。

解决方法

①降低酸洗液浓度，新配制浓盐酸:水一1;2另加质量分数为40%的氢氟酸3mL/L混合溶液进行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②缩短酸洗时间，从原来的5min缩短为5s~10s，以防止零件基体组织中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通铁基材有镀锌层未处理干净。可用浓盐酸加双氧水剥去此已钝化镀锌层，许多做五金的朋友就常碰到，锌合金产品有压铁后片，镀后片一折就脱镀层，就是这种原因。

㈡ 镀锌层脱落的主要原因有哪些

镀锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

㈢ 镀锌板冲压过程中掉锌粉可以归纳成锌层附着力问题吗有何解决门道

应该是材料问题吧？ 锌层不良！ 不过也有可能是贵公司产品的制作工艺复杂点儿， 材料再专经属过反复折弯、冲压后 难免会出现锌层脱落现象！ 看一下， 能不能使用冷轧材料代替， 因为镀锌就是在冷轧的基础上涂镀成的！ 用冷轧材料肯定不会出现这种情况！ 可以在产品成型后再考虑镀锌！

另外， 贵司既然是做冲压的， 请问材料采购渠道是什么？ 我公司是做宝钢材料销售的， 冷轧、镀锌、酸洗、电工钢等！ 可以分条和开平加工 ！ 价格比较合理！ 有需求可以试着联系我！

㈣ 镀锌层400℃除氢后锌层脱落是怎么回事

1、镀锌钢板网在镀锌处理时的不妥会形成镀锌层掉落。在进行镀锌回前，外表残留的杂质颗粒没有答去除洁净，然后影响了锌层的附着；其次是镀锌钢板网在退火炉时基板没有被彻底复原成镀锌需求的海绵状纯铁，影响镀锌。 2、还有可能是镀锌钢板网热轧钢材...

㈤ 模具钢上粘的镀锌层如何去掉

用盐酸洗，最好办法

㈥ 热镀锌板冷弯成型后要掉锌怎么办锌层粘在模具上很难处理怎么办

咨询记录 · 回答于2021-05-13

㈦ 镀锌板在压型中掉锌，锌粘在模具上了，有什么方法可以解决，能让锌变软不再沾模具

你这个本来就是镀锌板质量问题啊 怎么会掉锌，那肯定是镀锌板得锌层附着力不好，投诉供应商吧~~~~~~~~~~~

㈧ 镀锌层脱落的主要原因有哪些

新都曾陀螺的主要原因，我觉得可能就是镀金镀的不是很牢固吧，而不是做的不是很干净，所以就会形成这么一层脱落

㈨ 镀锌表面层脱落是什么原因

1、镀锌钢板网在镀锌处理时的不妥会形成镀锌层掉落。在进行镀锌前，外专表残留的杂质颗粒没有去除属洁净，然后影响了锌层的附着；其次是镀锌钢板网在退火炉时基板没有被彻底复原成镀锌需求的海绵状纯铁，影响镀锌。

2、还有可能是镀锌钢板网热轧钢材合金层中铝含量较少，没有生成合理的、对锌层附着性起决定作用的Fe2Al5合金层，或许这层合金层被过度生长的铁锌合金层损坏，然后也影响镀锌钢板网的作用。

(9)滚轮上粘上掉下来的镀锌层怎么回事扩展阅读：

注意事项：

1、由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置。

2、合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地消除材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响。

3、高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。

㈩ 镀锌带钢制管时锌层脱落是什么原因

从描述上来看，质管机没有问题，自己没亲眼所见，所以容我猜测一下，可能是热浸镀锌钢板锌层过厚，受于压力脱落。并非质量问题，如果可以，你把材料质保书发给我看下