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一般镀锌钢管是用什么面漆的

发布时间:2022-09-23 03:03:42

1. 镀锌钢管一般喷什么漆

镀锌钢管表面非常的光滑,导致多少油漆的附着力表现不好,容易出现脱落版掉漆的问题权。钢管镀锌后具有了一定的防锈性,但在长久的使用中,特别是恶劣环境中使用,容易发生锈蚀,采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。

镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆,专用于镀锌基材表面具有多种特点:

镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装,底漆为灰色,提高附着力和防锈能力,面漆颜色多样,外观装饰性好,耐老化,高耐候,适应各种环境。常用的配套方案:

2. 镀锌钢材表面用什么油漆

镀锌钢结构表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌钢结构表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌钢结构表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌基材等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢结构、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。

3. 镀锌管 要刷什么油漆

刷环氧富锌漆效果比较好,它是环氧树脂,附着力好,含锌量高,有阴极保护作用,契合镀锌管,防腐性能优异。适用于钢管、储罐、钢结构、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境的钢构件的防腐。

4. 镀锌管道应刷何种防锈漆、面漆

镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌管表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆

该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:

(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准

(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本

(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害

(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性

(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异

(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆

该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:

(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料

(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂

(3)对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准

(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本

(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性

(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料

该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:

(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂

(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性

(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本

(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落

(5)对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固

(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质

(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。

5. 镀锌方管表面喷涂什么油漆

镀锌方管表面镀过一层锌,因此,其表面性质和普通钢铁有了很大区别,锌层表面光内滑,油漆很难附着表面容,附着力达不到要求,容易导致掉漆,常见的醇酸漆、环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆都不能使用,会脱落掉漆。
对于镀锌方管需要使用专用的油漆,ED1000环氧底漆,是专用于镀锌基材使用的油漆,对镀锌表面具有非常好的附着力,与基材结合牢固,保证涂层不脱落。
ED1000环氧底漆主要特性:1、对镀锌板、镀锌钢结构、不锈钢、铝板、铝合金附着力强,是专用的油漆产品;2、对镀锌基材不需要打磨、不用喷砂,使用溶剂擦洗表面,去掉油污油脂即可,省时省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、环氧漆等面漆;4、涂料不含重金属成分,对健康无危害。

6. 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆

普通的涂料对于镀锌管的附着力较差,不能起到保护作用,很容易脱落而失去保护。而传统的不论是磷化底漆还是环氧锌黄,其中都含有六价铬离子,有致癌作用,必然被新的产品所取代。目前了解到一款ED1000环氧底漆是专门针对于镀锌管材质涂装的优质产品。此款产品不仅环保低VOC,符合欧盟标准。施工也非常方便。下面我们一起来看看吧。

具体施施工方法如下:
(1)采用配套溶剂擦拭镀锌板表面,去除油污油脂,防止影响附着力,如果有锈蚀打磨干净即可,无需整体喷砂或打磨

(2)涂装ED1000环氧底漆,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚

(3)涂装配套面漆,以PU800丙烯酸聚氨酯面漆为例,将油漆与固化剂按照配比混合,加入适量稀释剂,搅拌均匀,喷涂达到要求的膜厚

(4)检查漆膜厚度是否达标,颜色是否均匀一致,有无漏涂、起泡等问题,发现后及时修补

注意事项:
(1)环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%

(2)每道油漆涂装间隔为表干时间,底漆与面漆涂装间隔为24小时为宜

(3)底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂,不可混用

(4)混合好的漆料在4小时内用完,避免涂料胶化

科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料,也是专用于镀锌管表面的油漆,如果防腐要求不是特别高,可以选用。一次涂装成型 ,一般喷涂1-2道即可完成,比ED1000环氧底漆更节省施工环节。

7. 镀锌钢板表面应刷哪种漆料

表面处理
1、镀锌层在大气环境中经过曝晒后表面会形成锌盐(又称白锈),在涂装油漆之专前这些锌盐属必须彻底除尽。最有效的处理方法是轻扫喷砂方法;如果不可能使用喷砂处理,可以使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水,以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。
2、未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮(又称白铁皮)的表面往往沾有油污或防锈油,必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后,再采用上述的表面处理方法。通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净。
需要强调指出的是,涂装在以钢丝刷处理表面的油漆涂层的耐久性比喷砂处理表面上的涂层要差得多。钢铁上镀锌层在阴极保护过程中会形成一个碱性表面。
油漆配套
1、用于浸水或潮湿环境中的镀锌钢材上的油漆配套体系必须是耐碱性好和不能被皂化的,因此以选用环氧型涂料为宜。以环氧锌黄底漆最佳。
2、对于曝晒在干燥大气环境下的镀锌钢材,可选用环氧锌黄底漆加丙烯酸聚氨酯面漆,或者环氧锌黄底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆的超耐候,超长使用年限的配套方案。
总之,表面处理非常重要,考虑到镀锌部件的耐久性,建议选用以上两种配套油漆,以保证正常的使用年限,减少中间维护费用。
紫禁城漆业为您服务。

