镀锌厂除尘器是什么

『壹』 除尘器的用途是什么

除尘器的用途是什么：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

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『贰』 什么叫除尘器其主要性能是什么

从含尘气体中分离并捕集粉尘、炭粒、雾滴的装置叫除尘器或除尘设备。它的作用是净化从吸尘罩或产尘设备中抽出的含尘气体，避免污染厂区和居住区的大气。从另一角度来看，除尘器也是从含尘气流中回收物料的主要设备，因而有时又称作收尘器。

表示除尘器性能的主要指标包括技术指标和经济指标两大类。其中技术性能指标主要包括处理气体流量、压力损失、除尘效率与负荷适应性等；经济指标主要包括设备费、运行费、维修费、占地面积、设备的可靠性和耐用年限以及维修难易等

『叁』 吊镀锌烟气布袋除尘器吸尘罩怎么做图片

除尘器吸尘罩是除尘系统的重要部分，是除尘工程设计的不可缺少的环节。吸尘罩的使用效果越好，意味着越能满足用户生产和环保达标的要求。

吸尘罩的设计标准大致遵循以下几点：

一、生产设备排风量因生产设备工艺、规格、用途不同差异很大，它对吸尘罩的设计和运行有较大影响。

二、吸尘罩罩口气流运动方式有两种：一种是吸气口气流和吸入流，一种是吹气口气流的吹出流动。厂家设计的集气吸尘罩，多数情况是吸气口吸入气流。

三、吸尘罩会尽量靠近污染源并将其围罩起来。以满足净化需要。

因用户现场工艺条件和操作方式的不同，可以选择的集尘罩形式很多，主要分为四类；密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩。

四、吸尘罩安装位置和排气方向。

需要现场研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，用吸尘罩口对准飞散方向。

1、在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量让除尘系统少吸入未污染的空气。。

2、处理或输送热物料时，通常吸尘罩设在密闭装置的顶部，或在给料点与受料点设置上、下抽风吸尘罩

3、比空气密度大的气体，吸尘罩设计在下方。

4、如果工艺中有敞开的孔洞（如操作孔、观察孔、出料口等），我们设计的吸尘罩不会靠近它们，以免吸入罩外空气。

五、防止吸尘罩周围的紊流。

如果捕集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使吸尘罩丧失正常的作用。

河北万洁除尘除了可设计集气吸尘罩用以控制尘源污染外，还有许多无法设置集气吸尘罩的场合，如厂房内扬尘、原料堆场扬尘、尾矿坝扬尘、厂房车间积尘等。在无法设置集气吸尘罩时，尘源控制设计方案都要根据具体情况区别处置。所以，进行用户现场考察的也是非常重要的。

