① 镀锌板防腐蚀原理是什么
防锈效果主要来自于涂料液里面所含有的锌粉,锌作为一种极易被氧化的金属,与空气中的水分发生电化学反应后表面形成一层致密的氧化膜,使空气中的水分不会直接接触下层金属面,从而保护金属不被氧化而发生腐蚀生锈。
锌氧化后逐渐生出一层氧化膜覆盖在新表面,使空气、水分不容易侵入,起屏蔽作用,保护铁不会生锈。
理论上,只要金属表面有足够多的锌存在,金属就不会生锈。但是锌粉的状态不是静止的,随着持续的被氧化,涂膜中的锌粉也在逐渐的流失,最终,随着锌粉的逐渐损耗殆尽,金属便会暴露在空气中并且发生生锈。
② 镀锌板与不锈钢一起是不是更容易腐蚀
我公司专门生产不锈钢厨具,就我的经验看来,不锈钢不能和普通钢材焊接或直接接触的原因,是为了防止不锈钢的腐蚀,而不是为了防止普通钢材的腐蚀。
如果贵公司的产品不浸没在电解质中(产品不放在潮湿或有冷凝水的地方),只是希望镀锌板本身不受腐蚀,可以考虑使用不锈钢螺丝,但是这样做的话,不锈钢螺栓会和钢板之间发生“渗碳”,不锈钢螺栓的防锈能力受到破坏,失去了采用不锈钢螺栓的意义了。此时不锈钢受到腐蚀的原因叫“晶间腐蚀”。
如果贵公司产品会接触到电解质或水,不锈钢螺栓会和碳钢产生“原电池”,加速双方的锈蚀速度。此时腐蚀的原因叫“电化学腐蚀”,反应速度更快。
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这是不接触电解质时的情况:
不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C6等。数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。
③ 镀锌板的腐蚀有什么特点
(1)镀锌板在整个使用寿命周期内,首先发生的腐蚀是表面镀锌层的氧化,生成白锈。时间稍长以后,表面的白锈进一步在潮湿的空气中与二氧化碳等杂质气体反应,生成黑斑。当镀锌板使用了较长的时间,镀锌层腐蚀较严重以后,钢基失去了锌的牺牲防腐作用,便开始氧化,生成红锈。一旦钢基开始氧化,腐蚀速度就变得很快,镀锌板也就结束了其寿命。
(2)另外镀锌板还有两种特殊的腐蚀情况叫黑变。一种是镀锌板在使用了一段时间以后由于镀锌层中铅等元素的影响,在锌花的无光泽的部分会发黑,发黑了的镀锌层对钢基仍有保护作用,只是对寿命有一定的影响。这种情况在目前停止用铅而改用锑来促进锌花的形成之后已大为改善。另一种情形是镀锌板在运输中,因卷取张力小,钢带层之间较松,钢卷接触垫木的部位会相互摩擦而产生氧化,白色的氧化物被摩擦脱落后,镀锌板表面产生黑色的斑点,这种情况会使钝化膜遭到破坏,镀锌层减薄,镀锌板的寿命大打折扣,而且外观也受到影响。
(3)镀锌板在干燥的环境或无污染的环境中的耐腐蚀性能十分优越。但在有污染的环境下,寿命会大为缩短,就必须进行预涂膜处理成彩色板后使用。
(4)一般情况下,镀锌板的腐蚀并不是表面的镀锌层全部均匀地腐蚀掉的,而是在镀层与基板结合较差的地方镀层首先被腐蚀掉,从而造成局部严重腐蚀失去使用性能的。从这一点上讲,镀锌层的附着力,特别是整体的附着力的好坏比镀锌层的厚度更为重要。如果镀锌层局部附着力不好,即使镀锌层再厚,也会从附着力不好处开始锈蚀。这跟水桶原理差不多,是镀锌生产技术人员必须认识的问题。
④ 镀锌板上如何做防腐处理
(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不内同,如普通锌花、容细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。
(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。
⑤ 镀锌板在酸还是碱环境下更耐腐蚀
镀锌板主复要有钝化和非钝制化,非钝化材料表面不耐酸碱腐蚀,若要求正常使用成型后必须经过涂装处理(如喷粉、喷漆等),钝化镀锌板可以直接裸露使用耐酸碱腐蚀,相对更耐碱性腐蚀,具体可以查询下镀锌板与氢离子及氢氧根离子的电极电势关系。
⑥ 镀锌板用什么油漆不脱落
镀锌板表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。
有三款非常适合镀锌板表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌板表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。
一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善
三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰
上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。
⑦ 镀锌板防腐蚀原理是什么
电化学腐蚀,因为锌的化学性质活泼,先腐蚀锌板,保护了镀件。
⑧ 镀锌板铁桶放盐水会腐蚀吗
肯定会腐蚀啦
盐水的 最明显的是 会发白