8. 镀锌管上刷什么油漆,不脱皮,起壳,是氟碳漆吗

镀锌来管上面刷漆需要源使用专用的底漆,由于镀锌管表面光滑,大部分油漆涂刷后容易掉漆脱落,无法起到防腐保护作用。而氟碳漆可以作为面漆使用,不能直接用于镀锌管,需要选涂刷底漆。

可以使用ED1000环氧底漆,该底漆是镀锌管,镀锌板专用漆,附着力强,防腐性好,具有多种优点:

镀锌管表面首先除去油污,清洁表面,然后涂装底漆和面漆,ED1000环氧底漆+氟碳漆,底漆膜厚在70-80μm,面漆膜厚在50-60μm为宜。

9. 镀锌管刷什么油漆附着力能好点

镀锌管经过镀锌处理以后表面非常光滑,普通的油漆根本无法粘附在表面,非常容易脱版落,而镀锌权的目的是为了防腐,出于装饰或防护的目的在进一步涂装油漆也是正常的。

常用的镀锌管漆是磷化底漆和环氧锌黄底漆,但是这两个漆需要对基材打磨处理,也就破坏的锌的保护性,此外还会产生酸类物质,如磷酸、锌铬酸,与锌发生化学反应,把锌消耗掉了,镀锌的保护作用大大降低了。

目前市面上的多数油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接涂刷镀锌管,主要原因还是掉漆脱落。

在此推荐一款镀锌管专用涂料,型号为ED1000环氧底漆。ED1000环氧底漆对基材的附着力很强,不需要喷砂或打磨,采用有机溶剂擦拭表面,去除油污即可使用,节省人力物力成本。涂料本身不含重金属,耐盐雾时间1000小时,而且不会与锌发生任何反应,可以说达到了镀锌层与涂料层结合的双重保护作用。这种涂料还适用于不锈钢、铝合金、铜、镁铝合金、有色金属等。

镀锌管涂刷ED1000环氧底漆,只要底漆确定好了,那么面漆的选择就比较容易了,环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保护七八年都没有问题。

10. 镀锌管表面上什么涂料好

镀锌管表面用漆需要使用专用的涂料,才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等,很难附着在金属表面,容易脱落掉漆,根本无法达到防腐装饰的作用。

有三款非常适合镀锌管表面涂装的产品,双狮ED1000环氧底漆,双狮ED1000(W)水性环氧底漆,双狮PU1000(W)水性底面合一涂料,这三款涂料都是镀锌管表面专用漆,能够起到非常优异的涂装效果。

一、ED1000环氧底漆
该漆为溶剂型防腐漆,适用于各类金属表面涂装,附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用,配套面漆,组成复合涂层,其主要特性如下:
(1)对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(2)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(3)该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别,不含重金属,对环境和健康无危害
(4)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(5)漆膜涂装厚度高,成膜性好,涂层坚韧,机械性能优异
(6)可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

二、ED1000(W)水性环氧底漆
该漆为水性环保型防腐漆,以水为稀释剂,无需添加其他有机溶剂,无刺激气味,为环境友好型涂料。作为底漆使用,配套面漆,组成水性涂装复合涂层,其主要特性如下:
(1)水性环保,无刺激性气味,对环境和健康无危害,是环境友好型涂料
(2)以水为稀释剂,开稀涂料方便,无需添加有机溶剂
(3)对不锈钢、铝合金、镀锌管等金属表面附着力达到0级标准
(4)被涂基材表面无需喷砂或打磨,采用溶剂擦洗除油即可施工,节省人力物力成本
(5)耐盐雾性可达到1000小时,漆膜起泡、不脱落,具有优异的防腐蚀特性
(6)可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料,配套体系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料
该漆为水性环保型涂料,是底面合一防腐漆,无刺激气味,对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目,其主要特性如下:
(1)该漆水性环保,无刺激气味,以水为稀释剂,无需添加有机溶剂
(2)该漆为底面合一涂料,兼顾底漆和面漆的双重特性
(3)涂装基材表面无需喷砂或打磨,去除油污后即可施工,节约人力成本
(4)漆膜耐盐雾性强,达到1400小时,漆膜完好,不起泡、不脱落
(5)对镀锌管、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强,涂层粘附牢固
(6)具有非常好的屏蔽特性,耐油、耐水、阻隔腐蚀介质
(7)室外耐候性强、颜色多样,保色保光,美观装饰

上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌管、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属,在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装,也有复合涂层结构和底面合一结构,多种涂装方案。

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