『肆』 钢管厂需要除尘设备吗

热镀锌钢管厂锌尘回收专用
DX90B-ⅡDZ脉冲布袋除尘器
概述
DX90B-ⅡDZ脉冲布袋除尘器是用于锌尘回收系统专用设备，具有处理烟气量大，效率高的特点。它是在DX120-ⅡDZ除尘器的基础上改进而成，保温效果好，抗结露，是锌尘回收的理想设备。
一、结构和工作原理
1、主要结构部分为五个部分：
(1)净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出口等组成。
(2)、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
(3)、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。
(4)、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。
(5)、加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。
2、工作原理：
含尘气体从进气口引进中箱体内，经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再由净化出口排出。而粉尘被阻留在滤袋外壁，然后经过清灰部分的清扫，把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀排出，加热管道通入蒸汽加热箱体，外层保温，防止箱体里结露。
二、、主要技术参数
1、处理风量：10800、~21600m3/h
2、滤袋数量：120条
3、过滤面积：90m2
4、滤袋材质：涤纶针刺毡
5、滤袋规格：125×2000
6、设备阻力：1000~200Pa
7、入口浓度：＜15g/m3
8、除尘效率：＞99%
9、喷吹压力：＜0.4MPa
10、耗气量：0.42～0.84m3/min
11、脉冲阀数量：20个
12、脉冲宽度：0.1～0.2S可调
13、脉冲周期：60S可调
14、漏风率：＜5%
15、动力消耗：2×0.55kw
16、设备重量：4.8T
三、选用说明
1、过滤风速的确定：
过滤风速主要取决于粉尘性质，进入除尘器的气体含浓度大小，一般在常温下可参照下表进行确定：
进入除尘器气体含尘浓度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15
过滤风速气m/min：1、3～5、3、2.5、2
对于比重比较轻、粒度小的粉尘，过滤风速还要底些。
2、脉冲周期选择：
脉冲周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清质用气源压力高低等参数有关，浓度小，过滤风速低等参数有关，浓度小，过滤风速低或喷吹压力高时，周期可以长些，根据现场具体情况在60秒内调节。
3、喷吹时间：
一般为：0.1~2S＞0.2S不经济。
4、注意事项：
(1)一般按“208”或“729”涤纶袋供货、工作温度＜120℃。
(2)本除尘器不适于高温和有腐蚀性的气体净化。
(3)本除尘器承受不大于1200Pa负压。
(4)本除尘器用于正压运时，需在排灰阀下接密封式排灰阀。
(5)除尘器出厂时不带检修平台，如需要平台须订货时另行订货。
四、安装和调试
除尘器出厂到用户使用，中间要经过一段转动、贮存和保管的过程，由于运输的要求，设备不能整体运到，分两大件发运，上、中箱体及内部构件一体，下灰斗支架一件。其余散件装箱发运，按包装发运清单清点货物，若遗漏和损坏应补齐和修复。下面将介绍本除尘器的安装和调试：
1、本体为保证设备的稳定性，安装设备的地面基础要求平整，用水平仪放平，将下箱体与架一起放在安装位置后，再固定地脚螺栓，向下依次组装，箱体之间各连接处需要嵌进密闭填料，螺丝上紧，以免漏风，为便于喷吹系统的维护和检修，用户可在另在本体上设计安装检修平台。
2、喷吹系统：压缩空气包装在上箱体旁，气包上的喷吹短管与脉冲阀连接，脉冲阀通过与接嘴与电磁阀相连，喷吹管固定在箱体下方，各个喷吹孔对准滤袋框架的中心。
3、脉冲宽度和脉冲周期，脉冲宽度即喷吹时间，此值为0.1~0.2秒，脉冲周期即为喷吹间隔时间，此值为60秒可调中心具体操作及控制见脉冲控制仪说明书。
4、辅助设备：
辅助设备是用户为了保证除尘器的正常运转而自配几种装备，用户可根据具体情况选购和安装。
(1)U形压力计：是测定除尘器阻力的仪表，两端分别用乳胶管接至除尘器进出口的测压接头，在除尘器工作时有压差就表明压力计气路相通，阻力限定1000~1200Pa。
(2)供气设备：用户自备，对清灰气源的要求是压力稳定不间断供气，并经过滤。供气方式可采用外网供气和单独供气。
外网供气是把工艺用压缩空气管网的高压空气作为除尘器的清灰气源的要求是压力稳定不间断供气该气源入车间时应设置入口装置，包括压力计、流量计、油水分离器和阀门。
单独供气是设置供气系统或在除尘器旁边安装一台小型空气压缩机，空气压缩容量要足，还需设置一个贮气罐，弥补供气气压不足和气量不稳定等缺点。
(3)气管道：接除尘器包的管径一般应大于25mm，其安装应以便于维修和不妨碍交通为前提，具体作法按有关规程进行。
(4)排气机：含尘气体在排风机压力作用下，经除尘器净化后排入大气，风机一般应与出风口相连。用户自备，其技术参数处理风量应略大于除尘器的处理风量。
(5)热风装置：热风装置加热的热空气经保温管直接送入除尘气体入口下面的热进风口，以保证除尘器在露点以上的工作此部分用户自备。
(6)蒸汽加热管道。
(7)检修平台：是用户方便喷吹系统的维护物检查而自行设置的一套装置，原则上是维修方便，工作安全，宽度一般为0.6~0.7米，其他尺寸可根据现场的不同情况而定。
六、维护和保养
1、壳体：随时拧紧松动的螺丝、及时更换密封部位失去的密封作用的零件，补刷脱漆或定期刷漆，防止箱体锈蚀。
2、设备阻力：及时查找U型压力计水柱压差超过限定范围的原因：是否滤袋积灰过量，按压力计胶管或接头堵塞，喷吹管堵塞，脉冲阀或控制仪失灵。
3、滤袋：在净气出口短管上开一个检查孔，用一清洁玻璃管插入，过一段时间取出检查，有明显积灰者更换滤袋，建议整台滤袋一次更换，因在正常情况下，如有滤袋破损，而未破损的使用寿命也已很短。
4、脉冲阀：
脉冲阀正常运行的声响是“噗”声音，如有故障，即使：
(1)、不响：即不喷吹，是否排器孔堵塞，电磁阀控制仪不工作，膜片失灵。
(2)、“噗”音细弱：是否脉冲阀弹簧过硬，膜片有小洞。
(3)、“噗”音长：为喷吹时间过长。是否弹簧失去弹力；节流空不畅通。
(4)、常鸣：即常吹。是否节流孔堵死，膜片弹簧损坏。
(5)、长声尖叫：由于膜片破损造成漏气跑气。
根据各原因分别处理，更换易损件时，切忌带油污和杂物。
5、喷吹管：
因长时间受高压空气和滤袋破损的冲刺，喷吹孔易堵塞和磨损扩大。甚至断裂，因此，除及时更换外应经常检查。
6、排灰系统：
常检查电机和轴承温度，电机＜80℃、轴承＜60℃减速机定期加润滑油。
七、易损件
1、膜片：20件
2、电磁阀：20件
3、布袋：120条
4、脉冲控制仪(20门)；一台
以上易损件配费用用户自理。

文章链接：中国环保设备展览网 http://www.hbzhan.com/Tech_news/Detail/18079.html

『伍』 除尘器的工作原理是什么

除尘器的工作原理为：

除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。

除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。

除尘器

『陆』 电镀车间用什么除尘器

为了防止大气被污染，凡由喷丸、磨光与抛光等设备排出的含尘空气在排入大气前应用除尘器加以净化，一般采用干式或湿式除尘器一段净化，当净化程度要求高时，则可采用两段净化(第一段采用干式，第二段采用湿式)。

根据喷丸机、磨光机等设备的规格、数量及工作条件等不同情况，可选用下列型号的除尘器：

DMC-1型脉冲袋式除尘器；DC、JIB型工业小型除尘机组；

XLP型旋风除尘器；XCX型旋风除尘器；

XP型旋风除尘器； CLK扩散式旋风除尘器；

CCJ／A型自激式除尘机组； 水浴除尘器，冲击式除尘器等。

选型依据

除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。

因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

不同的除尘器具有不同的除尘效率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。

『柒』 工业除尘设备是干什么的

工业除尘设备是：把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备。用途：广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、电子、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化体和含尘气体的回收再利用。
简介：
各种除尘设备的工作原理：
一、生物纳膜抑尘
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该BME技术的除尘率最高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
二、云雾抑尘
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
三、湿式收尘
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。
四、布袋除尘
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
五、静电除尘

气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。